Aço inoxidável 9Cr18Mo | 102Cr17Mo | 440C | SUS440C Supplier In China
For Blades, Bearings & Precision Parts | MOQ 5 Tons | Bulk Supply
9Cr18Mo e 102Cr17Mo são o mesmo tipo de aço. 9Cr18Mo é a antiga designação usada na norma nacional chinesa GB/T 1220-1992. 102Cr17Mo é a nova designação adotada nas normas nacionais chinesas revisadas GB/T 1220-2007 e GB/T 20878-2007.
9Cr18Mo(102Cr17Mo) is a high-carbon, high-chromium martensitic stainless steel, developed from the 95Cr18 (9Cr18) grade through the addition of molybdenum (Mo). Consequently, it exhibits superior hardness, wear resistance, high-temperature strength, tempering resistance, and corrosion resistance compared to 95Cr18 (9Cr18) steel. This steel also possesses good high-temperature dimensional stability, making it suitable for manufacturing plastic molds, bearings, surgical instruments, and measuring tools that operate under high loads, high wear, and corrosive conditions. As a ledeburitic steel, it is prone to non-uniform carbide segregation, which can adversely affect the service life of components. Therefore, it is imperative to control the processing parameters and select an appropriate processing ratio during hot working.
9Cr18Mo Steel Supply Overview
| Grau | GB 9Cr18Mo / 440C / SUS440C |
| Condições de entrega | Totalmente recozido (condição macia para usinagem) |
| Formulários disponíveis | Barra redonda / Barra plana / Chapa / Bloco forjado |
| Capacidade de produção mensal | Aproximadamente 1000 toneladas métricas |
| Quantidade recomendada para exportação | Contêiner 20GP completo (aproximadamente 26 toneladas) |
| MOQ | 5 toneladas |
| Prazo de entrega (com estoque de lingotes) | Aproximadamente 20 dias |
| Prazo de entrega (derretido) | 30 a 45 dias |
| Prazo de entrega (nível ESR) | Aproximadamente 60 dias |
| Inspeção | Equipe interna de ultrassom + Inspeção por terceiros disponível |
| Documentação | MTC (EN 10204 3.1) + Relatório UT |
Why Global Distributors Source 9Cr18Mo from Aobo Steel
- Fornecimento mensal contínuo de cerca de 1000 toneladas
- Quantidade mínima de encomenda a partir de 5 toneladas para pedidos por atacado.
- Comprimentos de barras e pratos otimizados para contêineres
- São permitidos carregamentos de tamanhos mistos para exportação.
- Entrega de material recozido para usinagem subsequente.
- Fornecimento estável por meio de parceiros integrados na cadeia de suprimentos.
- Inspeção UT disponível para SEP 1921-82 D/d ou E/e
- Rastreabilidade MTC e de lote para cada remessa.
- Rastreamento do número de lote para controle de pedidos
- Opções de superfície preta, torneada e polida
- Embalagem a granel para exportação marítima.
- Caminho de conversão claro para a página dedicada ao fornecimento em massa.
Produção estável para fornecimento em larga escala a longo prazo
- Produção mensal contínua de cerca de 1000 toneladas
- Ciclos de produção contínuos para reposição de estoque
- A tecnologia ESR (Refusão por Eletroescória) está disponível mediante solicitação.
- Fornecimento estável de ligas metálicas para reduzir o risco de interrupção no fornecimento
- Rastreabilidade completa do lote, vinculada ao número de lote original.
Available 9Cr18Mo Steel Forms
Controle de Qualidade para Encomendas em Grande Quantidade
Cada lote de aço ferramenta fornecido pela Aobo Steel é verificado antes do envio para garantir a precisão da classificação, a integridade interna e a rastreabilidade de pedidos em grande quantidade.
- Composição química verificada por espectrômetro
- Teste ultrassônico disponível (SET 1921-82)
- Entregue em condição esferoidizada e recozida
- Certificado de Ensaio de Fábrica (EN 10204 3.1) com número de lote
- Inspeção dimensional e de superfície antes do envio.
Embalagem para exportação e carregamento de contêineres
- Embalagem profissional para exportação marítima
- Carregamento otimizado para contêineres de 20 pés (20GP) até aproximadamente 26 toneladas.
- Suporte para diferentes graus e tamanhos
- Proteção anticorrosiva para longos transportes marítimos.
Para remessas internacionais, recomenda-se fortemente o carregamento de contêineres completos para garantir a eficiência de custos e um processamento alfandegário mais ágil.
Compostion(GB/T 20878-2007)
| C | Cr | Mo | Ni | Si (≤) | Mn (≤) | P (≤) | S (≤) |
| 0,95 – 1,10 | 16:00 – 18:00 | 0,40 – 0,70 | -0.6 | 0.8 | 0.8 | 0.04 | 0.03 |
Graus e composições equivalentes
| Padrão | Grau de aço | C | Cr | Mo | Ni | Si (≤) | Mn (≤) | P (≤) | S (≤) |
| Japão JIS | SUS440 | 0,95 – 1,20 | 16:00 – 18:00 | ≤(0,75) | -0.6 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 |
| USA ASTM | 440C / S4400C | 0,95 – 1,20 | 16,0 – 18,0 | ≤0.75 | - | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 |
| ISO internacional | X105CrMo17 | 0,95 – 1,20 | 16,0 – 18,0 | 0,40 – 0,80 | - | 1 | 1 | 0.04 | 0.015 |
| Europa EN | X105CrMo17 / 1,4125 | 0,95 – 1,20 | 16,0 – 18,0 | 0,40 – 0,80 | - | 1 | 1 | 0.04 | 0.015 |
Critical Points of 9Cr18Mo(102Cr17Mo)
- Ac1≈815∼865℃: Esta é a temperatura crítica inferior após o aquecimento. Representa a faixa de temperatura na qual a austenita começa a se formar a partir da matriz de ferrita-carboneto.
- Ar1≈665∼765°C: This is the lower critical temperature upon cooling. It represents the temperature range in which the transformation of austenite to ferrite or pearlite is complete.
- Ms≈145°C: Esta é a temperatura inicial da martensita. É a temperatura na qual a transformação da austenita em martensita se inicia durante o resfriamento rápido (têmpera).
Hot Froging Process of 9Cr18Mo(102Cr17Mo)
| Item | Temperatura de aquecimento/°C | Temperatura de forjamento inicial/°C | Temperatura final de forjamento/°C | Método de resfriamento |
| Lingote de aço | 1130 ~ 1150 | 1080 ~ 1100 | 850 ~ 900 | Resfriamento de areia |
| Tarugo de aço | 1100 ~ 1120 | 1050 ~ 1080 | 850 ~ 900 | Resfriamento de areia |
Special attention should be paid to the hot-working process of 9Cr18Mo (102Cr17Mo) steel. It is recommended to use a cold-charged furnace for heating, and the heating rate should not be too fast, especially below 700°C. At the same time, the final forging temperature should be controlled at a higher level, and strict attention should be paid to the cooling conditions.
Heat Treatment of 9Cr18Mo(102Cr17Mo)
Os processos para tratamento térmico preliminar são os seguintes:
- Recristalização Recozimento: Heat to 730∼- 750°C, then air cool.
- Recozimento: Heat to 850∼- 870°C and soak for 4-6 hours. Subsequently, the furnace is cooled to below 600°C, then air-cooled. The hardness after annealing should be ≤ 255 HBW.
- Têmpera: Heat to 1050∼- 1100∘°C, then oil quench. The as-quenched hardness should be ≥ 58 HRC.
- Têmpera: Heat to 160∼- 180∘°C and soak for 3-5 hours. The final hardness after tempering should be ≥ 58 HRC.
Efeito da temperatura de têmpera e do tratamento a frio na dureza
| Temperatura de resfriamento (°C) | 1020 | 1040 | 1060 | 1080 | 1100 |
| Dureza após têmpera convencional (HRC) | 58.5 | 58 | 61.5 | 61 | 61 |
| Dureza após tratamento a frio (HRC) | 60 | 60.5 | 62 | 63 | 64 |
Relação entre dureza e temperatura de revenimento
| Temperatura de revenimento (°C) | Não temperado | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | |
| Resfriamento a ar de 950°C | Dureza (HRC) / Têmpera | 50 | 47 | 48 | 48 | 47 | 47 | 38 | 25 |
| Resfriamento a ar de 1000°C | 56 | 51.5 | 52 | 50 | 49 | 49 | 40.5 | 27 | |
| Resfriamento a ar de 1050°C | 58 | 56 | 56 | 53 | 52 | 52 | 43 | 29 | |
| Resfriamento a ar de 1100°C | 60.5 | 57 | 58 | 56 | 54 | 55 | 47 | 32 |
Propriedades mecânicas
Influência da temperatura de têmpera e do tratamento criogênico nas propriedades mecânicas
| Temperatura de têmpera /°C | Não tratado criogenicamente | Após tratamento criogênico de -75°C (mantido por 1h) | ||
| σbb/MPa | umK / J・cm⁻² | σbb/MPa | umK / J・cm⁻² | |
| 1020 | 3250 | 30 | 30 | 30 |
| 1040 | 3000 | 37 | 37 | 11 |
| 1060 | 3500 | 40 | 40 | 6 |
| 1080 | 2750 | 25 | 25 | 3 |
| 1100 | 2500 | 3 | 3 | 2.5 |
Resistência à corrosão
Resistência à corrosão do aço 102Cr17Mo (9Cr18Mo)
| Processo de tratamento térmico | Dureza HRC | Condições médias | Taxa de corrosão /g·(m²·h)⁻¹ | ||
| Médio | Fração de massa (%) | Temperatura/°C | |||
| Têmpera em óleo a 1050°C | 61 | Ácido sulfúrico | 2 | Ebulição | 575.6 |
| Ácido sulfúrico | 5 | 1003.9 | |||
| Ácido nítrico | 40 | 1.15 | |||
| Têmpera em óleo a 1050°C, revenimento a 150°C por 1h | 60 | Ácido sulfúrico | 2 | 502 | |
| Ácido sulfúrico | 5 | 968.3 | |||
| Ácido nítrico | 40 | 1.04 | |||
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