Aço inoxidável 9Cr18Mo | 102Cr17Mo | 440C | Fornecedor de SUS440C na China
Para lâminas, rolamentos e peças de precisão | Pedido mínimo de 5 toneladas | Fornecimento em grande quantidade
9Cr18Mo e 102Cr17Mo são o mesmo tipo de aço. 9Cr18Mo é a antiga designação usada na norma nacional chinesa GB/T 1220-1992. 102Cr17Mo é a nova designação adotada nas normas nacionais chinesas revisadas GB/T 1220-2007 e GB/T 20878-2007.
O aço 9Cr18Mo (102Cr17Mo) é um aço inoxidável martensítico de alto carbono e alto cromo, desenvolvido a partir do aço 95Cr18 (9Cr18) pela adição de molibdênio (Mo). Consequentemente, apresenta dureza, resistência ao desgaste, resistência a altas temperaturas, resistência ao revenido e resistência à corrosão superiores em comparação ao aço 95Cr18 (9Cr18). Este aço também possui boa estabilidade dimensional em altas temperaturas, tornando-o adequado para a fabricação de moldes plásticos, rolamentos, instrumentos cirúrgicos e ferramentas de medição que operam sob altas cargas, alto desgaste e condições corrosivas. Como um aço ledeburítico, é propenso à segregação não uniforme de carbonetos, o que pode afetar negativamente a vida útil dos componentes. Portanto, é imprescindível controlar os parâmetros de processamento e selecionar uma taxa de processamento adequada durante a conformação a quente.
Visão geral do fornecimento de aço 9Cr18Mo
| Grau | GB 9Cr18Mo / 440C / SUS440C |
| Condições de entrega | Totalmente recozido (condição macia para usinagem) |
| Formulários disponíveis | Barra redonda / Barra plana / Chapa / Bloco forjado |
| Capacidade de produção mensal | Aproximadamente 1000 toneladas métricas |
| Quantidade recomendada para exportação | Contêiner 20GP completo (aproximadamente 26 toneladas) |
| MOQ | 5 toneladas |
| Prazo de entrega (com estoque de lingotes) | Aproximadamente 20 dias |
| Prazo de entrega (derretido) | 30 a 45 dias |
| Prazo de entrega (nível ESR) | Aproximadamente 60 dias |
| Inspeção | Equipe interna de ultrassom + Inspeção por terceiros disponível |
| Documentação | MTC (EN 10204 3.1) + Relatório UT |
Por que os distribuidores globais adquirem aço 9Cr18Mo da Aobo Steel?
- Fornecimento mensal contínuo de cerca de 1000 toneladas
- Quantidade mínima de encomenda a partir de 5 toneladas para pedidos por atacado.
- Comprimentos de barras e pratos otimizados para contêineres
- São permitidos carregamentos de tamanhos mistos para exportação.
- Entrega de material recozido para usinagem subsequente.
- Fornecimento estável por meio de parceiros integrados na cadeia de suprimentos.
- Inspeção UT disponível para SEP 1921-82 D/d ou E/e
- Rastreabilidade MTC e de lote para cada remessa.
- Rastreamento do número de lote para controle de pedidos
- Opções de superfície preta, torneada e polida
- Embalagem a granel para exportação marítima.
- Caminho de conversão claro para a página dedicada ao fornecimento em massa.
Produção estável para fornecimento em larga escala a longo prazo
- Produção mensal contínua de cerca de 1000 toneladas
- Ciclos de produção contínuos para reposição de estoque
- A tecnologia ESR (Refusão por Eletroescória) está disponível mediante solicitação.
- Fornecimento estável de ligas metálicas para reduzir o risco de interrupção no fornecimento
- Rastreabilidade completa do lote, vinculada ao número de lote original.
Formas de aço 9Cr18Mo disponíveis
Controle de Qualidade para Encomendas em Grande Quantidade
Cada lote de aço ferramenta fornecido pela Aobo Steel é verificado antes do envio para garantir a precisão da classificação, a integridade interna e a rastreabilidade de pedidos em grande quantidade.
- Composição química verificada por espectrômetro
- Teste ultrassônico disponível (SET 1921-82)
- Entregue em condição esferoidizada e recozida
- Certificado de Ensaio de Fábrica (EN 10204 3.1) com número de lote
- Inspeção dimensional e de superfície antes do envio.
Embalagem para exportação e carregamento de contêineres
- Embalagem profissional para exportação marítima
- Carregamento otimizado para contêineres de 20 pés (20GP) até aproximadamente 26 toneladas.
- Suporte para diferentes graus e tamanhos
- Proteção anticorrosiva para longos transportes marítimos.
Para remessas internacionais, recomenda-se fortemente o carregamento de contêineres completos para garantir a eficiência de custos e um processamento alfandegário mais ágil.
Composição (GB/T 20878-2007)
| C | Cr | Mo | Ni | Si (≤) | Mn (≤) | P (≤) | S (≤) |
| 0,95 – 1,10 | 16:00 – 18:00 | 0,40 – 0,70 | -0.6 | 0.8 | 0.8 | 0.04 | 0.03 |
Graus e composições equivalentes
| Padrão | Grau de aço | C | Cr | Mo | Ni | Si (≤) | Mn (≤) | P (≤) | S (≤) |
| Japão JIS | SUS440 | 0,95 – 1,20 | 16:00 – 18:00 | ≤(0,75) | -0.6 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 |
| EUA ASTM | 440C / S4400C | 0,95 – 1,20 | 16,0 – 18,0 | ≤0.75 | - | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 |
| ISO internacional | X105CrMo17 | 0,95 – 1,20 | 16,0 – 18,0 | 0,40 – 0,80 | - | 1 | 1 | 0.04 | 0.015 |
| Europa EN | X105CrMo17 / 1,4125 | 0,95 – 1,20 | 16,0 – 18,0 | 0,40 – 0,80 | - | 1 | 1 | 0.04 | 0.015 |
Pontos críticos de 9Cr18Mo(102Cr17Mo)
- Ac1≈815∼865℃: Esta é a temperatura crítica inferior após o aquecimento. Representa a faixa de temperatura na qual a austenita começa a se formar a partir da matriz de ferrita-carboneto.
- Ar1≈665∼765°CEsta é a temperatura crítica inferior durante o resfriamento. Ela representa a faixa de temperatura na qual a transformação da austenita em ferrita ou perlita está completa.
- Ms≈145°C: Esta é a temperatura inicial da martensita. É a temperatura na qual a transformação da austenita em martensita se inicia durante o resfriamento rápido (têmpera).
Por favor, preencha o formulário de contato abaixo para obter informações sobre a munição 9Cr18Mo.
Processo de conformação a quente de 9Cr18Mo (102Cr17Mo)
| Item | Temperatura de aquecimento/°C | Temperatura de forjamento inicial/°C | Temperatura final de forjamento/°C | Método de resfriamento |
| Lingote de aço | 1130 ~ 1150 | 1080 ~ 1100 | 850 ~ 900 | Resfriamento de areia |
| Tarugo de aço | 1100 ~ 1120 | 1050 ~ 1080 | 850 ~ 900 | Resfriamento de areia |
Deve-se dar especial atenção ao processo de trabalho a quente do aço 9Cr18Mo (102Cr17Mo). Recomenda-se o uso de um forno de carga fria para o aquecimento, e a taxa de aquecimento não deve ser muito rápida, especialmente abaixo de 700 °C. Ao mesmo tempo, a temperatura final de forjamento deve ser controlada em um nível mais alto, e deve-se prestar muita atenção às condições de resfriamento.
Tratamento térmico de 9Cr18Mo(102Cr17Mo)
Os processos para tratamento térmico preliminar são os seguintes:
- Recristalização Recozimento: Aqueça a 730-750°C e depois deixe esfriar ao ar livre.
- Recozimento: Aquecer a 850-870 °C e manter nessa temperatura por 4 a 6 horas. Em seguida, resfriar o forno a uma temperatura inferior a 600 °C e, então, resfriá-lo ao ar. A dureza após o recozimento deve ser ≤ 255 HBW.
- Têmpera: Aqueça a 1050-1100 °C e, em seguida, resfrie em óleo. A dureza após a têmpera deve ser ≥ 58 HRC.
- Têmpera: Aqueça a 160-180 °C e mantenha nessa temperatura por 3 a 5 horas. A dureza final após o revenimento deve ser ≥ 58 HRC.
Efeito da temperatura de têmpera e do tratamento a frio na dureza
| Temperatura de resfriamento (°C) | 1020 | 1040 | 1060 | 1080 | 1100 |
| Dureza após têmpera convencional (HRC) | 58.5 | 58 | 61.5 | 61 | 61 |
| Dureza após tratamento a frio (HRC) | 60 | 60.5 | 62 | 63 | 64 |
Relação entre dureza e temperatura de revenimento
| Temperatura de revenimento (°C) | Não temperado | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | |
| Resfriamento a ar de 950°C | Dureza (HRC) / Têmpera | 50 | 47 | 48 | 48 | 47 | 47 | 38 | 25 |
| Resfriamento a ar de 1000°C | 56 | 51.5 | 52 | 50 | 49 | 49 | 40.5 | 27 | |
| Resfriamento a ar de 1050°C | 58 | 56 | 56 | 53 | 52 | 52 | 43 | 29 | |
| Resfriamento a ar de 1100°C | 60.5 | 57 | 58 | 56 | 54 | 55 | 47 | 32 |
Propriedades mecânicas
Influência da temperatura de têmpera e do tratamento criogênico nas propriedades mecânicas
| Temperatura de têmpera /°C | Não tratado criogenicamente | Após tratamento criogênico de -75°C (mantido por 1h) | ||
| σbb/MPa | umK / J・cm⁻² | σbb/MPa | umK / J・cm⁻² | |
| 1020 | 3250 | 30 | 30 | 30 |
| 1040 | 3000 | 37 | 37 | 11 |
| 1060 | 3500 | 40 | 40 | 6 |
| 1080 | 2750 | 25 | 25 | 3 |
| 1100 | 2500 | 3 | 3 | 2.5 |
Resistência à corrosão
Resistência à corrosão do aço 102Cr17Mo (9Cr18Mo)
| Processo de tratamento térmico | Dureza HRC | Condições médias | Taxa de corrosão /g·(m²·h)⁻¹ | ||
| Médio | Fração de massa (%) | Temperatura/°C | |||
| Têmpera em óleo a 1050°C | 61 | Ácido sulfúrico | 2 | Ebulição | 575.6 |
| Ácido sulfúrico | 5 | 1003.9 | |||
| Ácido nítrico | 40 | 1.15 | |||
| Têmpera em óleo a 1050°C, revenimento a 150°C por 1h | 60 | Ácido sulfúrico | 2 | 502 | |
| Ácido sulfúrico | 5 | 968.3 | |||
| Ácido nítrico | 40 | 1.04 | |||