Fornecedor de aço ferramenta Cr12MoV (alternativa D2 / 1.2379 / SKD11) da China
Alternativa D2 com excelente custo-benefício | Fornecimento em grandes quantidades para distribuidores e revendedores
O aço ferramenta Cr12MoV é um aço ferramenta para trabalho a frio, do tipo ledeburita, com alto teor de carbono e cromo, caracterizado por alta dureza, resistência ao desgaste e mínima distorção por têmpera. Esta classe de aço é uma versão aprimorada do aço ferramenta Cr12, com a adição de molibdênio (Mo) e vanádio (V) para melhorar suas características de desempenho.
Visão geral do fornecimento de aço ferramenta Cr12MoV
| Grau | GB Cr12MoV |
| Condições de entrega | Totalmente recozido (condição macia para usinagem) |
| Formulários disponíveis | Barra redonda / Barra plana / Chapa / Bloco forjado |
| Capacidade de produção mensal | Aproximadamente 1000 toneladas métricas |
| Quantidade recomendada para exportação | Contêiner 20GP completo (aproximadamente 26 toneladas) |
| MOQ | 5 toneladas |
| Prazo de entrega (com estoque de lingotes) | Aproximadamente 20 dias |
| Prazo de entrega (derretido) | 30 a 45 dias |
| Prazo de entrega (nível ESR) | Aproximadamente 60 dias |
| Inspeção | Equipe interna de ultrassom + Inspeção por terceiros disponível |
| Documentação | MTC (EN 10204 3.1) + Relatório UT |
Por que os distribuidores globais adquirem Cr12MoV da Aobo Steel?
- Fornecimento mensal contínuo de cerca de 1000 toneladas
- Quantidade mínima de encomenda a partir de 5 toneladas para pedidos por atacado.
- Comprimentos de barras e pratos otimizados para contêineres
- São permitidos carregamentos de tamanhos mistos para exportação.
- Entrega de material recozido para usinagem subsequente.
- Fornecimento estável por meio de parceiros integrados na cadeia de suprimentos.
- Inspeção UT disponível para SEP 1921-82 D/d ou E/e
- Rastreabilidade MTC e de lote para cada remessa.
- Rastreamento do número de lote para controle de pedidos
- Opções de superfície preta, torneada e polida
- Embalagem a granel para exportação marítima.
- Caminho de conversão claro para a página dedicada ao fornecimento em massa.
Produção estável para fornecimento em larga escala a longo prazo
- Produção mensal contínua de cerca de 1000 toneladas
- Ciclos de produção contínuos para reposição de estoque
- A tecnologia ESR (Refusão por Eletroescória) está disponível mediante solicitação.
- Fornecimento estável de ligas metálicas para reduzir o risco de interrupção no fornecimento
- Rastreabilidade completa do lote, vinculada ao número de lote original.
Formas disponíveis em aço ferramenta Cr12MoV
Controle de Qualidade para Encomendas em Grande Quantidade
Cada lote de aço ferramenta fornecido pela Aobo Steel é verificado antes do envio para garantir a precisão da classificação, a integridade interna e a rastreabilidade de pedidos em grande quantidade.
- Composição química verificada por espectrômetro
- Teste ultrassônico disponível (SET 1921-82)
- Entregue em condição esferoidizada e recozida
- Certificado de Ensaio de Fábrica (EN 10204 3.1) com número de lote
- Inspeção dimensional e de superfície antes do envio.
Embalagem para exportação e carregamento de contêineres
- Embalagem profissional para exportação marítima
- Carregamento otimizado para contêineres de 20 pés (20GP) até aproximadamente 26 toneladas.
- Suporte para diferentes graus e tamanhos
- Proteção anticorrosiva para longos transportes marítimos.
Para remessas internacionais, recomenda-se fortemente o carregamento de contêineres completos para garantir a eficiência de custos e um processamento alfandegário mais ágil.
1. Composição do aço Cr12MoV (GB/ T 1299—2000)
| C | Si | Mn | Cr | V | Mo | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.45 ~ 1.70 | ≤0.40 | ≤0.40 | 11.00 ~ 12.50 | 0.15 ~ 0.30 | 0.40 ~ 0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 |
2. Propriedades do aço Cr12MoV
Temperatura do Ponto Crítico
| Ponto crítico | Ac₁ | Ac₃ | Ar₁ | Senhora |
|---|---|---|---|---|
| Temperatura / °C | 810 | 1200 | 760 | 185 |
Coeficiente de Expansão Linear
| Temperatura / °C | Coeficiente de expansão linear α / (10⁻⁶ °C⁻¹) |
|---|---|
| 20 ~ 100 | 10.9 |
| 20 ~ 400 | 11.4 |
| 20 ~ 600 | 12.2 |
O Cr12MoV é um aço ledeburítico com alto teor de carbono, alto teor de cromo e alta temperabilidade. Caracteriza-se por alta dureza, boa tenacidade ao impacto, alta temperabilidade e baixa distorção na têmpera.
Para dimensões de seção transversal de até 400 mm, pode ser totalmente temperado em toda a sua extensão. Além disso, mantém boa dureza e resistência ao desgaste em temperaturas elevadas entre 300 e 400 °C.
Com mínima variação volumétrica durante o resfriamento rápido e excelentes propriedades mecânicas em geral, o Cr12MoV é considerado um aço representativo para ferramentas de trabalho a frio de alta qualidade.
3. Especificação do processo de forjamento do aço Cr12MoV
| Item | Temperatura de aquecimento / °C | Temperatura inicial de forjamento / °C | Temperatura final de forjamento / °C | Método de resfriamento |
|---|---|---|---|---|
| Lingote | 1100 ~ 1150 | 1050 ~ 1100 | 850 ~ 900 | Resfriamento lento (resfriamento em poço ou areia) |
| Tarugo | 1050 ~ 1100 | 1000 ~ 1050 | 850 ~ 900 | Resfriamento lento (resfriamento em poço ou areia) |
Nota: O aço Cr12MoV possui um baixo ponto de fusão, portanto a temperatura de aquecimento não deve ser muito alta; ele também apresenta baixa condutividade térmica, então o aquecimento deve ser lento. Após a forjagem, o resfriamento deve ser lento para evitar trincas. Pode-se colocá-lo em um fosso pré-aquecido e resfriá-lo a 400-500 °C. O recozimento pode ser realizado após o resfriamento.
4. Tratamento térmico do aço Cr12MoV
4.1 Pré-aquecimento
| Parâmetros do processo | |
|---|---|
| Recozimento Pós-Forjamento | Aquecimento a 850 ~ 870 °C, mantido por 1 ~ 2 h, resfriamento no forno a 720 ~ 750 °C, mantido por 3 ~ 4 h, resfriamento no forno a menos de 550 °C e, em seguida, resfriamento ao ar. Dureza após o recozimento de 207 ~ 255 HBW. Microestrutura composta por perlita fina + carboneto. |
| Recozimento Isotérmico Pós-Forjamento | Temperatura de aquecimento: 760 ~ 790 °C; manter por 2 ~ 3 horas; resfriamento no forno ou ao ar. Dureza de 207 ~ 255 HBW. |
| Revenimento de alta temperatura | Temperatura de aquecimento: 850 ~ 870 °C; manter por 1 ~ 2 h; resfriamento no forno até 720 ~ 750 °C; manter por 3 ~ 4 h; resfriamento no forno até abaixo de 550 °C; em seguida, resfriamento ao ar. A dureza após o recozimento é de 207 ~ 255 HBW. A microestrutura é de perlita fina + carboneto. |
4.2 Têmpera
Especificações do processo de têmpera para aço Cr12MoV
| Esquema | 1ª Temperatura de pré-aquecimento/°C | 2ª Temperatura de pré-aquecimento/°C | Temperatura de têmpera/°C | Meio de resfriamento | Temperatura média de têmpera/°C | Resfriamento em Meio | Subsequentemente | Dureza HRC |
| I | 550 ~ 600 | 840 ~ 860 | 950 ~ 1000 | Óleo | 20 ~ 60 | Para temperatura do óleo | Resfriamento a ar | 58 ~ 62 |
| II | 1020 ~ 1040 | Óleo | 20 ~ 60 | Para temperatura do óleo | Resfriamento a ar | 62 ~ 63 | ||
| III | 1020 ~ 1040 | Sal de nitrato fundido | 400 ~ 550 | 5 ~ 10 minutos | Resfriamento a ar | 62 ~ 63 | ||
| 4 | 1115 ~ 1130 | Óleo | 20 ~ 60 | Para temperatura do óleo | Resfriamento a ar | 42 ~ 50 | ||
| V | 1115 ~ 1130 | Sal de nitrato fundido | 400 ~ 450 | 5 ~ 10 minutos | Resfriamento a ar | 42 ~ 50 |
Nota: Os esquemas IV e V são utilizados para moldes que requerem dureza a quente e alta resistência ao desgaste, como matrizes de estampagem a quente operando abaixo de 450 °C, mas cujas propriedades mecânicas são deficientes e a deformação dimensional é grande. Após o resfriamento rápido de acordo com os esquemas I e II, as frações volumétricas microestruturais são de carbonetos 12%, martensita de 68% a 73% e austenita retida de 20% a 25%.
Dureza e temperatura de têmpera sob diferentes condições de aquecimento e resfriamento
| Condições de aquecimento | Método de resfriamento | Temperatura de têmpera/°C | Dureza HRC |
| Aquecimento em agente de cementação | Resfriamento de óleo | 930 | 64 |
| 980 | 65 | ||
| 1010 | 65 | ||
| 1030 | 63.5 | ||
| Aquecimento em forno de ar | Resfriamento de óleo | 930 | 60.2 |
| 980 | 63 | ||
| 1010 | 63.9 | ||
| 1030 | 63.5 | ||
| Aquecimento em forno de ar | Resfriamento a ar | 930 | 59 |
| 980 | 62.5 | ||
| 1010 | 63.2 | ||
| 1030 | 62 |
4.3 Têmpera
Especificações do processo de têmpera
| Esquema | Temperatura de têmpera/°C | Finalidade de têmpera | Têmpera Temp./°C | Médio | Dureza HRC |
| I | 1020 ～ 1040 | Alívio do estresse | 150 ~ 170 | Sal de óleo ou nitrato | 61 ~ 63 |
| II | Alívio do estresse, redução da dureza | 200 ~ 275 | - | 57 ~ 59 | |
| III | 400 ~ 425 | - | 55 ~ 57 | ||
| 4 | 1115 ~ 1130 | Alívio de tensões e endurecimento secundário | 510 ~ 520℃ Têmpera múltipla | - | 60 ~ 61 |
| V | -78℃ Tratamento criogênico + 510 ~ 520℃ têmpera única | - | 60 ~ 61 | ||
| VI | -78℃ Tratamento criogênico mais uma têmpera de 510 ~ 520℃, depois outro tratamento criogênico de -78℃ | - | 61 ~ 62 |
Observação:
- Peças temperadas de acordo com o Esquema I precisam manter alta dureza e alta resistência ao desgaste, e suas mudanças dimensionais são quase independentes do estado de têmpera.
- O Esquema II é utilizado para obter peças com boa tenacidade.
Temperatura de têmpera e dureza
| Têmpera Temp./°C | Não temperado | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 550 | 600 | 650 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Dureza HRC | 63 | 62 | 61 | 59 | 57 | 59 | 53 | 47 | 40 |
Observação: Temperado em óleo a 1030°C e revenido por 2 horas.
5. Aplicações
O aço Cr12MoV é adequado para a fabricação de uma ampla variedade de ferramentas e matrizes caracterizadas por grandes seções transversais, formas complexas e cargas de impacto significativas. Exemplos dessas aplicações incluem:
- Matrizes de puncionamento com geometrias complexas
- Matrizes de estampagem geral
- Matrizes de corte para chapas de aço silício
- Matrizes de corte
- Matrizes de laminação/ondulação de bordas
- Matrizes de trefilação
- Matrizes de extrusão a frio
- Matrizes de estampagem profunda para chapas de aço
- Placas de laminação de roscas
- Lâminas de corte a frio
- Serras circulares
- Ferramentas e medidores padrão