Cr12MoV Tool Steel (D2 / 1.2379 / SKD11 Alternative) Supplier from China
Cost-Effective D2 Alternative | Bulk Supply for Distributors & Stockists
Cr12MoV tool steel is a high-carbon, high-chromium ledeburite cold-work tool steel with high hardness, wear resistance, and minimal quenching distortion. This steel grade is an improved version of Cr12 tool steel, with the addition of molybdenum (Mo) and vanadium (V) elements to enhance its performance characteristics.
Cr12MoV Tool Steel Supply Overview
| Grau | GB Cr12MoV |
| Condições de entrega | Totalmente recozido (condição macia para usinagem) |
| Formulários disponíveis | Barra redonda / Barra plana / Chapa / Bloco forjado |
| Capacidade de produção mensal | Aproximadamente 1000 toneladas métricas |
| Quantidade recomendada para exportação | Contêiner 20GP completo (aproximadamente 26 toneladas) |
| MOQ | 5 toneladas |
| Prazo de entrega (com estoque de lingotes) | Aproximadamente 20 dias |
| Prazo de entrega (derretido) | 30 a 45 dias |
| Prazo de entrega (nível ESR) | Aproximadamente 60 dias |
| Inspeção | Equipe interna de ultrassom + Inspeção por terceiros disponível |
| Documentação | MTC (EN 10204 3.1) + Relatório UT |
Why Global Distributors Source Cr12MoV from Aobo Steel
- Fornecimento mensal contínuo de cerca de 1000 toneladas
- Quantidade mínima de encomenda a partir de 5 toneladas para pedidos por atacado.
- Comprimentos de barras e pratos otimizados para contêineres
- São permitidos carregamentos de tamanhos mistos para exportação.
- Entrega de material recozido para usinagem subsequente.
- Fornecimento estável por meio de parceiros integrados na cadeia de suprimentos.
- Inspeção UT disponível para SEP 1921-82 D/d ou E/e
- Rastreabilidade MTC e de lote para cada remessa.
- Rastreamento do número de lote para controle de pedidos
- Opções de superfície preta, torneada e polida
- Embalagem a granel para exportação marítima.
- Caminho de conversão claro para a página dedicada ao fornecimento em massa.
Produção estável para fornecimento em larga escala a longo prazo
- Produção mensal contínua de cerca de 1000 toneladas
- Ciclos de produção contínuos para reposição de estoque
- A tecnologia ESR (Refusão por Eletroescória) está disponível mediante solicitação.
- Fornecimento estável de ligas metálicas para reduzir o risco de interrupção no fornecimento
- Rastreabilidade completa do lote, vinculada ao número de lote original.
Available Cr12MoV Tool Steel Forms
Controle de Qualidade para Encomendas em Grande Quantidade
Cada lote de aço ferramenta fornecido pela Aobo Steel é verificado antes do envio para garantir a precisão da classificação, a integridade interna e a rastreabilidade de pedidos em grande quantidade.
- Composição química verificada por espectrômetro
- Teste ultrassônico disponível (SET 1921-82)
- Entregue em condição esferoidizada e recozida
- Certificado de Ensaio de Fábrica (EN 10204 3.1) com número de lote
- Inspeção dimensional e de superfície antes do envio.
Embalagem para exportação e carregamento de contêineres
- Embalagem profissional para exportação marítima
- Carregamento otimizado para contêineres de 20 pés (20GP) até aproximadamente 26 toneladas.
- Suporte para diferentes graus e tamanhos
- Proteção anticorrosiva para longos transportes marítimos.
Para remessas internacionais, recomenda-se fortemente o carregamento de contêineres completos para garantir a eficiência de custos e um processamento alfandegário mais ágil.
1. Composição do aço Cr12MoV (GB/ T 1299—2000)
| C | Si | Mn | Cr | V | Mo | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.45 ~ 1.70 | ≤0.40 | ≤0.40 | 11.00 ~ 12.50 | 0.15 ~ 0.30 | 0.40 ~ 0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 |
2. Propriedades do aço Cr12MoV
Temperatura do Ponto Crítico
| Ponto crítico | Ac₁ | Ac₃ | Ar₁ | Senhora |
|---|---|---|---|---|
| Temperatura / °C | 810 | 1200 | 760 | 185 |
Coeficiente de Expansão Linear
| Temperatura / °C | Coeficiente de expansão linear α / (10⁻⁶ °C⁻¹) |
|---|---|
| 20 ~ 100 | 10.9 |
| 20 ~ 400 | 11.4 |
| 20 ~ 600 | 12.2 |
O Cr12MoV é um aço ledeburítico com alto teor de carbono, alto teor de cromo e alta temperabilidade. Caracteriza-se por alta dureza, boa tenacidade ao impacto, alta temperabilidade e baixa distorção na têmpera.
For cross-sectional dimensions up to 400mm, it can be fully through-hardened. Furthermore, it maintains good hardness and wear resistance at elevated temperatures between 300 and 400 °C.
With minimal volumetric change during quenching and excellent overall mechanical properties, Cr12MoV is considered a representative steel grade for high-end cold-work tooling materials.
3. Especificação do processo de forjamento do aço Cr12MoV
| Item | Temperatura de aquecimento / °C | Temperatura inicial de forjamento / °C | Temperatura final de forjamento / °C | Método de resfriamento |
|---|---|---|---|---|
| Lingote | 1100 ~ 1150 | 1050 ~ 1100 | 850 ~ 900 | Resfriamento lento (resfriamento em poço ou areia) |
| Tarugo | 1050 ~ 1100 | 1000 ~ 1050 | 850 ~ 900 | Resfriamento lento (resfriamento em poço ou areia) |
Note: Cr12MoV steel has a low melting point, so the heating temperature should not be too high; it also has poor thermal conductivity, so heating should be slow. After forging, it must be cooled slowly to avoid cracks. It can be placed in a preheated pit and cooled to 400-500°C. Annealing can be performed after cooling.
4. Tratamento térmico do aço Cr12MoV
4.1 Pré-aquecimento
| Parâmetros do processo | |
|---|---|
| Recozimento Pós-Forjamento | Heating temperature 850 ~ 870°C, hold for 1 ~ 2h, furnace cool to 720 ~ 750°C, hold for 3 ~ 4h, furnace cool to below 550°C, then air cool. Hardness after annealing is 207 ~ 255HBW. Microstructure is fine pearlite + carbide. |
| Recozimento Isotérmico Pós-Forjamento | Heating temperature: 760 ~ 790°C; hold for 2 ~ 3h; furnace cool or air cool. Hardness is 207 ~ 255HBW. |
| Revenimento de alta temperatura | Heating temperature: 850 ~ 870°C; hold for 1 ~ 2h; furnace cool to 720 ~ 750°C; hold for 3 ~ 4h; furnace cool to below 550°C; then air cool. Hardness after annealing is 207 ~ 255HBW. Microstructure is fine pearlite + carbide. |
4.2 Têmpera
Especificações do processo de têmpera para aço Cr12MoV
| Esquema | 1ª Temperatura de pré-aquecimento/°C | 2ª Temperatura de pré-aquecimento/°C | Temperatura de têmpera/°C | Meio de resfriamento | Temperatura média de têmpera/°C | Resfriamento em Meio | Subsequentemente | Dureza HRC |
| I | 550 ~ 600 | 840 ~ 860 | 950 ~ 1000 | Óleo | 20 ~ 60 | Para temperatura do óleo | Resfriamento a ar | 58 ~ 62 |
| II | 1020 ~ 1040 | Óleo | 20 ~ 60 | Para temperatura do óleo | Resfriamento a ar | 62 ~ 63 | ||
| III | 1020 ~ 1040 | Sal de nitrato fundido | 400 ~ 550 | 5 ~ 10 minutos | Resfriamento a ar | 62 ~ 63 | ||
| 4 | 1115 ~ 1130 | Óleo | 20 ~ 60 | Para temperatura do óleo | Resfriamento a ar | 42 ~ 50 | ||
| V | 1115 ~ 1130 | Sal de nitrato fundido | 400 ~ 450 | 5 ~ 10 minutos | Resfriamento a ar | 42 ~ 50 |
Note: Schemes IV and V are used for molds that require hot hardness and high wear resistance, such as hot-stamping dies operating below 450°C, but their mechanical properties are poor, and dimensional deformation is large. After quenching according to schemes I and II, the microstructural volume fractions are 12% carbides, 68% to 73% martensite, and 20% to 25% retained austenite.
Dureza e temperatura de têmpera sob diferentes condições de aquecimento e resfriamento
| Condições de aquecimento | Método de resfriamento | Temperatura de têmpera/°C | Dureza HRC |
| Aquecimento em agente de cementação | Resfriamento de óleo | 930 | 64 |
| 980 | 65 | ||
| 1010 | 65 | ||
| 1030 | 63.5 | ||
| Aquecimento em forno de ar | Resfriamento de óleo | 930 | 60.2 |
| 980 | 63 | ||
| 1010 | 63.9 | ||
| 1030 | 63.5 | ||
| Aquecimento em forno de ar | Resfriamento a ar | 930 | 59 |
| 980 | 62.5 | ||
| 1010 | 63.2 | ||
| 1030 | 62 |
4.3 Têmpera
Especificações do processo de têmpera
| Esquema | Temperatura de têmpera/°C | Finalidade de têmpera | Têmpera Temp./°C | Médio | Dureza HRC |
| I | 1020 ～ 1040 | Alívio do estresse | 150 ~ 170 | Sal de óleo ou nitrato | 61 ~ 63 |
| II | Alívio do estresse, redução da dureza | 200 ~ 275 | - | 57 ~ 59 | |
| III | 400 ~ 425 | - | 55 ~ 57 | ||
| 4 | 1115 ~ 1130 | Alívio de tensões e endurecimento secundário | 510 ~ 520℃ Têmpera múltipla | - | 60 ~ 61 |
| V | -78℃ Tratamento criogênico + 510 ~ 520℃ têmpera única | - | 60 ~ 61 | ||
| VI | -78℃ Tratamento criogênico mais uma têmpera de 510 ~ 520℃, depois outro tratamento criogênico de -78℃ | - | 61 ~ 62 |
Observação:
- Peças temperadas de acordo com o Esquema I precisam manter alta dureza e alta resistência ao desgaste, e suas mudanças dimensionais são quase independentes do estado de têmpera.
- O Esquema II é utilizado para obter peças com boa tenacidade.
Temperatura de têmpera e dureza
| Têmpera Temp./°C | Não temperado | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 550 | 600 | 650 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Dureza HRC | 63 | 62 | 61 | 59 | 57 | 59 | 53 | 47 | 40 |
Observação: Oil-quenched at 1030°C, tempered for 2 hours.
5. Aplicações
Cr12MoV steel is suitable for manufacturing a wide variety of tools and dies characterized by large cross-sections, complex shapes, and significant impact loads. Examples of such applications include:
- Matrizes de puncionamento com geometrias complexas
- Matrizes de estampagem geral
- Matrizes de corte para chapas de aço silício
- Matrizes de corte
- Matrizes de laminação/ondulação de bordas
- Matrizes de trefilação
- Matrizes de extrusão a frio
- Matrizes de estampagem profunda para chapas de aço
- Placas de laminação de roscas
- Lâminas de corte a frio
- Serras circulares
- Ferramentas e medidores padrão
Sua principal fonte de aço para ferramentas Cr12MoV
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