Seleção de aço ferramenta por aplicação
Guia de referência que mapeia aplicações de ferramentaria e usinagem para os grupos de aço para ferramentas comumente especificados para elas — ferramentas de corte, forjamento a quente, extrusão, conformação a frio, cisalhamento, fundição sob pressão e moldagem, peças estruturais e ferramentas de impacto.
| Aplicação | Aços para ferramentas de alta velocidade (M, T) | Aços para ferramentas de trabalho a quente (H) | Aços para ferramentas de trabalho a frio (D, A, O) | Aços para ferramentas resistentes ao choque (S) | Aços para moldes (P) | Aços para ferramentas de uso especial (L) | Aços para ferramentas de têmpera em água (W) |
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| Ferramentas de corte Tipos de ponta única (torno, plaina, mandriladora) Fresas Brocas Alargadores Machos de roscar Cossinetes de roscagem Fresas de forma | Ferramentas de produção de uso geral: M2, T1 Para maior resistência à abrasão: M3, M4, M10 Trabalho pesado que exige alta dureza a quente: T5, T15 Trabalho pesado que exige alta resistência à abrasão: M42, M44 | — | Ferramentas com arestas afiadas (facas, lâminas de barbear) Ferramentas para operações em que não há alta velocidade, mas são necessárias estabilidade no tratamento térmico e resistência substancial à abrasão | Rodas de cortador de tubos | — | — | Usos que não exigem dureza a quente ou alta resistência à abrasão. Exemplos com teor de carbono do grupo aplicável: Machos (1,05-1,10% C) Alargadores (1,10-1,15% C) Brocas helicoidais (1,20-1,25% C) Limas (1,35-1,40% C) |
| Ferramentas e matrizes de forjamento a quente Matrizes e insertos Êmbolos e perfuradores de máquinas de forjar | Para combinar dureza a quente com alta resistência à abrasão: M2, T1 | Matrizes para prensas e martelos: H20, H21 Para condições severas em períodos prolongados de serviço: H22-H26 | Matrizes de corte a quente: D2 | Matrizes de corte a quente Ferramentas de forja Matrizes de recalque a quente | — | — | Ferramentas de ferreiro (0,65-0,70% C) Punções a quente (0,70-0,75% C) Matrizes de forjamento por queda (0,90-1,00% C) Aplicações limitadas à produção de curta série |
| Ferramentas e matrizes de extrusão a quente Matrizes de extrusão e mandris Blocos fictícios Ferramentas de extrusão de válvulas | Matrizes de extrusão de latão: T1 | Matrizes de extrusão e blocos fictícios: H21-H26 Para ferramentas expostas a menos calor: H10-H14, H19 | — | Moldagem por compressão: S1 | — | — | — |
| Matrizes de conformação a frio Matrizes e punções de dobramento, conformação, estiramento e estiramento profundo | Ferramentas de brunimento: M1, T1 | Fundição de matrizes de recalque a frio: H13 | Matrizes de estiramento: O1 Ferramentas de cunhagem: O1, D2 Matrizes de conformação e dobramento: A2 Matrizes de laminação de roscas: D2 | Aplicações de fresamento por geração e curta série: S1, S7 Conjuntos de rebites e rompedores de rebites | — | Matrizes de corte a frio, conformação e aparamento quando a tenacidade tem precedência sobre a resistência à abrasão: L6 | Matrizes de recalque a frio: W1 ou W2 (C ~1,00%) Matrizes de dobramento: W1 (C ~1,00%) |
| Ferramentas de corte Matrizes para perfuração, puncionamento e aparamento Lâminas de cisalhamento | Matrizes especiais para trabalho a frio e a quente: T1 Para trabalho que exige alta resistência à abrasão: M2, M3 | Para facas de cisalhamento: H11, H12 Para aplicações severas de cisalhamento a quente: H21, H25 | Matrizes para produções médias: A2, A6, O1 Matrizes para produções longas: D2, D3 Matrizes de corte (também para corte a quente): A2 | Lâminas de cisalhamento a frio e a quente Ferramentas de puncionamento e perfuração a quente Ferramentas para caldeiraria | — | Facas para trabalhos que exigem alta tenacidade: L6 | Matrizes de corte (0,90-0,95% C) Matrizes de corte a frio e puncionamento (1,00% C) |
| Matrizes de fundição sob pressão e moldagem | — | Para alumínio e chumbo: H11, H13 Para latão: H21 | A2, A6, O1 | — | Moldes de plástico: P2-P4, P20 | — | — |
| Peças estruturais para condições severas de serviço | Rolamentos de rolos para ambiente de alta temperatura: T1 Pontas de torno: M2, T1 | Para componentes aeronáuticos (trens de pouso, ganchos de retenção, carcaças de foguetes): H11 | Pontas de torno: D2, D3 Mandris: O1 Buchas A4 Calibradores: D2 | Catracas Peças de embreagem | — | Fusos e peças de embreagem (se alta tenacidade for necessária): L6 | Aço para molas (1,10-1,15% C) |
| Ferramentas de impacto, manuais e motorizadas | — | — | — | Cinzeis pneumáticos para trabalho a frio: S5 Para maior desempenho: S7 | — | — | Para uso intermitente: W1 (0,80% C) |
- (a) As recomendações são apresentadas conforme impressas no guia de origem; os números de grau são designações AISI.
Notas de mesa
As células listam os aços para ferramentas comumente aplicados a cada aplicação, com o motivo da seleção quando a fonte o fornece (por exemplo, “Para alumínio e chumbo: H11, H13”). Um travessão significa que o guia de origem não lista recomendação para esse grupo.
Os valores de carbono da fonte para limas indicam “1,35-40% C” (decimal omitido) e são apresentados como 1,35-1,40% C; pequenos espaçamentos tipográficos foram normalizados.
O guia aborda a prática típica — a escolha final do grau também depende do tamanho da peça, do volume de produção e da capacidade de tratamento térmico. Confirme com seu engenheiro de ferramentaria antes de fazer o pedido.
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Fonte: ASM Handbook, Volume 1 — Properties and Selection: Irons, Steels, and High-Performance Alloys, Tabela 4 “Reference guide for tool steel selection” (10ª ed.). Dados de referência para comparação — confirme o grau final para sua ferramentaria com seu fornecedor.