Aços para ferramentas da série D
Os aços ferramenta da série D são aços para trabalho a frio com alto teor de carbono e cromo, utilizados em matrizes de longa duração, punções, facas, lâminas de corte, ferramentas de trefilação, matrizes de laminação de roscas e ferramentas resistentes ao desgaste. São selecionados quando a resistência ao desgaste abrasivo, a alta dureza, a resistência à compressão e a estabilidade dimensional são mais importantes do que a tenacidade ao impacto.
Aços para ferramentas da série D disponíveis na Aobo Steel.
A Aobo Steel fornece aço ferramenta da série D em barras redondas e planas a granel para matrizes de trabalho a frio, punções, lâminas de corte, facas de corte longitudinal, ferramentas de trefilação e ferramentas industriais resistentes ao desgaste.

D2 | 1,2379 | SKD11
Grau da série D mais utilizado para matrizes de longa duração, facas, punções e ferramentas resistentes ao desgaste.

D3 | 1.2080 | SKD1
Aço para trabalho a frio com alto teor de carbono e cromo, adequado para resistência ao desgaste abrasivo e alta resistência à compressão.

D6 | 1,2436 | SKD2
Aço cromo-tungstênio para trabalho a frio, oferecendo alta resistência ao desgaste e aplicações em ferramentas especiais.
A série D inclui os aços D2, D3, D4, D5, D6 e D7. Esses aços compartilham uma base similar de alto teor de carbono e cromo, mas diferem em composição da liga, comportamento de endurecimento, tenacidade, resistência ao desgaste e gama de aplicações.
Para a maioria das ferramentas de trabalho a frio, o D2 é a classe inicial mais prática. Outras classes da série D são utilizadas quando a aplicação exige maior resistência à abrasão, comportamento especial em tratamentos térmicos ou uma classe equivalente específica, como 1.2436 / SKD2.
Classes de aço ferramenta da série D e normas equivalentes
A tabela abaixo resume as normas de equivalência comuns para aços-ferramenta da série D. As equivalências devem ser verificadas em relação à norma exigida e à especificação do pedido, especialmente quando a aplicação tiver requisitos rigorosos de composição química ou tratamento térmico.
| AISI / SAE | DIN / W.Nr. | Nome EN / ISO | JIS | Classificação GB/Chinesa | BS / Reino Unido | AFNOR / França | Notas |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| D2 | 1.2379 | X153CrMoV12 | SKD11 | Cr12Mo1V1 | BD2 | Z150CDV12 | Grupo equivalente da série D mais comum |
| D3 | 1.2080 | X210Cr12 | SKD1 | Cr12 | BD3 | Z200C12 | Grau de trabalho a frio com alto teor de carbono e cromo |
| D5 | 1.2880 | Não é comumente listado | Não é comumente listado | Não é comumente listado | Não é comumente listado | Z160CKDV12-03 | Grau da série D contendo cobalto |
| D6 | 1.2436 | X210CrW12 | SKD2 | Cr12W | Não é comumente listado | Não é comumente listado | Grau de trabalho a frio de cromo-tungstênio |
Composição química dos aços ferramenta da série D
Os aços da série D geralmente contêm de 1,40% a 2,50% de carbono e de 11,00% a 13,50% de cromo. Seu alto teor de carbonetos é a principal razão para sua forte resistência ao desgaste, mas também aumenta a dificuldade de processamento e reduz a tenacidade.
| Grau | Carbono | Cromo | Molibdênio | Vanádio | Outros elementos principais |
|---|---|---|---|---|---|
| D2 | 1.40-1.60% | 11.00-13.00% | 0.70-1.20% | 1.10% máx. | Não é primário |
| D3 | 2.00-2.35% | 11.00-13.50% | Não é primário | 1.00% máx. | W 1.00% máx. |
| D4 | 2.05-2.40% | 11.00-13.00% | 0.70-1.20% | 1.00% máx. | Não é primário |
| D5 | 1.40-1.60% | 11.00-13.00% | 0.70-1.20% | 1.00% máx. | Co 2,50-3,50% |
| D6 | Aproximadamente 2.10% | Aproximadamente 11.50% | Não é primário | Aproximadamente 0,20% | W aproximadamente 0,70% |
| D7 | 2.15-2.50% | 11.50-13.50% | 0.70-1.20% | 3.80-4.40% | Não é primário |
Propriedades dos aços ferramenta da série D
Os aços ferramenta da série D são utilizados quando o desgaste abrasivo é o principal risco de falha. Seu desempenho provém da alta dureza, do alto volume de carbonetos e da elevada resistência à compressão após tratamento térmico adequado.
| Propriedade | Desempenho da Série D | Significado prático |
|---|---|---|
| Resistência ao desgaste | Alto a extremamente alto | Adequado para materiais abrasivos e longas séries de produção. |
| Dureza após tratamento térmico | Alto | Comumente utilizadas na faixa de dureza Rockwell C (HRC) para ferramentas de trabalho a frio. |
| resistência à compressão | Alto | Útil para punções, matrizes e ferramentas sob pressão. |
| Estabilidade dimensional | Boas opções para endurecimento ao ar. | Essencial para matrizes de precisão, calibradores e ferramentas de conformação. |
| Robustez | Baixo a moderado | Não é ideal para cargas de impacto ou choque severas. |
| Usinabilidade | Baixo | O custo de corte é maior do que o de aços para trabalho a frio mais simples. |
| Moabilidade | Baixo | O grande volume de carboneto torna a retificação mais difícil. |
| Resistência à corrosão | Limitado | O alto teor de cromo não torna os aços da série D inoxidáveis. |
Visão geral do tratamento térmico para aços ferramenta da série D
Os aços ferramenta da série D são normalmente fornecidos em condição recozida para usinagem. O desempenho final em trabalho depende da têmpera e revenimento. O tratamento térmico controla a dureza, a resistência ao desgaste, a tensão interna, a variação dimensional e o risco de fissuração.
| Processo | Faixa típica ou prática |
|---|---|
| Recozimento | 870-900 °C, seguido de resfriamento lento |
| Dureza após recozimento | Aproximadamente 217-255 HB |
| Alívio do estresse | 650-705 °C, seguido de resfriamento ao ar |
| Pré-aquecimento | 650-790 °C |
| Austenitização D2 | 995-1030 °C |
| Austenitização D3 | 925-980 °C |
| Austenitização D5 | 1010-1095 °C |
| Austenitização D6 | 950-980 °C |
| Austenitização D7 | 1010-1080 °C |
| Resfriamento | Refrigeração a ar, óleo ou controlada, dependendo da classe. |
| Têmpera | Frequentemente, têmpera dupla. |
Os aços D2, D4, D5 e D7 são geralmente tratados como aços de têmpera ao ar. A têmpera ao ar ajuda a reduzir a distorção em comparação com a têmpera em óleo. O aço D3 é tradicionalmente temperado em óleo, portanto, o controle da têmpera é mais crítico para ferramentas com formatos complexos ou requisitos dimensionais rigorosos.
O revenido a baixa temperatura, em torno de 200 °C, é comumente utilizado quando se prioriza alta dureza e resistência ao desgaste. O revenido a alta temperatura, entre 480 e 540 °C, pode ser utilizado para explorar a resposta de endurecimento secundário, especialmente quando se requer maior estabilidade dimensional ou resistência ao revenido.
A dureza máxima não deve ser o único objetivo. Para ferramentas com risco de lascamento ou fissuras nas arestas, uma dureza ligeiramente inferior pode proporcionar uma vida útil mais longa do que a dureza HRC máxima possível.
Aplicações dos aços-ferramenta da série D
Os aços ferramenta da série D são utilizados em aplicações de trabalho a frio onde a resistência ao desgaste, a retenção de fio e o controle dimensional são mais importantes do que a resistência ao impacto. A tabela abaixo relaciona aplicações comuns com as classes de aço adequadas.
| Área de aplicação | Graus adequados | Razão |
|---|---|---|
| Matrizes de corte | D2, D3, D4 | Alta resistência ao desgaste e à compressão. |
| Matrizes de estampagem | D2, D3 | Adequado para longas séries de produção |
| Punções | D2, D3, D6 | Alta dureza e resistência à pressão |
| Lâminas de tesoura | D2, D3, D5 | Retenção de borda e resistência ao desgaste |
| Facas de corte | D2, D3 | Estabilidade de ponta |
| Matrizes de conformação | D2, D4 | Resistência ao desgaste com controle dimensional |
| Desenho morre | D2, D3, D4 | Resistência ao desgaste por deslizamento |
| Matrizes de laminação de roscas | D2 | Resistência à abrasão e baixa movimentação após tratamento térmico. |
| Medidores de precisão | D2 | Estabilidade dimensional |
| Moldes de tijolo e cerâmica | D7 | Resistência extrema à abrasão |
| Rolos de gravação e sedes de válvulas | D6 | Aplicações especializadas resistentes ao desgaste |
Como escolher o aço ferramenta da série D correto
A melhor classe da série D depende do modo de falha da ferramenta, da dureza necessária, das tolerâncias dimensionais, do método de tratamento térmico e do custo de fabricação.
| Requisito principal | Melhor escolha | Razão |
|---|---|---|
| Ferramentas gerais para trabalho a frio | D2 | Desempenho equilibrado e ampla disponibilidade |
| Maior resistência ao desgaste do que o D2 | D3, D4, D6 ou D7 | Maior volume de carboneto ou projeto de liga especial |
| Melhor controle dimensional | D2, D4, D5 | O comportamento de endurecimento ao ar reduz o movimento. |
| Máxima resistência à abrasão | D7 | Alto teor de carbono e alto teor de vanádio |
| Alta resistência à compressão | D3 | Adequado para alta pressão e carregamento gradual. |
| Cisalhamento ou conformação a quente limitados | D5 | O cobalto melhora a resistência ao amolecimento. |
Se uma ferramenta for feita de A2 ou O1 Se o desgaste for muito rápido, o D2 costuma ser a primeira opção da série D a ser considerada. Se mesmo com o D2 o desgaste for muito rápido, sem lascas, um aço da série D com maior resistência ao desgaste pode ser adequado. Se o aço D2 lascar ou rachar, um aço mais resistente pode resolver o problema melhor do que outro aço da série D mais duro.
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