Tabela de composição de aço liga

Limites de composição química para os graus de baixa liga SAE-AISI, citados como análise de panela ou de corrida em porcentagem de peso. A tabela vai da série 13xx manganês até os graus 40xx molibdênio, 41xx cromo-molibdênio, 43xx a 48xx níquel-cromo-molibdênio, 51xx cromo, 61xx cromo-vanádio, 81xx a 94xx e 92xx silício, com os graus padrão de potencial SAE PS em uma segunda tabela.

% em peso análise de panela ou de corrida

Limites de composição para tarugos, blocos, placas e barras laminadas a quente ou acabadas a frio. Faixas ligeiramente mais amplas se aplicam a chapas. Tabela 19 da fonte.

SAE-AISI	UNS	C	Mn	P	S	Si	Ni	Cr	Mo	V
1330	G13300	0.28–0.33	1.60–1.90	0.035	0.040	0.15–0.35	—	—	—	—
1335	G13350	0.33–0.38	1.60–1.90	0.035	0.040	0.15–0.35	—	—	—	—
1340	G13400	0.38–0.43	1.60–1.90	0.035	0.040	0.15–0.35	—	—	—	—
1345	G13450	0.43–0.48	1.60–1.90	0.035	0.040	0.15–0.35	—	—	—	—
4023	G40230	0.20–0.25	0.70–0.90	0.035	0.040	0.15–0.35	—	—
4024	G40240	0.20–0.25	0.70–0.90	0.035	0.035–0.050	0.15–0.35	—	—	0.20–0.30	—
4027	G40270	0.25–0.30	0.70–0.90	0.035	0.040	0.15–0.35	—	—	0.20–0.30	—
4028	G40280	0.25–0.30	0.70–0.90	0.035	0.035–0.050	0.15–0.35	—	—	0.20–0.30	—
4032	G40320	0.30–0.35	0.70–0.90	0.035	0.040	0.15–0.35	—	—	0.20–0.30	—
4037	G40370	0.35–0.40	0.70–0.90	0.035	0.040	0.15–0.35	—	—	0.20–0.30	—
4042	G40420	0.40–0.45	0.70–0.90	0.035	0.040	0.15–0.35	—	—	0.20–0.30	—
4047	G40470	0.45–0.50	0.70–0.90	0.035	0.040	0.15–0.35	—	—	0.20–0.30	—
4118	G41180	0.18–0.23	0.70–0.90	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.40–0.60	0.08–0.15	—
4130	G41300	0.28–0.33	0.40–0.60	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.80–1.10	0.15–0.25	—
4135	G41350	0.33–0.38	0.70–0.90	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.80–1.10	0.15–0.25	—
4137	G41370	0.35–0.40	0.70–0.90	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.80–1.10	0.15–0.25	—
4140	G41400	0.38–0.43	0.75–1.00	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.80–1.10	0.15–0.25	—
4142	G41420	0.40–0.45	0.75–1.00	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.80–1.10	0.15–0.25	—
4145	G41450	0.41–0.48	0.75–1.00	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.80–1.10	0.15–0.25	—
4147	G41470	0.45–0.50	0.75–1.00	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.80–1.10	0.15–0.25	—
4150	G41500	0.48–0.53	0.75–1.00	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.80–1.10	0.15–0.25	—
4161	G41610	0.56–0.64	0.75–1.00	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.70–0.90	0.25–0.35	—
4320	G43200	0.17–0.22	0.45–0.65	0.035	0.040	0.15–0.35	1.65–2.00	0.40–0.60	0.20–0.30	—
4340	G43400	0.38–0.43	0.60–0.80	0.035	0.040	0.15–0.35	1.65–2.00	0.70–0.90	0.20–0.30	—
E4340(b)	G43406	0.38–0.43	0.65–0.85	0.025	0.025	0.15–0.35	1.65–2.00	0.70–0.90	0.20–0.30	—
4422	G44220	0.20–0.25	0.70–0.90	0.035	0.040	0.15–0.35	—	—	0.35–0.45	—
4427	G44270	0.24–0.29	0.70–0.90	0.035	0.040	0.15–0.35	—	—	0.35–0.45	—
4615	G46150	0.13–0.18	0.45–0.65	0.035	0.040	0.15–0.25	1.65–2.00	—	0.20–0.30	—
4617	G46170	0.15–0.20	0.45–0.65	0.035	0.040	0.15–0.35	1.65–2.00	—	0.20–0.30	—
4620	G46200	0.17–0.22	0.45–0.65	0.035	0.040	0.15–0.35	1.65–2.00	—	0.20–0.30	—
4626	G46260	0.24–0.29	0.45–0.65	0.035	0,04 máx.	0.15–0.35	0.70–1.00	—	0.15–0.25	—
4718	G47180	0.16–0.21	0.70–0.90	—	—	—	0.90-1.20	0.35–0.55	0.30–0.40	—
4720	G47200	0.17–0.22	0.50–0.70	0.035	0.040	0.15–0.35	0.90-1.20	0.35–0.55	0.15–0.25	—
4815	G48150	0.13–0.18	0.40–0.60	0.035	0.040	0.15–0.35	3.25–3.75	—	0.20–0.30	—
4817	G48170	0.15–0.20	0.40–0.60	0.035	0.040	0.15–0.35	3.25–3.75	—	0.20–0.30	—
4820	G48200	0.18–0.23	0.50–0.70	0.035	0.040	0.15–0.35	3.25–3.75	—	0.20–0.30	—
50B40(c)	G50401	0.38–0.43	0.75–1.00	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.40–0.60	—	—
50B44(c)	G50441	0.43–0.48	0.75–1.00	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.40–0.60	—	—
5046	G50460	0.43–0.48	0.75–1.00	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.20–0.35	—	—
50B46(c)	G50461	0.44–0.49	0.75–1.00	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.20–0.35	—	—
50B50(c)	G50501	0.48–0.53	0.75–1.00	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.40–0.60	—	—
5060	G50600	0.56–0.64	0.75–1.00	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.40–0.60	—	—
50B60(c)	G50601	0.56–0.64	0.75–1.00	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.40–0.60	—	—
5115	G51150	0.13–0.18	0.70–0.90	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.70–0.90	—	—
5117	G51170	0.15–0.20	0.70–0.90	0.040	0.040	0.15–0.35	—	0.70–0.90	—	—
5120	G51200	0.17–0.22	0.70–0.90	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.70–0.90	—	—
5130	G51300	0.28–0.33	0.70–0.90	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.80–1.10	—	—
5132	G51320	0.30–0.35	0.60–0.80	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.75–1.00	—	—
5135	G51350	0.33–0.38	0.60–0.80	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.80–1.05	—	—
5140	G51400	0.38–0.43	0.70–0.90	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.70–0.90	—	—
5147	G51470	0.46–0.51	0.70–0.95	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.85–1.15	—	—
5150	G51500	0.48–0.53	0.70–0.90	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.70–0.90	—	—
5155	G51550	0.51–0.59	0.70–0.90	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.70–0.90	—	—
5160	G51600	0.56–0.64	0.75–1.00	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.70–0.90	—	—
51B60(c)	G51601	0.56–0.64	0.75–1.00	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.70–0.90	—	—
50100(b)	G50986	0.98–1.10	0.25–0.45	0.025	0.025	0.15–0.35	—	0.40–0.60	—	—
51100(b)	G51986	0.98–1.10	0.25–0.45	0.025	0.025	0.15–0.35	—	0.90–1.15	—	—
52100(b)	G52986	0.98–1.10	0.25–0.45	0.025	0.025	0.15–0.35	—	1.30–1.60	—	—
6118	G61180	0.16–0.21	0.50–0.70	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.50–0.70	—	0.10–0.15
6150	G61500	0.48–0.53	0.70–0.90	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.80–1.10	—	0,15 min
8115	G81150	0.13–0.18	0.70–0.90	0.035	0.040	0.15–0.35	0.20–0.40	0.30–0.50	0.08–0.15	—
81B45(c)	G81451	0.43–0.48	0.75–1.00	0.035	0.040	0.15–0.35	0.20–0.40	0.35–0.55	0.08–0.15	—
8615	G86150	0.13–0.18	0.70–0.90	0.035	0.040	0.15–0.35	0.40–0.70	0.40–0.60	0.15–0.25	—
8617	G86170	0.15–0.20	0.70–0.90	0.035	0.040	0.15–0.35	0.40–0.70	0.40–0.60	0.15–0.25	—
8620	G86200	0.18–0.23	0.70–0.90	0.035	0.040	0.15–0.35	0.40–0.70	0.40–0.60	0.15–0.25	—
8622	G86220	0.20–0.25	0.70–0.90	0.035	0.040	0.15–0.35	0.40–0.70	0.40–0.60	0.15–0.25	—
8625	G86250	0.23–0.28	0.70–0.90	0.035	0.040	0.15–0.35	0.40–0.70	0.40–0.60	0.15–0.25	—
8627	G86270	0.25–0.30	0.70–0.90	0.035	0.040	0.15–0.35	0.40–0.70	0.40–0.60	0.15–0.25	—
8630	G86300	0.28–0.33	0.70–0.90	0.035	0.040	0.15–0.35	0.40–0.70	0.40–0.60	0.15–0.25	—
8637	G86370	0.35–0.40	0.75–1.00	0.035	0.040	0.15–0.35	0.40–0.70	0.40–0.60	0.15–0.25	—
8640	G86400	0.38–0.43	0.75–1.00	0.035	0.040	0.15–0.35	0.40–0.70	0.40–0.60	0.15–0.25	—
8642	G86420	0.40–0.45	0.75–1.00	0.035	0.040	0.15–0.35	0.40–0.70	0.40–0.60	0.15–0.25	—
8645	G86450	0.43–0.48	0.75–1.00	0.035	0.040	0.15–0.35	0.40–0.70	0.40–0.60	0.15–0.25	—
86B45(c)	G86451	0.43–0.48	0.75–1.00	0.035	0.040	0.15–0.35	0.40–0.70	0.40–0.60	0.15–0.25	—
8650	G86500	0.48–0.53	0.75–1.00	0.035	0.040	0.15–0.35	0.40–0.70	0.40–0.60	0.15–0.25	—
8655	G86550	0.51–0.59	0.75–1.00	0.035	0.040	0.15–0.35	0.40–0.70	0.40–0.60	0.15–0.25	—
8600	G86600	0.56–0.64	0.75–1.00	0.035	0.040	0.15–0.35	0.40–0.70	0.40–0.60	0.15–0.25	—
8720	G87200	0.18–0.23	0.70–0.90	0.035	0.040	0.15–0.35	0.40–0.70	0.40–0.60	0.20–0.30	—
8740	G87400	0.38–0.43	0.75–1.00	0.035	0.040	0.15–0.35	0.40–0.70	0.40–0.60	0.20–0.30	—
8822	G88220	0.20–0.25	0.75–1.00	0.035	0.040	0.15–0.35	0.40–0.70	0.40–0.60	0.30–0.40	—
9254	G92540	0.51–0.59	0.60–0.80	0.035	0.040	1.20–1.60	—	0.60–0.80	—	—
9260	G92600	0.56–0.64	0.75–1.00	0.035	0.040	1,80–2,20	—	—	—	—
9310(b)	G93106	0.08–0.13	0.45–0.65	0.025	0.025	0.15–0.35	3.00–3.50	1.00–1.40	0.08–0.15	—
94B15(c)	G94151	0.13–0.18	0.75–1.00	0.035	0.040	0.15–0.35	0.30–0.60	0.30–0.50	0.08–0.15	—
94B17(c)	G94171	0.15–0.20	0.75–1.00	0.035	0.040	0.15–0.35	0.30–0.60	0.30–0.50	0.08–0.15	—
94B30(c)	G94301	0.28–0.33	0.75–1.00	0.035	0.040	0.15–0.35	0.30–0.60	0.30–0.50	0.08–0.15	—

Fonte: ASM Handbook, Vol 1 (10ª ed.), “Classification and Designation of Carbon and Low-Alloy Steels”, Tabela 19.

Aços potenciais padrão SAE

A série PS, graus propostos como padrão e frequentemente fornecidos com requisito de temperabilidade em vez de apenas composição química. Tabela 20 da fonte.

Número SAE PS	C	Mn	P máx.	S máx.	Si	Ni	Cr	Mo	B
PS 10	0.19–0.24	0.95–1.25	0.035	0.040	0.15–0.35	0.20–0.40	0.25–0.40	0.05–0.10	—
PS 15	0.18–0.23	0.90-1.20	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.40–0.60	0.13–0.20	—
PS 16	0.20–0.25	0.90-1.20	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.40–0.60	0.13–0.20	—
PS 17	0.23–0.28	0.90-1.20	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.40–0.60	0.13–0.20	—
PS 18	0.25–0.30	0.90-1.20	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.40–0.60	0.13–0.20	—
PS 19	0.18–0.23	0.90-1.20	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.40–0.60	0.08–0.15	0.0005–0.003
PS 20	0.13–0.18	0.90-1.20	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.40–0.60	0.13–0.20	—
PS 21	0.15–0.20	0.90-1.20	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.40–0.60	0.13–0.20	—
PS 24	0.18–0.23	0.75–1.00	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.45–0.65	0.20–0.30	—
PS 30	0.13–0.18	0.70–0.90	0.035	0.040	0.15–0.35	0.70–1.00	0.45–0.65	0.45–0.60	—
PS 31	0.15–0.20	0.70–0.90	0.035	0.040	0.15–0.35	0.70–1.00	0.45–0.65	0.45–0.60	—
PS 32	0.18–0.23	0.70–0.90	0.035	0.040	0.15–0.35	0.70–1.00	0.45–0.65	0.45–0.60	—
PS 33(b)	0.17–0.24	0.85–1.25	0.035	0.040	0.15–0.35	0,20 mín	0,20 mín	0,05 mín	—
PS 34	0.28–0.33	0.90-1.20	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.40–0.60	0.13–0.20	—
PS 36	0.38–0.43	0.90-1.20	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.45–0.65	0.13–0.20	—
PS 38	0.43–0.48	0.90-1.20	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.45–0.65	0.13–0.20	—
PS 39	0.48–0.53	0.90-1.20	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.45–0.65	0.13–0.20	—
PS 40	0.51–0.59	0.90-1.20	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.45–0.65	0.13–0.20	—
PS 54	0.19–0.25	0.70–1.05	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.40–0.70	0,05 mín	—
PS 55	0.15–0.20	0.70–1.00	0.035	0.040	0.15–0.35	1.65–2.00	0.45–0.65	0.65–0.80	—
PS 56	0.080–0.13	0.70–1.00	0.035	0.040	0.15–0.35	1.65–2.00	0.445–0.65	0.65–0.80	—
PS 57	0,08 máx.	1,25 máx	0.040	0.15–0.35	1,00 máximo	—	17.00–19.00	1.75–2.25	—
PS 58	0.16–0.21	1.00–1.30	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.45–0.65	—	—
PS 59	0.18–0.23	1.00–1.30	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.70–0.90	—	—
PS 61	0.23–0.28	1.00–1.30	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.70–0.90	—	—
PS 63	0.31–0.38	0.75–1.10	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.45–0.65	—	0.0005–0.003
PS 64	0.16–0.21	1.00–1.30	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.70–0.90	—	—
PS 65	0.21–0.26	1.00–1.30	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.70–0.90	—	—
PS 66(c)	0.16–0.21	0.40–0.70	0.035	0.040	0.15–0.35	1.65–2.00	0.45–0.75	0.08–0.15	—
PS 67	0.42–0.49	0.80–1.20	0.035	0.040	0.15–0.35	—	0.85–1.20	0.25–0.35	—

Fonte: ASM Handbook, Vol 1 (10ª ed.), “Classification and Designation of Carbon and Low-Alloy Steels”, Tabela 20.

• ^(a) Pequenas quantidades de certos elementos que não são especificados ou exigidos podem ser encontradas em aços-liga. Esses elementos devem ser considerados incidentais e são aceitáveis até os seguintes máximos. Cobre até 0,35%, níquel até 0,25%, cromo até 0,20% e molibdênio até 0,06%.
• ^(b) Aço de forno elétrico, razão pela qual a linha E4340 apresenta fósforo e enxofre mais baixos do que a linha 4340 acima dela.
• ^(c) O teor de boro é de 0,0005-0,003%. O boro é adicionado para aumentar a temperabilidade no lugar de parte do teor de liga, e a letra B fica antes dos dois últimos dígitos do número do grau.
• ^(d) Alguns aços PS podem ser fornecidos com um requisito de temperabilidade. Os aços PS 34 e PS 38 são fornecidos com um requisito de temperabilidade de 15 pontos HRC dentro da faixa de 23-43 HRC em J4, e o PS 66 apresenta um teor de vanádio de 0,10-0,15%.

Notas de mesa

Três valores na tabela de origem estão impressos com um defeito. O molibdênio do grau 4118 está impresso como 0,08-015 e é apresentado aqui como 0,08-0,15, porque uma faixa de 15% de molibdênio não é possível e a mesma composição química está impressa corretamente para os graus do tipo 4118 em outras partes da tabela. Os graus 4023 mostram uma célula de molibdênio em branco e uma célula de vanádio em branco onde todas as outras linhas apresentam a marca de não especificado, e a linha é reproduzida conforme impressa. O grau 8600 está impresso em relação ao número UNS G86600, que pertence ao SAE 8660, e a linha é reproduzida conforme impressa em vez de renumerada. Dois outros valores são reproduzidos exatamente como a fonte os imprime e parecem incomuns. O PS 56 apresenta 0,080-0,13% C e 0,445-0,65% Cr, e o PS 57 apresenta 0,15-0,35% de enxofre sob uma coluna intitulada S máx.

Os valores acima são limites de análise de panela ou de vazamento em porcentagem de peso. As tolerâncias de análise do produto são mais amplas e são definidas pela norma aplicável. Confirme os limites aplicáveis ao seu pedido no certificado de ensaio do material ou com a Aobo Steel antes de liberar uma corrida.

Os dados de composição são apenas para referência geral. Os valores reais variam conforme a norma, a usina e o número de corrida. Confirme no certificado de ensaio do material (MTC) ou entre em contato com a Aobo Steel. As páginas de grau para aços individuais, como a composição do 4140, apresentam os mesmos valores da tabela para um grau com seu tratamento térmico e aplicações.

Por que o mesmo grau tem duas composições químicas

A linha 4340 acima apresenta 0,035% de fósforo e 0,040% de enxofre. A linha E4340 abaixo dela apresenta 0,025 e 0,025, porque o E indica aço de forno elétrico com um nível de residuais mais limpo. Ambos estão corretos para o número do grau.

O boro economiza teor de liga

Um grau ao boro alcança a mesma temperabilidade com menos níquel, cromo e molibdênio. O Guia de aço para cementação define quando essa troca vale a pena em uma peça cementada.

O cromo e o molibdênio fazem o trabalho

Na série 41xx, o cromo confere temperabilidade e o molibdênio confere resistência ao revenimento. O página de propriedades do 4140 mostra o que essa combinação faz com a dureza e com o tratamento térmico.

Solicite o certificado com o número de corrida

Cada remessa de aço liga sai daqui com um certificado de usina EN 10204 3.1 que inclui o número da corrida, para que você possa verificar os limites acima em relação à corrida que foi efetivamente laminada.

Páginas de referência relacionadas

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Fonte: ASM Handbook, Vol 1 (10ª ed.), “Classification and Designation of Carbon and Low-Alloy Steels”, Tabelas 19 e 20. Os valores são limites de análise de panela ou de vazamento em porcentagem de peso.