Referência para seleção de aço ferramenta

Como selecionar aços para ferramentas

Esta página é uma referência prática para a seleção de aços para ferramentas, considerando a aplicação, as condições de trabalho e as propriedades necessárias.

  • Encontre o aplicativo da ferramenta
  • Identificar as condições de trabalho
  • Verifique a propriedade necessária
  • Compare as classificações adequadas
  • Confirme os limites do processo

1. Classificações de propriedades de aços comuns para ferramentas.

Os gráficos a seguir comparam aços para ferramentas comuns por meio de classificações relativas de propriedades. Esses valores são úteis para comparação, mas não representam valores absolutos de testes mecânicos.

O desempenho final ainda depende da qualidade do aço, do tratamento térmico, da dimensão da seção transversal, do projeto da ferramenta e das condições reais de serviço.

Resistência à abrasão

Um valor mais alto significa maior resistência ao desgaste abrasivo.
103
M4
100
D2
95
M2
65
A2
50
O1
48
A8
44
O6
44
S5
42
S7
30
H13

Nesta comparação, os aços M4, D2 e M2 apresentam as maiores classificações de resistência à abrasão.

Robustez

Um valor mais alto significa maior resistência a rachaduras e falhas por impacto.
103
S7
100
H13
90
S5
75
A8
40
A2
20
D2
20
M2
14
M4
14
O1
10
O6

Nesta comparação, S7, H13 e S5 apresentam os maiores índices de resistência.

Usinabilidade

Um valor mais alto significa usinagem mais fácil na fabricação de ferramentas.
125
O6
90
O1
75
H13
75
S7
65
M2
65
S5
65
A2
60
A8
60
D2
60
M4

As ligas O6 e O1 são mais fáceis de usinar do que as ligas de alta resistência ao desgaste, como D2, M2 e M4.

Moabilidade

Um valor mais alto significa maior facilidade de retificação, acabamento e afiação.
100
H13
92
S7
85
S5
76
O6
75
A8
72
O1
44
A2
10
D2
10
M2
10
M4

H13, S7 e S5 são mais fáceis de aprimorar, enquanto D2, M2 e M4 são mais difíceis.

2. Seleção de aço ferramenta por aplicação

A tabela abaixo fornece um ponto de partida para a seleção de aço ferramenta. Ela não substitui os testes de aplicação ou a confirmação do tratamento térmico.

Precisa de recomendações mais rápidas baseadas em aplicativos?

Utilize a ferramenta de busca de materiais de aço para selecionar primeiro uma aplicação e comparar as classes de aço Aobo adequadas com a lógica de substituição.

Localizador de Materiais Abertos
Aplicação/FerramentaCondições de funcionamentoPropriedade principal necessáriaGrau GeralGrau de desempenho superior
Ferramentas de corteCortes leves, velocidades lentasResistência ao desgaste com capacidade de retificação aceitávelO1, A2M2
Ferramentas de corteCortes pesados, velocidades rápidasResistência ao desgaste e dureza a quenteM2M4, T1, M42
Ferramentas chatascorte de metalDureza a quente e resistência ao desgasteM2M4
BrochesMetalurgiaResistência ao desgaste e dureza a quenteM2M4
cortadores de formulárioCorte de perfilResistência ao desgaste e dureza a quenteM2M4
FresasCorte contínuoDureza a quente e resistência ao desgaste das bordasM2M4
Cortadores de roscaCorte de roscaResistência ao desgaste e dureza a quenteM2M4
Cortadores de madeiraDesgaste da borda com necessidade de reafiaçãoResistência ao desgaste e capacidade de retificaçãoO1M2
lâminas de corte a frioEstoque de bitola leveResistência ao desgaste com tenacidade moderadaA2D2
lâminas de corte a frioEstoque de calibre grossoResistência ao impacto e resistência a rachadurasS5S7
Lâminas de corte a quentecorte a quentedureza e tenacidade a quenteS7, A8H13, H21
Facas de papeldesgaste da bordaResistência ao desgasteD2M2, M4
Facas rotativasdesgaste de corte contínuoResistência ao desgasteA8D2
Facas de corteDesgaste por impacto e nas bordasResistência e durabilidadeA2, A8D2, M2
Matrizes de corteTrabalho a frio, produções curtasEquilíbrio entre resistência ao desgaste e usinabilidadeO1, O6A2
Matrizes de corteTrabalho a frio, longas corridasResistência ao desgaste e estabilidade dimensionalA2D2, M2
Matrizes de dobraMoldagem a frioResistência e estabilidade dimensionalO1, O6A2, D2
Matrizes de cunhagemTrabalho a frio sob alta pressãoResistência ao desgaste e resistência à compressãoO1A2, D2
Matrizes de relevoPressão fria e detalhes da superfícieResistência ao desgaste e estabilidade dimensionalA2D2
Matrizes de conformação a frioFormação geralResistência ao desgaste com estabilidadeO1A2, D2
Matrizes de conformação a quenteTrabalho a quentedureza e tenacidade a quenteH13, S7H21
Matrizes de extrusão a frioAlta pressão e desgasteResistência ao desgaste com tenacidade suficienteD2M2
Matrizes de extrusão a quente para alumínioAmolecimento térmico e fadiga térmicadureza e tenacidade a quenteH13H11, H21
Matrizes de extrusão a quente para cobre e latãoMaior desgaste a quente e carga térmicaDureza a quente e resistência térmicaH13H21
matrizes de fundição sob pressãoFadiga térmica, fissuras por calor, rachadurasestabilidade em trabalhos a quenteH13Premium H13 / ESR H13
Matrizes de fundição de latãoMaior resistência ao calorDureza a quente e resistência ao calorH13H21
Matrizes de forjamento a quenteCalor, impacto, fadiga térmicaResistência e dureza a quenteH13, S7H21, H43
Matrizes de corte a quenteDanos por impacto a quente e nas bordasResistência e dureza a quenteS7, H13H21
Ferramentas para conformação a frioImpacto, pressão, desgasteResistência e durabilidadeA2, S7D2, M2
socos friosPerfuração, corte, modelagemResistência ao desgaste e tenacidadeA2, S7D2, M2
Soco pesadoSoco carregado de choqueResistência em primeiro lugarS5S7
Sacar socosPressão de desenho e desgasteResistência ao desgaste e tenacidadeA2, D2M2
Rolos de linhaPressão superficial e desgasteResistência ao desgasteD2M2
Formando rolosPressão de rolamento e desgasteResistência ao desgaste e estabilidade dimensionalO1, A2D2, D7
Rolos de acionamentoDesgaste sob pressão de contatoResistência ao desgasteD2D7
Ferramentas para trefilação de fiosDesgaste por deslizamento e pressão superficialResistência ao desgasteD2M4
Medidores de plugueEstabilidade dimensional e de desgasteResistência ao desgaste e estabilidadeA2D2
Mestre dos HobsPrecisão e resistência ao desgasteResistência ao desgaste e estabilidadeS7A2, D2
placas de corteReduzindo o desgaste e o calor.Dureza a quente e resistência ao desgasteM2T1
Ferramentas de tornoReduzindo o calor e o desgaste.Dureza quenteM2M42
Ferramentas de plainadesgaste de corteDureza a quente e resistência ao desgasteM2M4
Ferramentas de modelagemdesgaste de corteDureza a quente e resistência ao desgasteM2M4
AlargadoresPrecisão de corte e desgasteResistência ao desgaste e dureza a quenteM2M4
Torneirasdesgaste de corte de roscaResistência ao desgaste e dureza a quenteO1M2
BrocasCorte de calor e desgaste da bordaDureza a quente e resistência ao desgasteM2M4
Buchas de perfuraçãoDesgaste devido a perfurações repetidasResistência ao desgasteS5A2
Morre o freiopressão de flexãoResistência e durabilidade4140 HTA2
Gripper morre, frioPressão de retenção e desgasteResistência ao desgaste e tenacidadeO1, S7A2, D2
Gripper morre, quenteaderência e desgaste a quentedureza e tenacidade a quenteS7, H13H21
Matrizes de estampagem, frioPressão de impacto e formaçãoResistência e durabilidadeS7D2
Matrizes de estampagem, quentesCalor e impactodureza e tenacidade a quenteH13, S7H21
Matrizes de laminaçãoEstabilidade de desgaste e de bordaResistência ao desgasteA2D2, M2
Moldes de plásticoUsinagem, polimento, qualidade da superfície do moldeUsinabilidade e capacidade de polimentoP20, H13420, aços especiais para moldes
Ferramentas de impactoChoque repetidoRobustezS5S7
Ferramentas de arrombamento, frioChoque e quebraRobustezS5S7
Ferramentas de ferreiroImpacto e calorRobustezS5S7
Ferramentas para caldeirariaTrabalho de impactoRobustezS5S7
Cinzéis, trabalho a frioImpacto e lascamento de bordaRobustezS5S7
Cinzéis, trabalho a quenteCalor e impactoResistência e dureza a quenteS7M2
Ferramentas pneumáticasimpacto repetidoRobustezS5S7
Rompedores de concretoImpacto severoRobustezS5S7
Pontas de chave de fendaTorção e impactoRobustezS5S7
CaramanchõesSuporte e usoResistência e estabilidade dimensionalO1, O6A2, D2
PinçasPressão de retenção e desgasteResistência e durabilidadeO1S5, S7
Mandíbulas de ChuckPressão de sustentação e impactoRobustezS5S7

3. Notas de Seleção

Nota de seleçãoSignificado
Se a ferramenta se desgasta gradualmente, comece comparando os graus de resistência ao desgaste.As classes D2, M2, M4 e classes relacionadas são pontos de partida comuns para o desgaste abrasivo.
Se a ferramenta lascar, rachar ou quebrar repentinamente, verifique a tenacidade antes de aumentar a dureza.Aços S7, S5, H13 e outras classes mais resistentes podem ser mais adequados para ferramentas sujeitas a impactos.
Se a ferramenta funcionar sob calor, a dureza à temperatura ambiente não será suficiente.A dureza a quente e a resistência ao amolecimento tornam-se mais importantes.
Se a ferramenta exigir afiação frequente, a capacidade de afiar afetará o custo de manutenção.Classes de aço com alta resistência ao desgaste podem ser mais difíceis de retificar.
Se a ferramenta for grande ou complexa, a distorção causada pelo tratamento térmico deve ser levada em consideração.Os aços de endurecimento ao ar são frequentemente usados onde a estabilidade dimensional é importante.
Se o volume de produção for curto, a versão de desempenho mais elevado pode não ser economicamente viável.A usinabilidade e o custo do material podem ser mais importantes para ferramentas de produção em pequena escala.
Se o período de produção for longo, uma maior resistência ao desgaste pode reduzir o custo total.Versões mais caras podem ser justificadas quando reduzem o tempo de inatividade e a frequência de substituição.

4. Verificação técnica final antes da seleção da nota

Item de verificaçãoConfirme antes de selecionar
Função da ferramentaCorte, cisalhamento, conformação, trefilação, extrusão, laminação, impacto, moldagem
Temperatura de trabalhoTemperatura ambiente, trabalho morno, trabalho quente
Modo de falha principalDesgaste, lascamento, rachaduras, amolecimento, deformação, distorção
Nível de cargaLeve, médio, pesado, com carga de choque
Volume de produçãoCorrida curta, corrida média, corrida longa
Tamanho da seçãoFerramenta pequena, seção espessa, bloco de matriz grande
Tratamento térmico alvoRequisitos de dureza, tenacidade e controle de distorção.
Requisito de acabamentoUsinagem, retificação, polimento, afiação
Meta de custoCusto do material, custo de usinagem, custo de manutenção, custo por peça

Suporte ao fornecimento de aço ferramenta

A Aobo Steel fornece aços-ferramenta comuns para encomendas em grande quantidade, incluindo D2, A2, S7, H13, H11, O1 e M2.