Gráfico de revenimento dos aços rápidos ao tungstênio T1, T5 e T15
A dureza que cada temperatura de revenimento deixa nos três aços rápidos ao tungstênio T1, T5 e T15, com a janela de têmpera e o meio de têmpera correspondentes, conforme publicado pela fonte. Um resumo de referência da prática publicada e não uma especificação da Aobo Steel.
Os três graus ao tungstênio
A série T é o ramo do tungstênio dos aços rápidos. O T1 contém 18% de tungstênio e nenhum cobalto, o T5 mantém o tungstênio e adiciona 8% de cobalto, e o T15 troca tungstênio por vanádio e cobalto. A fonte descreve o T1 como o primeiro dos graus ao tungstênio, com boa tenacidade e resistência ao calor, o T5 como um excelente aço ao tungstênio resistente ao desgaste, com resistência ao desgaste melhor que o M42, mas não prontamente disponível em todos os tamanhos no mercado, e o T15 como uma combinação de tungstênio, cobalto, alto carbono e vanádio que proporciona máxima resistência ao desgaste.
A forma da curva é o ponto do grupo. A dureza se mantém dentro de dois pontos do valor após a têmpera até 1050 °F (565 °C), atinge o pico entre 950 e 1000 °F (de 510 a 540 °C) e depois cai à medida que o revenimento aumenta. Esse pico é o endurecimento secundário pelo qual o grupo é comprado, e é onde a fonte marca o revenimento ótimo para todos os três graus.
Gráfico de revenimento para T1, T5 e T15
Dureza deixada por cada temperatura de revenimento
| Revenimento, °F | °C | T1, HRC | T5, HRC | T15, HRC |
|---|---|---|---|---|
| Após a têmpera | Sem revenimento | 65 | 65 | 65 |
| 900 | 480 | 66 | 67 | 67 |
| 950 | 510 | 68 | 67 | 67 |
| 1000 | 540 | 67 | 66 | 67 |
| 1050 | 565 | 66 | 66 | 66 |
| 1100 | 595 | 62 | 64 | 64 |
| 1150 | 620 | 58 | 60 | 60 |
| 1200 | 650 | 52 | 56 | 56 |
Fonte, informações de referência de tratamento térmico para T1, T5 e T15, páginas impressas 197 e 198.
A fonte imprime a linha de 1150 °F para o T15 como 1150F/620°C, sem o símbolo de grau. A linha é mostrada aqui como publicada e a temperatura é a que as linhas ao redor fornecem.
O capítulo de seleção da mesma fonte imprime um segundo conjunto de revenimento para esses graus em uma base diferente e marca 1000 °F (540 °C) como o revenimento ótimo para todos os três, dando T1 a 64 HRC, T5 a 64 HRC e T15 a 67 HRC nessa temperatura. Esse conjunto vai de 900 °F (480 °C) e termina em 1200 °F (650 °C) para o T1 e em 1150 °F (620 °C) para o T5 e o T15.
Acima do pico, a troca é dureza por tenacidade. A orientação que a fonte dá para a família é não levar um grau a uma temperatura mais alta em busca de tenacidade, porque a resistência ao desgaste vai junto, mas mudar para um grau que absorva o choque em seu próprio revenimento ótimo. Um punção que continua fraturando é um problema de seleção de aço antes de ser um problema de revenimento.
Têmpera dos graus ao tungstênio
Pré-aquecimento, temperatura de austenitização e têmpera
| Etapa | T1 | T5 | T15 |
|---|---|---|---|
| Pré-aquecimento | 1500 °F (815 °C) | 1500 °F (815 °C) | 1500 °F (815 °C) |
| Austenizar | 2250 °F (1230 °C) | 2350 °F (1290 °C) | 2250 °F (1230 °C) |
| Meio de têmpera | Óleo ou sal | Óleo ou sal | Óleo ou sal |
Fonte, informações de referência de tratamento térmico para T1, T5 e T15, páginas impressas 197 e 198.
A seção de referência fornece um pré-aquecimento e uma temperatura de austenitização para cada grau e óleo ou sal como meio de têmpera. O T5 é o único dos três graus que é austenitizado 100 °F (55 °C) acima dos outros dois.
O bloco de referência que contém a tabela de revenimento também fornece a janela de têmpera. Todos os três graus fazem pré-aquecimento a 1500 °F (815 °C). T1 e T15 austenitizam a 2250 °F (1230 °C) e o T5 a 2350 °F (1290 °C), e todos os três templam em óleo ou em banho de sal. O grupo dos aços rápidos é o que mais precisa de uma elevação rápida do pré-aquecimento até a temperatura de austenitização, razão pela qual a fonte recomenda um segundo forno ou um banho de sal para ele, e o revenimento segue assim que a peça estiver fria o suficiente para ser manuseada.
Composição química dos três graus
Teor de carbono e de elementos de liga, em porcentagem
| Grau | C | Mn | Si | Cr | Mo | V | W | Co |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| T1 | 0.75 | 0.30 | 0.30 | 4.00 | 0.70 | 1.00 | 18.00 | — |
| T5 | 0.80 | 0.30 | 0.30 | 4.00 | 0.80 | 2.00 | 18.00 | 8.00 |
| T15 | 1.50 | 0.30 | 0.30 | 4.00 | 0.50 | 5.00 | 12.00 | 5.00 |
Fonte, informações de referência de tratamento térmico para T1, T5 e T15, páginas impressas 197 e 198.
As três linhas são impressas como valores únicos na seção de referência, não como as faixas de especificação. As faixas para os mesmos três graus estão no gráfico de composição de aços para ferramentas.
O T1 contém 0,75% de carbono, 4,00% de cromo, 1,00% de vanádio e 18,00% de tungstênio. O T5 contém 0,80% de carbono, 2,00% de vanádio, 18,00% de tungstênio e 8,00% de cobalto. O T15 contém 1,50% de carbono, 5,00% de vanádio, 12,00% de tungstênio e 5,00% de cobalto. Manganês e silício estão em 0,30% nos três e a linha de cobalto está vazia para o T1. As três linhas são impressas como valores únicos na fonte, não como as faixas de especificação publicadas para esses graus.
Dados de referência relacionados
As faixas de revenimento para toda a gama de graus estão na Tabela de revenimento de aço para ferramentas, e as faixas de austenitização e revenimento juntas estão na tabela de têmpera e revenimento de aço para ferramentas. As faixas de especificação e os números UNS dos três graus estão na Tabela de composição de aço para ferramentas, a prática de revenimento duplo e triplo para o grupo está no Tratamento térmico de aço para ferramentas M2 guia. As taxas de permanência por seção estão na Tabela de Tempo de Permanência para Aço Ferramenta, e os índices de usinabilidade para T1 e T15 estão na Tabela de classificação de usinabilidade do aço ferramenta.
Dados de referência compilados de Heat Treatment, Selection, and Application of Tool Steels (William E. Bryson, segunda edição, Hanser). A composição química, a janela de têmpera e a tabela de revenimento para T1, T5 e T15 vêm das informações de referência de tratamento térmico nas páginas impressas 197 e 198, e as notas dos graus vêm do capítulo de seleção de aços para ferramentas nas páginas impressas 158, 161 e 162.