Tratamento térmico do aço ferramenta A10

A10 no grupo de trabalho a frio de têmpera ao ar

O A10 situa-se no grupo de trabalho a frio de têmpera ao ar da série A, ao lado do A2 e do A6, e é a grafita que o distingue deles. A ficha apresenta 1,35% de carbono, 1,80% de manganês e 1,25% de silício, com 1,80% de níquel e 1,50% de molibdênio, e apresenta a grafita como uma linha própria a 0,35%. Cromo, vanádio, tungstênio, cobalto e enxofre estão listados na ficha sem valor correspondente. As três tabelas abaixo apresentam o que a ficha apresenta e nada mais.

A ficha é informação de referência de oficina e não uma especificação. Apresenta uma etapa de pré-aquecimento, uma temperatura de têmpera e um meio de resfriamento, depois uma tabela de revenimento com um único valor de dureza em cada linha e nenhuma faixa de tolerância em lugar algum. Vale a pena tratar um primeiro lote de peças de uma nova corrida de aço como um teste antes que o ciclo entre em produção.

Química do A10

Elementos listados na ficha de referência, percentual

Fonte, informação de referência de tratamento térmico para A10, página impressa 183.

A ficha apresenta um único valor para cada elemento em vez de uma faixa de especificação. Cromo, vanádio, tungstênio, cobalto e enxofre estão listados na ficha sem valor correspondente, portanto essas linhas são omitidas da tabela em vez de serem apresentadas em branco. A grafita é a grafita livre que a ficha apresenta para o grau, que é o que dá nome ao grau.

O carbono a 1,35% está no limite superior do grupo A, e o manganês a 1,80% e o silício a 1,25% são apresentados como valores únicos em vez de faixas. O níquel a 1,80% e o molibdênio a 1,50% seguem, e a grafita a 0,35% é a grafita livre que a ficha apresenta para o grau, que é o que faz do A10 um aço ferramenta grafítico. Cromo, vanádio, tungstênio, cobalto e enxofre não têm valor na ficha, portanto essas linhas são omitidas da tabela. Os dados de composição na tabela são apenas para referência geral, os valores reais variam por norma, usina e número de corrida, portanto confirme os valores com o certificado de ensaio do material da corrida ou consulte a Aobo Steel.

Têmpera do A10

Pré-aquecimento, temperatura de têmpera e resfriamento

Fonte, informação de referência de tratamento térmico para A10, página impressa 183.

A ficha apresenta uma etapa de pré-aquecimento, uma temperatura de têmpera e um meio de resfriamento para o grau, sem condição de espessura de seção contra nenhum deles, portanto os valores valem para a carga conforme escrito. A temperatura de têmpera que o site lista para o A10 na tabela de temperaturas de têmpera e revenimento é 1450 a 1500 °F (790 a 815 °C), e o valor único nesta ficha está dentro dessa faixa.

O pré-aquecimento de 1200 \°F (650 \°C) eleva a carga antes da temperatura de austenitização, e a ficha não apresenta condição contra ele, portanto a etapa vale para toda carga. A têmpera ocorre a 1475 \°F (800 \°C) em resfriamento ao ar. O ar é o mais lento dos meios de resfriamento usuais, o que mantém o A10 no grupo de têmpera ao ar e reduz a distorção em seções finas. A tabela de têmpera e revenimento no site dá ao grau uma janela de 1450 a 1500 \°F (790 a 815 \°C), e o valor único nesta ficha está dentro dela. Uma oficina operando fora dessa janela está trabalhando além do que a ficha apresenta.

Resposta ao revenimento do A10

Dureza deixada por cada temperatura de revenimento

Fonte, informação de referência de tratamento térmico para A10, página impressa 183.

A ficha apresenta um único valor Rockwell C em cada linha. Diferentemente de algumas fichas do mesmo conjunto, esta traz um valor na linha após a têmpera, 62 HRC, portanto essa linha é mostrada sem temperatura de revenimento correspondente. As temperaturas vão até 1000 °F (540 °C) e a dureza cai da primeira linha para baixo sem segundo aumento.

Esta ficha traz um valor na linha após a têmpera, 62 HRC, portanto a tabela começa aí. A linha cai para 61 HRC a 300 \°F (150 \°C), mantém 60 HRC entre 400 \°F e 500 \°F, e atinge 51 HRC a 1000 \°F (540 \°C), sem segundo aumento em nenhum ponto da curva. O revenimento na faixa de 300 \°F a 600 \°F mantém portanto a peça entre 59 e 61 HRC, dentro da faixa de trabalho de 55 a 62 HRC que o site lista para o grau, e cada etapa acima disso troca dureza por tenacidade e alívio de tensões. A ficha apresenta um valor em cada linha e nada diz sobre o número de ciclos de revenimento, portanto trate a linha como a resposta do grau e defina os ciclos com seu tratador térmico antes que as peças entrem em serviço.

Dados de referência relacionados

O tratamento térmico do grau com o qual o A10 está agrupado está na página de tratamento térmico do aço ferramenta A2, e o que o resfriamento ao ar significa para o grupo está descrito na página de aço ferramenta temperado ao ar. As faixas de química de toda a série A estão na Tabela de composição de aços para ferramentas e as temperaturas de têmpera e revenimento na tabela de têmpera e revenimento de aço para ferramentas. A condição de fornecimento do grupo de trabalho a frio está na página de aços ferramenta para trabalho a frio, o grau em si está na Página do aço ferramenta A2, e as faixas de revenimento de todos os grupos de aço ferramenta estão na Tabela de revenimento de aço para ferramentas.

Dados de referência compilados de Heat Treatment, Selection, and Application of Tool Steels (William E. Bryson, segunda edição, Hanser). A química, o ciclo de têmpera e a resposta ao revenimento do A10 vêm da informação de referência de tratamento térmico na página impressa 183.