Guia de aço ferramenta resistente a choques

Aço ferramenta da série S

O aço ferramenta da série S é o grupo resistente a choques no sistema de classificação de aços ferramenta AISI. A designação "S" refere-se à resistência a choques, o que torna esses aços adequados para ferramentas expostas a impactos repetidos, cargas repentinas, lascamento, fissuras ou quebras.

Aços para ferramentas da série S disponíveis na Aobo Steel.

A Aobo Steel fornece aço ferramenta resistente a choques da série S em barras redondas e planas a granel para compradores de ferramentas industriais, distribuidores, armazenistas e empresas de usinagem.

Barra de aço ferramenta S1

S1 | 1,2550

Aço ferramenta resistente a choques para aplicações que podem exigir resistência a impactos, dureza a quente moderada ou opções de endurecimento superficial.

Barra de aço ferramenta S7

S7 | 1,2355

Aço ferramenta amplamente utilizado, resistente a choques, com comportamento de endurecimento ao ar, boa temperabilidade e melhor estabilidade dimensional.

O aço ferramenta da série S é o grupo resistente a choques no sistema de classificação de aços ferramenta AISI. A designação "S" refere-se à resistência a choques, o que torna esses aços adequados para ferramentas expostas a impactos repetidos, cargas repentinas, lascamento, fissuras ou quebras.

Ao contrário dos aços-ferramenta para trabalho a frio com alto teor de carbono, os aços da série S não são projetados principalmente para máxima resistência ao desgaste abrasivo. Eles geralmente utilizam uma faixa de carbono mais baixa e uma matriz mais resistente, tratada termicamente, permitindo que a ferramenta absorva a energia do impacto em vez de falhar repentinamente.

A maioria dos aços da série S contém combinações de silício, manganês, cromo, molibdênio, tungstênio ou vanádio. Esses elementos de liga controlam a temperabilidade, a resposta ao revenido, a resistência, a tenacidade e a resistência ao calor. Como a composição da liga varia de acordo com a classe, os aços S1, S2, S5 e S7 podem apresentar comportamentos muito diferentes durante o tratamento térmico e em serviço.

Entre as classes comuns da série S, a S7 é amplamente utilizada por combinar alta resistência a impactos, comportamento de endurecimento ao ar e melhor estabilidade dimensional. A S5 é frequentemente usada em ferramentas de alto impacto. A S1 pode ser selecionada quando se necessita de resistência a impactos e dureza a quente moderada. A S2 é mais adequada para ferramentas específicas que exigem uma camada externa dura e um núcleo resistente.

As aplicações típicas incluem cinzéis, punções, lâminas de corte, ferramentas de rebitagem, rompedores de concreto, ferramentas de moldagem e algumas ferramentas para trabalhos a quente em temperaturas moderadas.

Por que o aço ferramenta da série S é usado para resistência a choques?

A resistência ao choque do aço ferramenta da série S provém de sua composição química e microestrutura tratada termicamente.

O teor de carbono geralmente varia entre 0,40% e 0,65%. Essa faixa permite que o aço desenvolva alta resistência após têmpera e revenido, limitando a formação de carbonetos grandes e frágeis. Carbonetos grandes melhoram a resistência à abrasão, mas também podem se tornar pontos de iniciação de trincas sob cargas de impacto.

Os elementos de liga ajustam as propriedades do aço. O silício melhora a resistência ao revenimento. Cromo, molibdênio, manganês, tungstênio e vanádio podem melhorar a temperabilidade, a resistência mecânica, a dureza a quente ou a resistência ao desgaste, dependendo da classe do aço.

Após tratamento térmico adequado, os aços da série S formam uma estrutura martensítica resistente com carbonetos finos. Essa estrutura é mais adequada para absorver impactos repetidos do que uma estrutura rica em carbonetos. Essa é a razão metalúrgica pela qual os aços da série S são usados em ferramentas sujeitas a impacto.

Principais propriedades do aço ferramenta da série S

PropriedadeCaracterísticas do aço ferramenta da série S
RobustezAlto a muito alto. Esta é a propriedade que define o grupo.
DurezaSelecionado de acordo com a carga da ferramenta, a classe e as condições do tratamento térmico.
Resistência ao desgasteAços para ferramentas de trabalho a frio com baixo a médio teor de carbono em comparação com aços de alto teor de carbono.
TemperabilidadeVaria conforme a classe. S2 tem endurecimento superficial; S7 tem endurecimento muito mais profundo.
Estabilidade dimensionalFortemente influenciado pelo método de têmpera. Os aços endurecidos ao ar geralmente são mais estáveis.
Resistência ao calorAlgumas classes de aço podem trabalhar em condições moderadas de alta temperatura, até cerca de 1000°F a 1050°F, ou 540°C a 565°C.
UsinabilidadeGeralmente moderado em condição recozida.

Aço ferramenta da série S vs. Aço ferramenta Série D

A principal diferença na seleção reside no modo de falha.

Item de comparaçãoAço ferramenta da série SAço ferramenta Série D
tipo aço ferramentaAço ferramenta resistente a choquesAço para ferramentas de trabalho a frio com alto teor de carbono e alto teor de cromo
Objetivo principalResistência sob impactoResistência ao desgaste e retenção de fio
Direção do carbonoMenor teor de carbono do que a série DAlto teor de carbono
Estrutura de carbonetoMenos carbonetos grosseirosAlto volume de carbonetos duros ricos em cromo
RobustezMais altoInferior
resistência ao desgaste abrasivoInferiorMais alto
Comportamento do tratamento térmicoDepende muito da qualidade: endurecimento em água, óleo ou ar.Muitas classes de aço são de endurecimento ao ar, exceto classes como a D3.
Uso típicoCinzéis, punções, lâminas de corte, ferramentas de impactoMatrizes de estampagem, facas de corte longitudinal, matrizes de conformação, ferramentas de desgaste
Melhor escolha quandoA ferramenta quebra, lasca ou racha.A ferramenta se desgasta principalmente

Tratamento térmico do aço ferramenta da série S

O tratamento térmico do aço ferramenta da série S deve controlar quatro riscos: descarbonetação superficial, grafitização, fissuração por têmpera e fragilidade excessiva.

Muitos aços da série S contêm silício. Durante o aquecimento, uma atmosfera inadequada no forno pode causar a descarbonetação da superfície. Uma superfície descarbonetada perde carbono e torna-se mais frágil que o núcleo. Isso pode reduzir a resistência à fadiga, a resistência das bordas e a vida útil.

Aços com alto teor de silício também podem sofrer grafitização se superaquecidos ou mantidos em altas temperaturas por muito tempo. Isso danifica a estrutura do aço e reduz a confiabilidade em serviço. O aquecimento em atmosfera controlada, vácuo ou banho de sal neutro é preferível quando a qualidade da superfície é importante.

O procedimento usual de tratamento térmico é mostrado abaixo.

Estágio de tratamento térmicoFinalidade
RecozimentoProduz uma estrutura macia e uniforme para usinagem.
Pré-aquecimentoReduz o choque térmico antes da austenitização.
AustenitizaçãoPrepara o aço para o endurecimento.
ResfriamentoEndurece o aço de acordo com a classe e a dimensão da seção.
TêmperaReduz a fragilidade e define o equilíbrio final entre dureza e tenacidade.
têmpera duplaFrequentemente utilizado em classes como S5 e S7 para melhorar a estabilidade e a resistência.

O método de têmpera é uma das maiores diferenças entre os aços da classe S.

Método de resfriamentoSignificado típico
resfriamento com águaResfriamento rápido, alto efeito de endurecimento, maior risco de fissuras e deformações.
têmpera de óleoMais seguro do que o resfriamento em água e comum para aços de dureza média.
Endurecimento ao arMelhoria da estabilidade dimensional e redução do risco de fissuração por têmpera em seções transversais adequadas.

Os intervalos a seguir devem ser considerados como valores de referência típicos, e não como substitutos da ficha técnica de tratamento térmico do fabricante de aço. A prática final deve levar em conta o tamanho da ferramenta, o tipo de forno, a proteção da superfície, a espessura da seção e a dureza de trabalho necessária.

GrauPré-aquecimento típicoFaixa de austenitizaçãoMétodo de resfriamentoDireção típica de revenimento/endurecimento
S1~1200°F / 650°C1650–1750°F / 900–955°CResfriamento de óleoRevenimento a 205–650 °C (400–1200 °F). A dureza de trabalho pode variar de cerca de 58 HRC a 40 HRC, dependendo da temperatura de revenimento.
S5~1400°F / 760°C1600–1695°F / 870–925°CResfriamento de óleoRecomenda-se têmpera dupla. Uma dureza de cerca de 40–44 HRC é típica para aplicações de choque máximo.
S71200–1300°F / 650–705°C1695–1750°F / 925–955°CResfriamento a ar em seções adequadasA têmpera dupla a 482–516 °C (900–960 °F) é comumente utilizada. A dureza final fica em torno de 58–60 HRC nessa faixa de temperatura.

O aço S7 é comumente tratado como um aço ferramenta resistente a choques e endurecível ao ar. É frequentemente preferido para ferramentas que necessitam de maior estabilidade dimensional ou que possuem formatos mais complexos. O aço S5 é geralmente temperado em óleo. O aço S2 geralmente apresenta maior risco de tratamento térmico devido à sua maior rapidez de têmpera.

O revenimento deve ser feito imediatamente após a têmpera. Os aços-ferramenta resistentes a choques não devem permanecer no estado em que foram temperados. Em toda a série S e em suas diversas aplicações, a dureza final de trabalho geralmente se situa em uma ampla faixa de aproximadamente 40 a 60 HRC.

Aplicações do aço ferramenta da série S

Área de aplicaçãoFerramentas típicasPrincipal risco de falhaDireção adequada da série S
Ferramentas de percussão e de ataqueCinzéis manuais, cinzéis pneumáticos, conjuntos de rebites, rompedores de concretoFratura por impacto, deformação em forma de cogumelo, quebraS5, S7, S2
Perfuração de alta resistênciaPunções a frio, punções de cabeçalho, pinos de nocauteRachaduras por punção, lascas nas bordas, carga repentinaS7, S5
Ferramentas de corteLâminas de corte, cortadores a frio, cortadores de tuboslascamento de borda e carga de impactoS7, S5
Ferramentas de conformação e prensagemMatrizes de dobra, matrizes de cunhagem, matrizes de conformaçãoTensão localizada, fissuração, carga repetidaS7, S5
Trabalho a quente moderadoPunções a quente, lâminas de corte a quente, insertos de forjamentoAmolecimento, fissuras, tensão termomecânicaS1, S7
Suporte para moldagem e ferramentas de plásticoComponentes de moldes, fresas-mestre, insertos de ferramentasResistência, polimento e estabilidade dimensionalS7

Como escolher o aço ferramenta da série S

Após decidir que um aço da série S é adequado, o próximo passo é escolher a classe correta. A escolha depende da estabilidade dimensional, do método de têmpera, da dimensão da seção transversal, da temperatura de trabalho e do desempenho superficial exigido.

Necessidade de seleçãoMelhor Direção de NotasRazão
Melhor estabilidade dimensionalS7O comportamento de endurecimento ao ar reduz o risco de distorção em seções adequadas.
Formato complexo da ferramenta ou cantos afiadosS7Endurecimento mais seguro do que o obtido com aços temperados em água.
Ferramentas gerais de impacto pesadoS5 ou S7Ambos são usados em ferramentas sujeitas a impactos; o S7 oferece maior segurança devido ao endurecimento.
Ferramentas de impacto com endurecimento por óleoS5Indicado para aplicações onde o resfriamento rápido do óleo e a economia são importantes.
Aplicações moderadas de choque em trabalhos a quenteS1 ou S7Essas classes oferecem melhor resistência ao amolecimento em temperaturas elevadas.
Melhor resistência ao desgaste da superfície com núcleo robusto.S1A classe S1 pode ser considerada em situações onde a cementação ou o endurecimento superficial sejam úteis.
Ferramentas simples que precisam de um estojo rígido e um núcleo resistente.S2Mais adequado para formas simples, pois o resfriamento mais rápido aumenta o risco de danos ao tratamento térmico.
Ferramentas de grande seção transversalS7 ou classes de endurecimento profundoA temperabilidade deve ser suficiente em toda a seção transversal.

Para a maioria das ferramentas de resistência a choques em geral, o aço S7 costuma ser a primeira opção a ser avaliada, pois combina tenacidade, temperabilidade e estabilidade dimensional. O aço S5 continua sendo útil para ferramentas de impacto de alta resistência, onde a têmpera em óleo é aceitável. O aço S1 é adequado para aplicações que exigem resistência a choques, com opções de dureza a quente moderada ou têmpera superficial. O aço S2 deve ser usado com mais cautela, pois seus requisitos de têmpera limitam a complexidade dos projetos de ferramentas.

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