Atraso entre têmpera e revenimento para aços-ferramenta resistentes ao choque
Uma ferramenta recém-temperada é dura e frágil, e o revenimento que se segue é o que a torna utilizável. Quanto tempo a ferramenta pode esperar entre os dois é uma questão prática em uma oficina de tratamento térmico, porque o forno de revenimento frequentemente não está livre quando a têmpera termina. Esta página apresenta os tempos admissíveis publicados para os graus resistentes ao choque, e a razão pela qual esses tempos são tão curtos após uma têmpera em salmoura.
Reveni imediatamente após a têmpera.
A regra publicada para o aço-ferramenta resistente ao choque é revenir imediatamente após a têmpera, ou é provável que ocorra trincamento. O aviso é mais forte para ferramentas temperadas em água ou em salmoura. Uma ferramenta recém-temperada combina uma estrutura martensítica dura e frágil com a tensão residual deixada pela têmpera, e o revenimento é o que alivia essa tensão e leva a estrutura à tenacidade pela qual o grau é escolhido. Quanto mais tempo a ferramenta permanece à temperatura ambiente antes do início do revenimento, mais tempo carrega ambos.
Como a janela é curta, o atraso é um problema de programação e não metalúrgico. Uma oficina que tempera um lote e depois aguarda um forno de revenimento precisa saber quanto tempo o grau e o meio de têmpera tolerarão.
Tempo admissível entre têmpera e revenimento
A tabela abaixo é a tolerância publicada para os cinco graus resistentes ao choque, em duas temperaturas de austenitização cada. Aplica-se a ferramentas que acabaram de ser temperadas e que ainda não foram revenidas.
| Grau | Temperatura de austenitização, °C (°F) | Meio de têmpera | Tempo admissível antes do revenimento, min |
|---|---|---|---|
| S1 | 900 (1650) | Óleo | 30 |
| S1 | 980 (1800) | Óleo | 15 |
| S2 | 845 (1550) | Salmoura | 10 |
| S2 | 900 (1650) | Salmoura | 5 |
| S3 | 815 (1500) | Salmoura | 10 |
| S3 | 870 (1600) | Salmoura | 5 |
| S4 | 870 (1600) | Salmoura | 10 |
| S4 | 925 (1700) | Salmoura | 5 |
| S4 | 900 (1650) | Óleo | 30 |
| S4 | 955 (1750) | Óleo | 15 |
| S5 | 870 (1600) | Óleo | 30 |
| S5 | 925 (1700) | Óleo | 15 |
Tempo admissível entre têmpera e revenimento, para a prevenção de trincamento. Os valores foram determinados por um estudo extenso conduzido em uma planta, e o tempo admissível pode variar significativamente com o tamanho e a forma da peça. Fonte, Tabela 3 de Heat Treating of Shock-Resisting Tool Steels, em ASM Handbook, Volume 4, Heat Treating.
O que os números mostram
Dois fatores alteram a tolerância, e o meio de têmpera a altera mais. Quando a têmpera é em salmoura, o tempo admissível é de 5 a 10 minutos. Quando a têmpera é em óleo, o tempo admissível é de 15 a 30 minutos, três vezes mais no mesmo grau e na mesma seção. A severidade da têmpera determina a quantidade de tensão residual na peça, e essa tensão é o que o revenimento precisa aliviar antes que o trincamento se torne provável.
A temperatura de austenitização altera a tolerância dentro de cada meio. Cada grau é listado duas vezes, uma na temperatura de austenitização mais baixa e outra em uma temperatura 55 a 80 °C (100 a 150 °F) mais alta, e o valor mais alto reduz pela metade o tempo admissível em cada par, de 30 para 15 minutos nas linhas temperadas em óleo e de 10 para 5 minutos nas linhas temperadas em salmoura.
Os valores vêm de um estudo extenso em uma planta e não de uma norma, e a fonte observa que o tempo admissível pode variar significativamente com o tamanho e a forma da peça. Leia a tabela como a ordem de magnitude que o grau e o meio tolerarão, não como um valor que se transfere sem alteração para toda ferramenta.
Revenimento duplo para os graus S
Registros de ferramentas da mesma planta indicam que o revenimento duplo é benéfico para ferramentas feitas dos aços S. A primeira operação de revenimento é feita a uma temperatura 30 a 55 °C (50 a 100 °F) mais baixa que a segunda e última operação de revenimento. O primeiro revenimento, mais baixo, inicia o alívio de tensões suavemente enquanto a estrutura ainda está em seu estado mais frágil, e o segundo revenimento, mais alto, define a dureza de trabalho.
Os graus S também mantêm melhor sua dureza frente ao revenimento do que os aços-ferramenta ao carbono. O endurecimento secundário não ocorre nesses aços, exceto em grau mínimo em algumas composições do tipo tungstênio, de modo que a temperatura de revenimento escolhida para a dureza de trabalho não é posteriormente recuperada por uma reação de endurecimento.
Notas sobre tratamento superficial para os graus S
Tratamentos superficiais como cementação e carbonitretação são frequentemente aplicados ao aço S1, que é o grau com silício usado para cinzéis e punções. Os tipos S4 e S5 não recebem uma camada cementada efetiva, portanto um tratamento de cementação nesses dois graus não produz a dureza superficial que a especificação exige.
O que isso significa para um pedido
O atraso entre têmpera e revenimento é aplicado pelo tratador térmico, não pelo fornecedor do aço, e não aparece em uma especificação de compra. O que é útil para um comprador levar para essa conversa é o grau, a seção e o meio de têmpera que o trabalho terá. Os graus na tabela são a família resistente ao choque usada para cinzéis, punções, facas de cisalhamento e ferramentas de impacto, e são fornecidos no estado recozido para o tratador térmico endurecer.
Na mesma família, Aço para ferramentas S1 é o grau com silício que recebe uma camada cementada, e Aço ferramenta S7 é o grau resistente a impactos com têmpera ao ar usado onde se deseja uma têmpera com menor distorção. A faixa de revenimento para esse grau está na página de tratamento térmico do S5.
Duas páginas complementares cobrem o panorama mais amplo. trincas de têmpera em aço ferramenta apresenta as causas e as regras de prevenção, e meios de têmpera para aço ferramenta compara as taxas de resfriamento dos meios citados na tabela.
Antes de usar esses tempos
Esta página é um resumo de referência da prática publicada e não é uma especificação da Aobo Steel. Os valores são os publicados para os graus e meios de têmpera citados na fonte, e a própria fonte registra que o tempo admissível varia com o tamanho e a forma da peça. Os parâmetros finais do ciclo são definidos pelo tratador térmico.
Fonte: ASM Handbook, Volume 4, Heat Treating, ASM International, 1991.
