M2 | 고속도강

표준별 M2 고속도강 사양

미국, 영국, 독일 사양이 M2 고속도강에 대해 허용하는 범위를 영국과 독일 범위의 양쪽 끝을 모두 표기하고 해당 강종의 탄소 균형을 같은 페이지에서 계산한 자료. 공개된 관행을 요약한 참고 자료이며 Aobo Steel의 사양이 아님.

세 가지 사양, 하나의 강종

M2는 여러 이름으로 구매자에게 도달한다. 미국 명칭은 M2, 독일 및 국제 명칭은 1.3343 또는 HS 6-5-2, 일본 명칭은 SKH51, 영국 명칭은 BM2, 중국 명칭은 W6Mo5Cr4V2이며, 업계에서는 이를 하나의 강종으로 취급한다. 이러한 이름 뒤에 있는 사양이 허용하는 조성은 동일하지 않다. 미국 문서는 각 원소에 대해 단일 값을 표기하는 반면, BS 4659와 DIN 17 350은 범위를 표기하며, 출처는 이러한 범위의 여유가 중요할 만큼 넓다는 견해를 기록하고 있는데, 탄화물 형성 원소가 상한이고 탄소 범위가 하한인 용강은 반대쪽 모서리에 있는 용강과 다른 강이기 때문이다.

아래 표는 출처가 제시한 대로 영국과 독일 사양의 양쪽 끝을 모두 표기한다. A행은 탄화물 형성 원소의 상한과 탄소 범위의 하한이며, B행은 그 반대이다. 두 행을 서로 대조하면 하나의 강종 이름 안에서 단일 사양이 얼마나 많은 여유를 남기는지 알 수 있다.

사양별 M2형 강

각 사양이 허용하는 조성, %

사양	V	W	Mo	Cr	C	이상값 대비 SCE 편차
M2	2	6	5	4	0.85	-0.26
M2 (고탄소)	2	6	5	4	1.105	0 (균형)
BM2 (A)	2.05	6.75	5.5	4.5	0.8	-0.4
BM2 (B)	1.75	6.0	4.75	3.75	0.9	-0.13
S 6-5-2 (A)	2.0	6.7	5.2	4.5	0.86	-0.16
S 6-5-2 (B)	1.7	6.0	4.7	3.8	0.94	-0.08
SC 6-5-2 (A)	2.0	6.7	5.2	4.5	0.95	-0.07
SC 6-5-2 (B)	1.7	6.0	4.7	3.8	1.05	+0.03

출처, M2형 고속도강의 조성 비교, 인쇄 페이지 97.

모든 값은 중량 퍼센트이며, 마지막 열은 탄소의 퍼센트 포인트로 표기한다. 표는 영국과 독일 사양 각각에 대해 두 행을 표기하며, 출처는 같은 페이지에서 이를 설명한다. A행은 탄화물 형성 원소의 상한과 탄소의 하한을 나타내고, B행은 탄화물 형성 원소의 하한과 탄소의 상한을 나타낸다. M2는 AISI Production Manual, Tool Steels, 1981에서, BM2는 BS 4659에서, S 6-5-2와 SC 6-5-2는 DIN 17 350에서 가져왔다. 조성 데이터는 일반 참고용일 뿐이며, 실제 값은 표준, 제강소 및 용강 번호에 따라 달라지므로 해당 용강의 재료 시험 성적서와 대조하여 확인하거나 Aobo Steel에 문의하십시오.

해당 강종의 탄소 균형

각 원소 1퍼센트당 탄화물 형성 원소가 흡수하는 탄소

탄화물 형성 원소	원소 1퍼센트당 탄소
텅스텐	0.033
몰리브덴	0.063
바나듐	0.176
크롬	0.060

출처, M2형 고속도강의 조성 비교, 인쇄 페이지 97.

같은 주석은 고속도강의 탄화물 형성 원소가 흡수할 탄소량을 계산하는 데 사용되는 네 가지 계수를 표기한다. 특정 강의 총합은 화학양론적 탄소 당량이며, 위 표의 마지막 열은 그 총합에서 사양 자체가 허용하는 탄소를 뺀 값이므로, 음수 값은 사양이 자체 탄화물 형성 원소가 요구하는 탄소에 미치지 못하도록 허용하는 강을 의미한다.

출처가 M2 자체에 대해 표기한 수치가 이 점을 보여준다. 담금질 시편의 기지 조성으로부터 계산하면 탄화물 형성 원소의 총 화학양론적 탄소 당량은 1.13인 반면, M2 사양은 탄소 0.85퍼센트를 허용하므로 0.28퍼센트 부족하다. 같은 논리를 BM2 사양의 한계에 적용하면 최악의 경우 탄소 0.4퍼센트 부족, 최선의 경우 0.12퍼센트 부족이 된다. 위 조성 표의 마지막 열은 해당 표에 표기된 행에 대해 계산한 같은 척도이며, 이것이 M2에 대해 -0.28이 아닌 -0.26으로 표기되는 이유이다. 두 수치는 같은 페이지에서 나온 것이며 합산에 어떤 조성이 들어갔는지만 다르다.

탄소 부족이 초래하는 결과는 같은 페이지에 제시되어 있다. 보고된 결과는 불규칙한 담금질이며, 조직 내 조성의 국부적 편차와 함께, 편석이 심한 시편은 심한 탄소 부족 영역과 탄소 과잉 영역이 나란히 존재할 수 있고, 이는 담금질 시의 액상 편석으로 인해 문제가 된다. 표의 균형 행은 탄소 1.105퍼센트의 고탄소 버전 M2이며, 출처는 그 버전의 비용을 기록한다. 담금질 후 잔류 오스테나이트가 더 많아 3회 템퍼링이 종종 권장되며, 다중 템퍼링 후에는 기존 제품보다 HRC 1~2포인트 더 단단하게 마무리된다. 또한 오스테나이징 범위 상한에서 저탄소강보다 결정립이 더 쉽게 조대화되는데, 여기서 해당 강종의 바나듐 함량이 중요하며, 바나듐이 형성하는 탄화물이 결정립계를 고정시키기 때문이다.

공개된 범위는 대부분의 업계가 실제로 작업하는 기준이 아니다. 출처는 대부분의 제조사가 사양이 허용하는 것보다 훨씬 엄격한 한계를 가진 내부 표준을 채택한다고 기술하며, 이는 두 제강소에서 나온 같은 공칭 강종의 두 용강이 같은 로에서 다르게 거동할 수 있는 한 가지 이유이다.

성적서에서 확인할 사항

이 모든 것의 실질적인 의미는 강종 이름이 겉보기보다 적은 것을 규정한다는 점이다. M2 주문 시 세 가지를 요청할 가치가 있다. 주문이 명시한 사양에 대한 용강 분석으로, 탄소와 바나듐을 단독이 아닌 다른 탄화물 형성 원소와 대조하여 확인한다. 제강소가 작업한 내부 표준으로, 실제 한계가 여기에 있기 때문이다. 그리고 실제로 출하된 용강의 성적서로, 자재 표기와 대조하여 확인한다. 이 페이지는 공개된 사양이 허용하는 것을 표기하며, 특정 제강소가 공급하는 것에 대한 진술이 아니고, Aobo Steel의 사양도 아니다.

M2 고속도강 사양, 인쇄 가능한 PDF 미국, 영국, 독일 사양의 조성 비교, 탄소 계수 및 이 페이지의 탄소 균형을 하나의 PDF로 정리하였으며, 당사 연락처 정보를 포함합니다.

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