공구강의 일반적 특성

주요 AISI 공구강 등급 참조 표로, 내마모성, 인성, 고온 경도, 일반적인 사용 경도, 경화 깊이, 결정립 크기 및 경화 후 경도를 다룹니다. 등급은 1(낮음)에서 9(높음) 척도의 상대적 비교이며, 특정 공구 용도에 맞는 등급을 선택할 때 실용적인 출발점이 됩니다.

1–9 등급 상대적 값: 1 = 낮음, 9 = 높음
경화 깊이: S = 얕음, M = 중간, D = 깊음 · 단면 치수 단위: 경화능 차트
입자 크기: 셰퍼드 표준, 최대 경도 상태
중심 경도: 지름 25mm(1인치) 원형

등급	입다^(b)	인성^(c)	고온 경도	작업경도, HRC	깊이^(d)	입자 크기^(목자)	표면 HRC	코어 HRC
몰리브덴 고속도강
M1	7	3	8	63–65	D	9½	64–66	64–66
M2	7	3	8	63–65	D	9½	64–66	64–66
M3, 클래스 1	8	3	8	63–66	D	9½	64–66	64–66
M3, 2등급	8	3	8	63–66	D	9½	64–66	64–66
M4	9	3	8	63–66	D	9½	65~67세	65~67세
M7	8	3	8	63–66	D	9½	64–66	64–66
M10	7	3	8	63–65	D	9½	64–66	64–66
M30	7	2	8	63–65	D	9½	64–66	64–66
M33	8	1	9	63–65	D	9½	64–66	64–66
M34	8	1	9	63–65	D	9½	64–66	64–66
M35	7	2	8	63–65	D	9½	64–66	64–66
M36	7	1	9	63–65	D	9½	64–66	64–66
M41	8	1	9	66~70세	D	9½	63–65	63–65
M42	8	1	9	66~70세	D	9½	63–65	63–65
M43	8	1	9	66~70세	D	9½	63–65	63–65
M44	8	1	9	66~70세	D	9½	63–65	63–65
M46	8	1	9	66–69	D	9½	63–65	63–65
M47	8	1	9	66~70세	D	9½	63–65	63–65
중간 고속도강
M50	6	3	6	61–63	D	8½	63–65	63–65
M52	6	3	6	62–64	D	8½	63–65	63–65
텅스텐 고속도강
T1	7	3	8	63–65	D	9½	64–66	64–66
T2	8	3	8	63–66	D	9½	65~67세	65~67세
T4	7	2	8	63–65	D	9½	63–66	63–66
T5	7	1	9	63–65	D	9½	64–66	64–66
T6	8	1	9	63–65	D	9½	64–66	64–66
T8	8	2	8	63–65	D	9½	64–66	64–66
T15	9	1	9	64–68	D	9½	65~68세	65~68세
크롬 열간공구강
H10	3	9	6	39–56	D	8	52–59	52–59
H11	3	9	6	38~55세	D	8	53~55세	53~55세
H12	3	9	6	38~55세	D	8	53~55세	53~55세
H13	3	9	6	40~53세	D	8	51–54	51–54
H14	4	6	7	40~54세	D	8	53–57	53–56
H19	5	6	7	40~55세	D	8½	48~57세	48~57세
텅스텐 열간공구강
H21	4	6	8	40~55세	D	9	45~63세	45~63세
H22	5	5	8	36~54세	D	9	48~56세	48~56세
H23	5	5	8	38~48세	D	7	34~40세	34~40세
H24	5	5	8	40~55세	D	9	52–56	52–56
H25	4	6	8	35~45세	D	9	33~46세	33~46세
H26	6	4	8	50~58세	D	9	51–59	51–59
몰리브덴 열간공구강
H42	6	4	7	45~62세	D	8½	54–62	54–62
공기 경화형, 중합금형, 냉간 가공용 강
A2	6	4	5	57–62	D	8½	63–65	63–65
A3	7	3	5	58~63세	D	8½	63–65	63–65
A4	5	4	4	54–62	D	8½	61–63	61–63
A5	5	4	4	54~60세	D	8½	60~62세	60~62세
A6	4	5	4	54~60세	D	8½	60~62세	60~62세
A7	9	1	6	58~66세	D	8½	64–66	64–66
A8	4	8	6	48~57세	D	8	60~62세	60~62세
A9	4	8	6	40~56세	D	8	55~57세	55~57세
A10	3	3	3	55~62세	D	8	60~63세	60~63세
고탄소, 고크롬, 냉간가공강
D2	8	2	6	58~64세	D	7½	61–64	61–64
D3	8	1	6	58~64세	D	7½	64–66	64–66
D4	8	1	6	58~64세	D	7½	64–66	64–66
D5	8	2	7	58~63세	D	7½	61–64	61–64
D7	9	1	6	58~66세	D	7½	64–68	64–68
유냉 경화 냉간공구강
O1	4	3	3	57–62	M	9	61–64	59–61
O2	4	3	3	57–62	M	9	61–64	59–61
O6	3	3	2	58~63세	M	9	65~67세	50~55세
O7	5	3	3	58~64세	M	9	61–64	59–61
내충격강
S1	4	8	5	50~58세	M	8	55~58세	55~58세
S2	2	8	2	50~60세	M	8	61–63	56~60세
S5	2	8	3	50~60세	M	9	61–63	58~62세
S6	2	8	3	50~56세	M	8	56–58	56–58
S7	3	8	5	47–57	D	8	59–61	59–61
저합금 특수강
L2	1	7	2	45~62세	M	8½	56–62	54–58
L6	3	6	2	45~62세	M	8	58~63세	58~62세
저탄소 금형강
허브형 및/또는 침탄 처리된 캐비티용
P2^(e)	1^(e)	9	2^(e)	58~64세^(e)	S	…	62–65^(a)	15~21세
P3^(e)	1^(e)	9	2^(e)	58~64세^(e)	S	…	62–64^(a)	15~21세
P4^(e)	1^(e)	9	4^(e)	58~64세^(e)	M	…	62–65^(a)	33~35세
P5^(e)	1^(e)	9	2^(e)	50~64세^(e)	S	…	62–65^(a)	20~25세
P6^(e)	1^(e)	9	3^(e)	58–61^(e)	M	…	60~62세^(a)	35~37세
가공된 캐비티의 경우
P20^(e)	1^(e)	8	2^(e)	30~50세	M	7½	52–54	45~50세
P21	1	8	4	36~39세^(e)	D	…	22~26세	22~26세
수경화 공구강
W1	2~4세	3~7세	1	58~65세	S	9	65~67세	38~43세
W2	2~4세	3~7세	1	58~65세	S	9	65~67세	38~43세
W5	3~4세	3~7세	1	58~65세	S	9	65~67세	38~43세

참고문헌 및 주석

^(a) 등급은 1(낮음)에서 9(높음)까지입니다.
^(b) 탄소 함량이 증가할수록 내마모성이 향상됩니다.
^(c) 탄소 함량과 경화 깊이가 증가함에 따라 인성이 감소합니다.
^(d) S: 얕음, M: 중간, D: 깊음.
^(e) 침탄 처리 후.

공구강 물성 참고 자료, 인쇄용 PDF

75개 강종의 물성 등급과 경도 표, 인성 그래프, 연락처를 담은 A4 3페이지입니다. PDF는 영어로 제공됩니다.

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공구강의 고온 경도 및 내마모성에 대한 인성 그래프 (ASM 핸드북 그림 6) — 공구강의 인성을 (a) 고온 경도 및 (b) 내마모성에 대해 나타낸 그래프입니다. 밑줄이 그어진 종류는 표면 경화가 얕은 공구강을 나타냅니다. (b)의 점선 사이 영역은 평균값을 나타냅니다. 출처: ASM Handbook 1권, 그림 6, Wrought Tool Steels 편(PDF 1825쪽). 원본 그래프를 다시 그렸습니다.

공구강의 탄성 계수

실질적으로 모든 조건에서 모든 공구강의 탄성 계수는 약 210 GPa (30 × 10⁶ psi) 입니다(실온). 이 값은 약 185 GPa (27 × 10⁶ psi) 까지 균일하게 감소하며, 260 °C(500 °F)에서 약 150 GPa (22 × 10⁶ psi) 까지 감소합니다(540 °C, 1000 °F).

내마모성

내마모성은 탄소 함량이 증가함에 따라 향상됩니다. 그러나 주어진 경도에서 내마모성은 다음에 따라 크게 달라질 수 있습니다: 사용된 열처리에 따라 크게 달라질 수 있습니다. 유사한 경도의 강재라도 동일한 마모 조건에서 매우 다르게 거동할 수 있습니다. 내마모성이 가장 우수한 강종은 가공이 가장 어려우며, and heat treatment used. Steels with similar hardness can behave very differently under identical wear conditions. The grades that resist wear best are also the hardest to machine, and the 피삭성 등급 차트 그 트레이드오프를 정량화합니다.

내구성 및 테스트

최대 경도에서 대부분의 공구강은 취성이 있어 인장 시험으로 신뢰할 수 있는 강도 값을 얻기 어렵습니다. 압축, 굽힘 및 비틀림 시험이 더 유용하며, 비틀림 충격 시험은 조성 및 열처리의 영향에 대한 재현성 있는 데이터를 제공하며, 특히 드릴 및 비틀림 하중을 받는 공구에 유용합니다. 인성과 내마모성이 상반된 방향으로 작용하는 경우, 용도별 선정 이 등급으로 가는 더 빠른 경로입니다.

공급 범위 및 기술 참조 노트

Aobo Steel은 환봉 및 판재 형태의 어닐링된 공구강을 공급합니다. 고객의 열처리 설비에서 경화, 담금질 및 뜨임을 수행합니다. 공구강 열처리 가이드는 이들 등급의 오스테나이트화 온도, 유지 시간 및 뜨임 범위를 다룹니다.

이 자료의 물성 등급과 경도 데이터는 ASM Handbook, Volume 1, Table 13에서 편집한 상대적 비교입니다. 실제 성능은 열처리, 단면 크기, 공구 형상 및 사용 조건에 따라 달라집니다. 최종 물성과 열처리 절차는 항상 열처리 업체와 확인하십시오.

공구강 구성표 · 공구강 고온 경도 차트 · 경화 및 템퍼링 온도 · 피삭성 등급 · 용도별 선정 · 등급 비교 및 등가 재질 · 경도 변환 계산기 · 공구강 열처리 가이드 · 공구강 열전도율 차트 · 공구강 등급 스파크 시험

출처: ASM Handbook, Volume 1 — Properties and Selection: Irons, Steels, and High-Performance Alloys, Table 13 “General properties of tool steels” (“e”로 표시된 등급의 데이터는 침탄 후 기준). 비교용 참고 데이터 — 최종 열처리는 등급 공급업체와 확인하십시오.