Cr12MoV와 D2 공구강: 과연 동등할까요?
Cr12MoV ~와 동등하지 않습니다 AISI D2 공구강. 둘 다 고탄소, 고크롬 냉간 가공 공구강이지만, 합금 성분, 열처리 반응, 내마모성 및 국제 등급 등가성에서 차이가 있습니다.
주된 차이점은 몰리브덴과 바나듐 함량에 있습니다. D2는 Cr12MoV보다 몰리브덴과 바나듐 함량이 높아 마모, 2차 경화 및 장시간 냉간 가공에 더 적합합니다. Cr12MoV도 일반적인 냉간 가공 용도에서는 잘 작동하지만, 고객 승인 없이 D2를 직접 대체하여 사용해서는 안 됩니다.
중국 GB 등급에서 Cr12Mo1V1은 AISI D2와 동등합니다. Cr12MoV는 D2와 동일한 재질이 아니라, 관련 중국산 냉간 가공 공구강입니다.
Cr12MoV와 D2는 주로 몰리브덴과 바나듐 함량에서 차이가 납니다.
Cr12MoV와 D2의 성능 차이는 화학적 조성에서 비롯됩니다. 두 합금의 탄소 및 크롬 함량은 비슷하지만, D2는 몰리브덴과 바나듐 함량이 더 높습니다.
| 요소 | Cr12MoV | AISI D2 |
| 탄소 | 1.45%–1.70% | 1.40%–1.60% |
| 크롬 | 11.00%–12.50% | 11.00%–13.00% |
| 몰리브덴 | 0.40%–0.60% | 0.70%–1.20% |
| 바나듐 | 0.15%–0.30% | 0.50%–1.10% |
| 규소 | ≤0.40% | ≤0.60% |
| 망간 | ≤0.40% | ≤0.60% |
몰리브덴은 경화성과 템퍼링 저항성을 향상시키고, 바나듐은 단단한 탄화물 형성을 돕고 내마모성을 개선합니다. 이러한 이유로 D2는 마모가 심한 공구에서 일반적으로 더 높은 성능 한계를 지닙니다.
Cr12MoV는 여전히 유용한 내마모성을 제공하지만, 몰리브덴과 바나듐 함량이 낮아 D2보다 합금성이 낮은 선택지입니다.


D2는 Cr12MoV보다 우수한 내마모성과 2차 경화성을 제공합니다.
D2는 일반적으로 몰리브덴(Mo)과 바나듐(V) 함량이 높아 더 단단한 합금 탄화물 형성을 촉진하기 때문에 내마모성이 우수합니다. 이러한 탄화물은 공구의 작업날과 표면이 마모에 지속적으로 노출되도록 도와줍니다.
D2는 고온 템퍼링에도 더 잘 반응합니다. 500~550°C에서 템퍼링하는 동안 몰리브덴과 바나듐은 미세 탄화물 석출을 통해 2차 경화를 촉진합니다. 이는 D2가 템퍼링 후에도 높은 경도를 유지하는 데 도움이 됩니다.
| 성능 요소 | Cr12MoV | AISI D2 |
| 내마모성 | 좋은 | 더 나은 |
| 2차 경화 | 보통의 | 더 강하게 |
| 치수 안정성 | 적절하게 다루면 좋은 결과 | 공기 경화에 매우 적합합니다. |
| 가장 적합한 | 일반 냉간 가공 공구 | 장기 사용 및 마모에 민감한 공구 |
이는 Cr12MoV가 약하다는 의미가 아닙니다. 마모, 날 유지력, 공구 수명이 가장 중요한 고려 사항일 경우 D2가 더 나은 선택이라는 뜻입니다.
D2와 Cr12MoV는 유사한 열처리 단계를 거치지만 반응은 다릅니다.
두 강종 모두 제어된 열처리가 필요합니다. 일반적으로 이 과정에는 예열, 오스테나이트화, 담금질 및 템퍼링이 포함됩니다. 두 강종의 온도 범위는 비슷하지만 반응은 완전히 동일하지는 않습니다.
| 열처리 품목 | Cr12MoV | AISI D2 |
| 오스테나이트화 | 약 1000~1050°C | 약 1010~1040°C |
| 담금질 | 단면 크기와 공정에 따라 오일 또는 공기를 사용합니다. | 일반적으로 공기 냉각 |
| 저온 템퍼링 | 약 150~200°C | 약 150~200°C |
| 고온 템퍼링 | 약 500~520°C | 약 500~550°C |
| 일반적인 작업 경도 | 약 58~61 HRC | 약 58~62 HRC |
Cr12MoV는 열처리를 적절히 제어하면 높은 경도와 낮은 변형률을 얻을 수 있습니다. 과열은 결정립 성장을 유발하고 인성을 저하시킬 수 있으므로 피해야 합니다.
D2는 공기 경화 특성이 우수합니다. 담금질 응력이 낮아도 경화가 가능하므로 정밀 공구 및 장기 생산에서 치수 안정성이 뛰어납니다. 자세한 내용은 다음을 참조하십시오. D2 공구강을 열처리하는 방법.
Cr12Mo1V1은 AISI D2에 해당하는 중국산 금속입니다.
Cr12MoV는 AISI D2의 중국산 동등품이 아닙니다. 중국 GB에서 인정하는 동등품은 Cr12Mo1V1입니다.
이러한 구분은 국제 구매에서 중요합니다. 도면 및 구매 주문서에는 D2, 1.2379, SKD11, X153CrMoV12 또는 Cr12Mo1V1이 명시될 수 있습니다. 이러한 등급은 D2 유형 재료 요구 사항을 나타냅니다. 구매자가 대체 사용을 승인하지 않는 한 Cr12MoV는 이러한 등급을 대신하여 사용해서는 안 됩니다.
| 등급 | 표준/지역 | 관계 |
| AISI D2 | 미국 | 참고 등급 |
| 1.2379 | DIN / EN | 일반 D2 동등품 |
| X153CrMoV12 | 영어 | 일반적인 D2형 명칭 |
| SKD11 | 지이스 | 일본에서 D2에 해당하는 일반적인 용어 |
| Cr12Mo1V1 | 영국 | AISI D2에 해당하는 중국산 제품 |
| Cr12MoV | 영국 | 관련 냉간 가공 공구강이며, D2와 직접적인 동등물은 아닙니다. |
Cr12MoV는 일반적인 냉간 가공 공구에 적합하고, D2는 장기 생산에 적합합니다.
Cr12MoV와 D2는 유사한 공구 범주에 속할 수 있지만, 작업 강도에 따라 적합한 재질이 다릅니다. Cr12MoV는 비용 절감이 우선시되고 공구 마모가 심하지 않은 경우에 더 적합합니다. D2는 생산량, 치수 안정성 및 수명이 더 중요한 경우에 적합합니다.
| 신청 또는 요구 사항 | 더 나은 선택 | 이유 |
| 일반 펀칭 다이 | Cr12MoV 또는 D2 | 마모 정도와 생산량에 따라 선택하세요. |
| 장기 생산 블랭킹 다이 | 디2 | 향상된 날 유지력과 내마모성 |
| 나사산 압연 다이 | 디2 | 고압 환경에 더 적합하고 수명이 길다 |
| 냉간 전단기 및 슬리터 블레이드 | 디2 | 마모성 절삭 조건에서 더 나은 성능을 발휘합니다. |
| 일반 도면 금형 | Cr12MoV 또는 D2 | Cr12MoV는 중간 정도의 사용에 적합하고, D2는 마모가 심한 환경에 적합합니다. |
| 게이지 및 정밀 공구 | 디2 | 열처리 후 치수 안정성이 향상됨 |
| 비용에 민감한 냉간 가공 도구 | Cr12MoV | 합금 함량을 낮추면 재료비를 절감할 수 있습니다. |
| 국제 D2 유형 요구 사항 | D2 또는 Cr12Mo1V1 | 일반적인 D2 동등 기대치와 일치합니다. |
일반적인 냉간 가공 공구에는 비용 효율적인 옵션으로 Cr12MoV를 선택하십시오. 공구에 더 높은 내마모성, 우수한 치수 안정성, 긴 수명 또는 D2형 국제 규격과의 동등성이 필요한 경우에는 D2 또는 Cr12Mo1V1을 선택하십시오.
