95Cr18 | 9Cr18 스테인리스강
AOBO STEEL – 신뢰받는 글로벌 공구강 공급업체
중국의 GB 표준에서 9Cr18과 95Cr18은 실제로 동일한 종류의 강재를 의미합니다. 95Cr18은 9Cr18 강재의 새로운 명칭입니다.
기존 표기법인 9Cr18은 GB/T 1220-1992 표준에서 유래했습니다. 이는 주로 탄소 및 크롬 함량을 기준으로 하며, "9"는 탄소 함량이 약 0.9%임을, "18"은 크롬 함량이 약 18%임을 나타냅니다.
새로운 등급 95Cr18은 최신 GB/T 1220-2007 표준에 따라 명명되었습니다. 새로운 명명법은 기존 등급보다 표준화되어 있으며, "95"는 약 0.95%의 탄소 함량을 나타내어 탄소 함량을 더욱 정확하게 표시합니다.
95Cr18강은 고탄소, 고크롬 마르텐사이트계 스테인리스강입니다. 높은 경도, 내마모성 및 내식성을 지니고 있으며, 열간 소성도 우수하고 열처리 변형 경향이 낮습니다.
1. 화학적 조성(GB/T 1220—2007)
| C | 시 | 망 | 크 | S | P |
| 0.90% ~ 1.00% | ≤0.80% | ≤0.80% | 17.00% ~ 19.00% | ≤0.030% | ≤0.040% |
개선된 버전은 다음과 같습니다.“9Cr18Mo”(또한 다음과 같이 알려져 있음) 아이시 440도이 조성에는 일반적으로 0.40%에서 0.70% 범위의 몰리브덴(Mo)이 포함됩니다.
2. 물리적 특성 95Cr18(9Cr18)의
임계점 온도
| 임계점 | 온도 (대략) / °C |
|---|---|
| Ac₁ | 830 |
| 아르₁ | 810 |
선팽창 계수
| 온도 / °C | 선팽창 계수 α / (10⁻⁶ °C⁻¹) |
| 20 ~ 100 | 10.5 |
| 20 ~ 200 | 11 |
| 20 ~ 300 | 11 |
| 20 ~ 400 | 11.5 |
| 20 ~ 500 | 12 |
기타 물리적 특성
| 재산 | 값 |
| 밀도 / (g/cm³) | 7.7 |
| 탄성 계수 E(20°C) / MPa | 203,890 |
| 비열용량 cₚ(20°C) / [J/(kg·K)] | 459.8 |
| 열전도율 λ(20°C) / [W/(m·K)] | 29.3 |
| 전기저항률 ρ(20°C) / (10⁻⁶ Ω·m) | 0.6 |
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3. 95Cr18(9Cr18)의 단조 공정
| 용광로 장입 온도 | 초기 단조 온도 / °C | 최종 단조 온도 / °C | 냉각 |
|---|---|---|---|
| 저온 충전 온도 ≤600°C, 고온 충전 온도 무제한 | 1050 ~ 1100 | ≥850 | 용광로 냉각 |
주의: 열간 가공 공정의 가열 속도가 너무 빠르면 안 됩니다. 단조(압연) 정지 온도는 더 높은 수준으로 제어해야 하며, 서냉 조건을 엄격히 준수해야 합니다.
4. 95Cr18(9Cr18)의 열처리
4.1 95Cr18강의 예비 열처리 사양
| 예비 열처리 계획 | 가열 온도 / °C | 냉각 방식 | 경도 HBW |
|---|---|---|---|
| 연화 어닐링 | 800 ~ 840 | 용광로를 500°C까지 냉각한 후 공랭합니다. | ≤255¹ |
| 완전 어닐링 | 840 ~ 860 | 용광로 냉각 | ≤255¹ |
참고: ① 열처리된 구조는 펄라이트입니다.
4.2 담금질 및 템퍼링
4.2.1 95Cr18강의 담금질 및 템퍼링 공정 사양
| 담금질 온도 / °C | 냉각 방식 | 경도 HRC (담금질) | 템퍼링 온도 / °C | 경도 HRC (템퍼링) |
|---|---|---|---|---|
| 1030 ~ 1070 | 오일 냉각 | 55세 이상 | 200 ~ 300 | 56 |
4.2.2 경도, 잔류 오스테나이트 함량 및 충격 인성
| 담금질 온도 / °C | 경도 HRC | 잔류 오스테나이트(부피 분율, %) | aₖ / (J/cm²) |
|---|---|---|---|
| 800 | 35 | — | 31 |
| 900 | 48 | — | 17 |
| 950 | 52 | 1.7 | 14 |
| 1000 | 57 | 5.2 | 11 |
| 1050 | 60 | 29.2 | 10 |
| 1100 | 53 | 93.9 | 15 |
| 1150 | 42 | 97 | 22 |
| 1200 | 35 | 99 | 26 |
4.2.3 열처리 온도 변화가 경도 및 충격 인성에 미치는 영향
| 템퍼링 온도 / °C | 담금질 후 | 100 | 200 | 300 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 경도 HRC | 60 | 60 | 58 | 55 | 56 | 57 | 54 | 47 | 40 | 32 |
| aₖ / (J/cm²) | 11.5 | 20 | 28 | 29 | 24 | 22 | 21 | 25 | 30 | — |
4.3 냉각 치료
4.3.1 저온 처리 공정 명세
| 저온 처리 공정 | 경도 HBW |
|---|---|
| 1000°C × 10분 + -73°C × 6-8시간 + 100-200°C × 30-40분 공랭 | 55 ~ 60 |
4.3.2 냉간 처리가 경도에 미치는 영향
| 담금질 온도/°C | 경도 HRC | -75°C까지 냉각 후 1시간 동안 유지한 후의 경도(HRC) | 템퍼링 후 경도 HRC (템퍼링 온도) | ||
| 100°C | 150°C | 200°C | |||
| 1000 | 58 | — | 58 | 57 | 55 |
| 1000 | 59 | 59.5 | 59.5 | 59 | 57 |
| 1050 | 60 | 61.5 | 61 | 61 | 59 |
| 1100 | 60.5 | 62 | 62 | 62 | 60.5 |
5. 95Cr18(9Cr18)강의 내식성
| 중간 | 질량 분율(%) | 온도/℃ | 부식 속도 /mm⋅a-1 |
| 질산 | 5~20 | 20 | < 0.1 |
| 5 | 60 ~ 끓이기 | < 1.0 | |
| 20 | 60 | < 0.1 | |
| 20 | 80 | < 1.0 | |
| 20 | 비등 | 2.0 ~ 3.0 | |
| 40 | 60 ~ 80 | < 1.0 | |
| 40 | 비등 | 3.0 ~ 10.0 | |
| 50 | 20 | < 0.1 | |
| 50 | 80 | < 1.0 | |
| 60 | 20 | < 0.1 | |
| 60 | 60 ~ 80 | < 1.0 | |
| 60 | 비등 | 1.0 ~ 3.0 | |
| 90 | 20 | < 1.0 | |
| 90 | 비등 | 3.0 ~ 10.0 | |
| 아세트산 | 5 | 20 | < 1.0 |
| 5 | 50 ~ 75 | 3.0 ~ 10.0 | |
| 5 | 비등 | > 10.0 | |
| 25 | 50 ~ 75 | 3.0 ~ 10.0 | |
| 25 | 비등 | > 10.0 | |
| 50 | 20 | < 0.1 | |
| 50 | 50 | 3.0 ~ 10.0 | |
| 50 | 75 | > 10.0 | |
| 인산 | 1 | 20 | < 0.1 |
| 10 | 20 | < 3.0 | |
| 15 | 20 | 3.0 ~ 10.0 | |
| 황산 | 5 | 20 | > 10.0 |
| 5 | 50 | > 10.0 | |
| 5 | 80 | > 10.0 | |
| 염산 | 0.5 | 20 | < 1.0 |
| 0.5 | 50 | < 3.0 | |
| 0.5 | 비등 | > 10.0 | |
| 1 | 20 | < 3.0 | |
| 1 | 50 | 3.0 ~ 10.0 |
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