¿Cuál es la diferencia entre el acero para herramientas S7 y A2?

La diferencia fundamental entre S7 y Acero para herramientas A2 El S7 está diseñado para una excelente tenacidad y resistencia al impacto, y el A2 ofrece una excelente resistencia al desgaste. En términos de clasificación, el S7 pertenece al acero resistente al impacto entre... aceros para herramientas de trabajo en frío; A2 pertenece a los aceros de aleación media templables para trabajo en frío.

1. Distinciones fundamentales: S7 vs. A2

1.1 Tenacidad y resistencia al desgaste

La principal diferencia entre el acero para herramientas S7 y el acero para herramientas A2 radica en su tenacidad y tener puesto resistencia.

S7 tiene la mayor tenacidad de todos los aceros para herramientas y se caracteriza por su fuerte resistencia a la fractura bajo cargas de impacto.

Por otro lado, el acero A2 se caracteriza por su excelente resistencia al desgaste. Presenta mayor tenacidad que el acero templado en aceite, pero menor que la del acero de la serie S. Sin embargo, el acero A2 presenta una mejor resistencia al desgaste que este último.

Composición química

La diferencia entre S7 y A2 se reduce en última instancia a sus diferentes composiciones de aleación.

El A2 tiene un mayor contenido de carbono (normalmente 1,00-1,05%) que el S7. También contiene aproximadamente 5% de cromo, además de molibdeno y vanadio. Este mayor contenido de carbono y cromo da lugar a la formación de carburos duros, lo que confiere al A2 una mayor resistencia al desgaste.

El S7 tiene un contenido moderado de carbono (normalmente 0,501 TP₃T), junto con cromo (aproximadamente 3,251 TP₃T) y molibdeno (aproximadamente 1,401 TP₃T), así como silicio y manganeso. Este menor contenido de carbono le confiere al S7 una mayor tenacidad.

Templabilidad y Tratamiento térmico

Ambos son aceros para herramientas que se endurecen al aire y ofrecen una buena seguridad en el tratamiento térmico y una distorsión mínima.

A2 Suele endurecerse profundamente, alcanzando su dureza máxima en secciones transversales de hasta 114,3-127 mm (4,5-5 pulgadas). Su temperatura de endurecimiento ronda los 968 °C (1775 °F).

S7 Tiene una profundidad de endurecimiento de media a profunda, endureciéndose completamente en secciones transversales de hasta 63,5 mm (2,5 pulgadas) con refrigeración por aire. El acero S7 no alcanza su dureza máxima en secciones transversales superiores a 63 mm (2,5 pulgadas) con refrigeración por aire. Su temperatura de endurecimiento suele rondar los 941 °C (1725 °F). Para más información, haga clic en Tratamiento térmico del acero para herramientas S7.

Maquinabilidad

En estado recocido, el S7 generalmente tiene mejor maquinabilidad Si la maquinabilidad del acero W1 se establece en 100, la del acero S7 será de 70-75, y la del acero A2, de 60-65.

Aplicaciones típicas

La selección depende de las demandas principales de la aplicación.

Cuándo utilizar acero para herramientas A2

El A2 es un acero para trabajo en frío de uso general para aplicaciones que requieren alta resistencia a la abrasión. Para más información, haga clic en Propiedades del acero para herramientas A2.

• Matrices de corte, conformado y embutición (especialmente para materiales abrasivos como acero laminado en caliente sin decapar)
• Punzones
• Moldes
• Cuchillas de corte

El acero para herramientas A2 se utiliza normalmente en entornos de trabajo que requieren resistencia al desgaste.

Cuándo utilizar acero para herramientas S7

El S7 se utiliza para aplicaciones que requieren resistencia a los impactos. También es adecuado para herramientas y matrices de trabajo en frío de dureza media, e incluso para matrices de trabajo en caliente de dureza media, ya que mantiene una dureza de hasta 600 °C (1100 °F) y presenta una excelente resistencia a los impactos a temperaturas más altas.

• Cinceles para picar
• Punzones
• Cuchillas de corte
• Juegos de remaches
• Moldes (especialmente de tamaño pequeño a mediano)

S7 se utiliza para aplicaciones que requieren alta resistencia al impacto y alta tenacidad.

Resumen

El acero A2 es la opción ideal para trabajos que exigen alta resistencia al desgaste y mínima distorsión durante el tratamiento térmico. El acero S7 se selecciona cuando la resistencia al impacto, la tenacidad y cierta resistencia al calor son los requisitos principales.