¿Cuál es la diferencia entre el acero para herramientas S7 y A2?

Al seleccionar entre S7 y Acero para herramientas A2La diferencia fundamental es: S7 está diseñado para brindar una dureza superior y resistencia al impacto, mientras que A2 ofrece una excelente resistencia al desgaste. Comprender esto es fundamental para elegir el grado óptimo para sus aplicaciones.

Tanto A2 como S7 son aceros para herramientas de trabajo en fríoSin embargo, el S7 se clasifica principalmente como un acero resistente a los impactos, y el A2 es un acero de aleación media, de temple al aire y para trabajo en frío. Sus propiedades distintivas determinan sus mejores usos.

Distinciones fundamentales: S7 vs. A2

Dureza y resistencia al desgaste

Esta es el área principal de diferenciación.

Acero para herramientas S7 Está diseñado para una alta tenacidad y resistencia a la fractura bajo cargas de impacto. Posee una tenacidad muy alta (clasificación 8) y se destaca por tener la mayor resistencia al impacto entre los aceros para herramientas. tener puesto La resistencia es generalmente baja a media (calificación 3).

Acero para herramientas A2 Ofrece una excelente resistencia a la abrasión, su principal punto fuerte en aplicaciones de trabajo en frío. Presenta mayor tenacidad que los aceros de temple en aceite, pero menor que la de los aceros de la serie S. La resistencia al desgaste del acero A2 es muy alta (puntuación 6-8), mientras que su tenacidad es buena (puntuación 4). El acero A2 presenta mayor resistencia a la abrasión que los aceros de la serie S.

Composición química

Los elementos de aleación definen sus características.

A2 Tiene un mayor contenido de carbono (normalmente 1,00-1,05%) en comparación con el S7. También contiene aproximadamente 5% de cromo, además de molibdeno y vanadio. Esta composición, en particular el mayor contenido de carbono y cromo, produce carburos duros que proporcionan la superior resistencia al desgaste del A2.

S7 Tiene un contenido medio de carbono (típicamente 0,501 TP3T), con cromo (alrededor de 3,251 TP3T) y molibdeno (alrededor de 1,401 TP3T), además de silicio y manganeso. El menor contenido de carbono del S7 es un factor clave en su mayor tenacidad.

Templabilidad y Tratamiento térmico

Ambos son aceros para herramientas que se endurecen al aire y ofrecen una buena seguridad en el tratamiento térmico y una distorsión mínima.

A2 Suele endurecerse profundamente, alcanzando su dureza máxima en secciones transversales de hasta 114,3-127 mm (4,5-5 pulgadas). Su temperatura de endurecimiento ronda los 968 °C (1775 °F).

S7 Tiene una profundidad de endurecimiento de media a profunda, endureciéndose completamente en secciones transversales de hasta 63,5 mm (2,5 pulgadas) con refrigeración por aire. El acero S7 no alcanza su dureza máxima en secciones transversales superiores a 63 mm (2,5 pulgadas) con refrigeración por aire. Su temperatura de endurecimiento suele rondar los 941 °C (1725 °F). Para más información, haga clic en Tratamiento térmico del acero para herramientas S7.

Maquinabilidad

En estado recocido, el S7 generalmente tiene mejor maquinabilidad que el A2. En comparación con el acero para herramientas W1 (clasificación 100), el S7 tiene una clasificación de maquinabilidad de 70-75, mientras que el A2 tiene una clasificación de 60-65.

Aplicaciones típicas

La selección depende de las demandas principales de la aplicación.

Cuándo utilizar acero para herramientas A2

El A2 es un acero para trabajo en frío de uso general para aplicaciones que requieren alta resistencia a la abrasión. Para más información, haga clic en Propiedades del acero para herramientas A2.

• Matrices de corte, conformado y embutición (especialmente para materiales abrasivos como acero laminado en caliente sin decapar)
• Punzones
• Moldes
• Cuchillas de corte

Si combatir el desgaste abrasivo es el principal desafío, A2 suele ser la opción adecuada.

Cuándo utilizar acero para herramientas S7

El S7 se utiliza para aplicaciones que requieren resistencia a los impactos. También es adecuado para herramientas y matrices de trabajo en frío de dureza media, e incluso para matrices de trabajo en caliente de dureza media, ya que mantiene una dureza de hasta 600 °C (1100 °F) y presenta una excelente resistencia a los impactos a temperaturas más altas.

• Cinceles para picar
• Punzones
• Cuchillas de corte
• Juegos de remaches
• Moldes (especialmente de tamaño pequeño a mediano)

Si las herramientas sufren impactos o golpes repentinos, se requiere la dureza del S7.

Resumen

La decisión entre el acero para herramientas A2 y S7 depende del desafío operativo principal: El acero A2 es la opción ideal para trabajos que exigen alta resistencia al desgaste y mínima distorsión durante el tratamiento térmico. El acero S7 se selecciona cuando la resistencia al impacto, la tenacidad y cierta resistencia al calor son los requisitos principales.

Si necesita más ayuda para seleccionar el acero para herramientas adecuado para su aplicación, no dude en contactarnos en Aobo Steel. Nuestra experiencia le ayudará a encontrar la solución óptima.