Jaka jest różnica pomiędzy stalą narzędziową S7 i A2?

Podstawowa różnica między S7 I Stal narzędziowa A2 jest to, że S7 jest zaprojektowana dla doskonałej wytrzymałości i odporności na uderzenia, a A2 oferuje doskonałą odporność na zużycie. Pod względem klasyfikacji, S7 należy do stali odpornej na uderzenia wśród stale narzędziowe do obróbki na zimno; A2 należy do hartowalnych stali średniostopowych do obróbki na zimno.

1. Główne różnice: S7 kontra A2

1.1 Wytrzymałość i odporność na zużycie

Główną różnicą pomiędzy stalą narzędziową S7 a stalą narzędziową A2 jest ich wytrzymałość i nosić opór.

Stal S7 posiada najwyższą wytrzymałość spośród wszystkich stali narzędziowych i charakteryzuje się wysoką odpornością na pękanie pod wpływem obciążeń udarowych.

Z drugiej strony A2 charakteryzuje się doskonałą odpornością na zużycie. A2 ma wyższą wytrzymałość niż stal hartowana w oleju, ale niższą niż stal serii S. Jednak A2 ma lepszą odporność na zużycie niż stal serii S.

Skład chemiczny

Różnica między S7 i A2 ostatecznie sprowadza się do różnego składu stopu.

A2 ma wyższą zawartość węgla (zwykle 1,00-1,05%) niż S7. Zawiera również około 5% chromu, a także molibdenu i wanadu. Wyższa zawartość węgla i chromu powoduje tworzenie twardych węglików, co zapewnia A2 lepszą odporność na zużycie.

S7 ma umiarkowaną zawartość węgla (zwykle 0,50%), a także chromu (około 3,25%) i molibdenu (około 1,40%), a także krzemu i manganu. Niższa zawartość węgla zapewnia S7 większą wytrzymałość.

Hartowność I Obróbka cieplna

Oba gatunki są stalami narzędziowymi hartowanymi na powietrzu, zapewniającymi dobre bezpieczeństwo obróbki cieplnej i minimalne odkształcenia.

A2 zwykle twardnieje głęboko, osiągając pełną twardość w przekrojach do 4,5 do 5 cali (114,3-127 mm). Jego temperatura utwardzania wynosi zazwyczaj około 1775°F (968°C).

S7 ma średnią do głębokiej głębokości hartowania, w pełni hartuje się w przekrojach do 2,5 cala (63,5 mm) przy chłodzeniu powietrzem. Pełnej twardości nie można osiągnąć w S7 powyżej przekroju 2,5 cala (63 mm) przy chłodzeniu powietrzem. Jego temperatura hartowania wynosi zazwyczaj około 1725°F (941°C). Aby uzyskać więcej informacji, kliknij Obróbka cieplna stali narzędziowej S7.

Obróbka skrawaniem

W stanie wyżarzonym S7 ma ogólnie lepszą obrabialność niż A2. Jeżeli obrabialność stali W1 zostanie ustalona na poziomie 100, to obrabialność stali S7 wyniesie 70-75, a stali A2 60-65.

Typowe zastosowania

Wybór zależy od głównych wymagań danej aplikacji.

Kiedy stosować stal narzędziową A2

A2 to uniwersalna stal do obróbki na zimno do zastosowań, w których wymagana jest wysoka odporność na ścieranie. Aby uzyskać więcej informacji, kliknij Właściwości stali narzędziowej A2.

• Wykrojniki, formy i matryce ciągarskie (szczególnie do materiałów ściernych, takich jak walcowana na gorąco, nietrawiona stal)
• Dziurki
• Formy
• Noże do ścinania

Stal narzędziowa A2 jest zwykle stosowana w środowiskach pracy, w których wymagana jest odporność na zużycie.

Kiedy stosować stal narzędziową S7

S7 jest stosowany w zastosowaniach wymagających odporności na wstrząsy. Nadaje się również do narzędzi i matryc do obróbki na zimno o średniej wytrzymałości, a nawet do matryc do obróbki na gorąco o średniej wytrzymałości, ponieważ utrzymuje stopień twardości do 1100°F (600°C) i wykazuje doskonałą odporność na wstrząsy w wyższych temperaturach.

• Dłuta do strugania
• Dziurki
• Ostrza nożycowe
• Zestawy nitów
• Formy (szczególnie małe i średnie)

Gatunek S7 używany jest w zastosowaniach wymagających wysokiej odporności na uderzenia i dużej wytrzymałości.

Streszczenie

A2 jest wyborem dla prac wymagających wysokiej odporności na zużycie i minimalnego odkształcenia podczas obróbki cieplnej. S7 jest wybierany, gdy głównymi wymaganiami są wytrzymałość na uderzenia, wytrzymałość i pewna odporność na ciepło.