Acero para herramientas O2 El tratamiento térmico es crucial para lograr un rendimiento óptimo. El acero para herramientas O2 es un acero para herramientas de trabajo en frío, templado en aceite, con alta dureza, alta resistencia al desgaste y mínima deformación durante el tratamiento térmico. En comparación con el acero templado en agua, el acero O2 presenta una mejor estabilidad dimensional y mayor tenacidad después del temple completo.1Los grados equivalentes de acero para herramientas O2 incluyen:
- Europa (EN/DIN): 1.2842 o 90MnCrV8.
- Japón (JIS): SKS31
- China (GB): 9Mn2V
El tratamiento térmico del acero para herramientas O2 generalmente implica precalentamiento, austenización, templey templado.
Precalentamiento
Casi todos los aceros para herramientas, incluido el O₂, deben someterse a un tratamiento de precalentamiento. Este ayuda a reducir el choque térmico y disminuye el riesgo de deformación o agrietamiento al colocar herramientas frías en un horno caliente. También puede aliviar la tensión generada durante el procesamiento de materiales de O₂ y mejorar la eficiencia de producción de los hornos. Precaliente a 649-677 °C (1200-1250 °F) hasta que el material de O₂ se caliente uniformemente.
Austenitización (endurecimiento)
El rango de temperatura de austenización del acero al O₂ es típicamente de 760 a 800 °C (1400 a 1472 °F). A esta temperatura, se disuelven diversos carburos de aleación complejos y la microestructura se transforma en austenitaEl tiempo de remojo a esta temperatura debe controlarse cuidadosamente para evitar efectos adversos en la estructura molecular.
Enfriamiento
Tras la austenización, el acero se enfría rápidamente, generalmente en aceite para el acero para herramientas O₂, para transformar la austenita en martensita, que es la estructura dura deseada. El temple en aceite tiene una velocidad de enfriamiento más lenta que el temple en agua, pero presenta un menor riesgo de deformación y agrietamiento. El material O₂ debe enfriarse a una temperatura de entre 66 y 93 °C (150 y 200 °F) antes de proceder al revenido. A diferencia del acero de temple al aire, el acero para herramientas templado en aceite no suele envolverse en una lámina de acero inoxidable durante el proceso de temple, ya que esta dificultaría el proceso de temple en aceite.
Templado
El acero para herramientas O2 se suele templar a bajas temperaturas, generalmente entre 150 °C y 260 °C (300 °F y 500 °F), para mantener su alta dureza. El acero para herramientas O2 suele requerir un solo ciclo de revenido, aunque en ocasiones se puede preferir un revenido doble. Cada ciclo de revenido suele requerir un tiempo de remojo de al menos 2 horas por pulgada (4,7 minutos por milímetro) de sección transversal, con enfriamiento al aire a temperatura ambiente entre varios revenidos. El momento del revenido es crucial y debe comenzar inmediatamente cuando la temperatura del temple anterior haya descendido a 52-65 °C (125-150 °F) para evitar efectos adversos en la vida útil de la herramienta y la estabilización de la austenita retenida. Cuanto mayor sea la temperatura de revenido, menor será la dureza.
Lo anterior es un resumen de nuestros 20 años de experiencia en la industria del tratamiento térmico de O₂, con información extraída de la literatura pertinente. Esperamos que le sea útil. Si le interesa el acero al O₂, no dude en contactarnos.
- Nee, JG (Revisor técnico jefe y editor gerente). (2010). Fundamentos del diseño de herramientas (6ª ed.). Sociedad de Ingenieros de Fabricación. ↩︎
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