Acero D2 vs. D3: ¿Qué acero para herramientas debería elegir?
acero para herramientas D2 y D3 son ricos en carbono y cromo. aceros para herramientas de trabajo en frío Se utiliza para matrices, cuchillas, punzones, piezas de desgaste y herramientas para trabajo en frío que requieren una alta resistencia al desgaste.
Para la mayoría de las herramientas de trabajo en frío, el acero D2 es la opción más segura, ya que ofrece un mejor equilibrio entre resistencia al desgaste, tenacidad, estabilidad al tratamiento térmico y fiabilidad del procesamiento. El acero D3 es el más común cuando el desgaste abrasivo es severo y el impacto es bajo.
Acero para herramientas D2 y D3 disponible en Aobo Steel.
Aobo Steel suministra aceros para herramientas de trabajo en frío D2 y D3 para matrices de alto desgaste, cuchillas, punzones, piezas de desgaste y aplicaciones de herramientas abrasivas.
D2 | 1.2379 | SKD11
Acero para herramientas de trabajo en frío, equilibrado y de alta resistencia al desgaste, para matrices generales, cuchillas, herramientas de conformado, herramientas de precisión y aplicaciones que requieren una mayor fiabilidad de procesamiento.
D3 | 1.2080 | SKD1
Acero para herramientas de trabajo en frío con muy alto contenido de carbono y cromo, apto para superficies sometidas a abrasión severa, matrices sencillas, piezas de desgaste y herramientas de bajo impacto.
Comparación rápida
| Factor | Acero para herramientas D2 | Acero para herramientas D3 |
|---|---|---|
| Tipo de acero | Acero para herramientas de trabajo en frío con alto contenido de carbono y cromo. | Acero para herramientas de trabajo en frío con alto contenido de carbono y cromo. |
| Diseño de aleación | Acero para trabajo en frío Cr-Mo-V | Acero para trabajo en frío con alto contenido de cromo y carbono |
| contenido de carbono | 1.40-1.60% | 2.00-2.35% |
| Resistencia al desgaste | Alto | Muy alto |
| Tenacidad | Mejor | Más bajo |
| Estabilidad dimensional | Mejor | Más bajo |
| Método de endurecimiento | endurecimiento por aire | Temple en aceite |
| Dificultad de mecanizado | Alto | Más alto |
| Dificultad de molienda | Alto | Más alto |
| Dirección típica | Troqueles, cuchillas, herramientas de conformado y herramientas de precisión para trabajos en frío en general. | Herramientas abrasivas de desgaste, matrices simples, piezas de desgaste |
Diferencia en la composición química y el rendimiento
| Grado AISI | Número UNS. | C (%) | Mn (%) | Si (%) | Cr (%) | Mo (%) | V (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| D2 | T30402 | 1.40-1.60 | 0,60 máximo | 0,60 máximo | 11.00-13.00 | 0.70-1.20 | 1.10 máximo |
| D3 | T30403 | 2.00-2.35 | 0,60 máximo | 0,60 máximo | 11.00-13.50 | – | – |
La vitamina D3 contiene una cantidad significativamente mayor de carbono, manteniendo un nivel similar de cromo. Esto aumenta la cantidad de carburos de cromo, lo que mejora la resistencia al desgaste abrasivo, pero hace que el acero sea más quebradizo y más difícil de rectificar.
El D2 presenta un menor contenido de carbono e incluye molibdeno y vanadio añadidos. El molibdeno mejora la templabilidad y respuesta de moderación. El vanadio mejora la resistencia al desgaste y refina los carburos. Por lo tanto, el proceso D2 es menos extremo que el D3 y más fácil de controlar durante la fabricación de herramientas.
Resistencia al desgaste, fallo del filo y forma de la herramienta
El acero D3 ofrece un buen rendimiento en herramientas sometidas principalmente a desgaste abrasivo gradual. Es adecuado para piezas de desgaste simples, matrices y herramientas que operan contra materiales abrasivos.
El acero D2 suele preferirse para herramientas con bordes delgados, geometría compleja, tolerancias ajustadas o esfuerzos mecánicos repetidos. En herramientas de troquelado, estampado, conformado, cizallado, hendido y acuñado, el desgaste puro rara vez causa fallas; en cambio, astillado, agrietamiento, El colapso del filo, la deformación y la pérdida por reafilado suelen determinar la vida útil real de la herramienta.
El acero D3 no debe elegirse únicamente por su mayor resistencia al desgaste indicada en las fichas técnicas. También deben tenerse en cuenta la forma de la herramienta, el soporte del filo, la carga de impacto y el riesgo asociado al tratamiento térmico.
Calificaciones equivalentes
D2 y D3 se especifican a menudo en diferentes nombres estándar en compras internacionales.
| Estándar | Equivalente D2 | Equivalente a D3 |
|---|---|---|
| AISI | D2 | D3 |
| UNS | T30402 | T30403 |
| DIN / EN | 1.2379 / X155CrMoV12-1 | 1.2080 / X210Cr12 |
| JIS | SKD11 | SKD1 |
| Gran Bretaña | Cr12Mo1V1 | Cr12 |
Comportamiento ante el tratamiento térmico
| Artículo | Acero para herramientas D2 | Acero para herramientas D3 |
|---|---|---|
| Tipo de endurecimiento | endurecimiento por aire | Temple en aceite |
| Temperatura de austenización | 995-1030 C | 925-980 C |
| dureza de trabajo típica | 58-62 HRC | 60-64 HRC |
| Riesgo de distorsión | Más bajo | Más alto |
| Riesgo de agrietamiento | Más bajo | Más alto |
| Comportamiento de moderación | Posibilidad de templado a alta temperatura | El templado a baja temperatura es típico. |
El D2 es más fácil de controlar en herramientas de precisión porque es un acero endurecible al aire, lo que significa que se endurece cuando se enfría en aire quieto, lo que reduce la tensión de temple. D3, un acero para herramientas endurecible al aceite, requiere mayor precaución cuando se utiliza con herramientas que tienen esquinas afiladas, secciones irregulares o requisitos dimensionales estrictos.
Mecanizado, rectificado y costo total
D3 es Más difícil de mecanizar y rectificar.. Su mayor volumen de carburo aumenta el desgaste de la herramienta, la resistencia al rectificado, el tiempo de acabado y los costes de reafilado.
El precio de las materias primas por sí solo puede resultar engañoso. Una barra D3 más barata puede encarecerse al sumar los costos de mecanizado, tratamiento térmico, rectificado y reparación de herramientas. El acero D2 suele ser más predecible para la producción en serie, ya que es más fácil de obtener y procesar que el D3, y goza de mayor aceptación entre los fabricantes de herramientas y los especialistas en tratamiento térmico.
Consejos prácticos para la selección
Elige D2 para un punto de partida más seguro.
Cuando las condiciones de trabajo no estén claras, elija D2 por su mayor margen de seguridad en cuanto a resistencia., control dimensional, tratamiento térmico y procesamiento.
Elija D3 solo para abrasión severa de bajo impacto.
Seleccione D3 únicamente cuando las fallas se deban definitivamente al desgaste abrasivo, la forma de la herramienta sea simple y la aplicación tenga un impacto mínimo o choque en el filo.
Para los compradores extranjeros, D2 ofrece una opción de adquisición segura y de menor riesgo. Elija D3 solo si ha verificado que su solicitud cumple con los requisitos específicos que impone.
¿Necesita acero para herramientas D2 o D3 para herramientas de trabajo en frío de alto desgaste?
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Los rangos de composición, los valores de dureza y las temperaturas de tratamiento térmico son valores típicos publicados para D2 / 1.2379 / SKD11 y D3 / 1.2080. Confirme el rango exacto con el certificado de fábrica del lote entregado.