NADCA 229 다이스강 승인 기준

문서의 성격

NADCA 229의 정식 제목은 다이캐스팅 다이용 특수 품질 다이스강 및 열처리 승인 기준(Special Quality Die Steel and Heat Treatment Acceptance Criteria for Die Casting Dies)이며, 북미 다이캐스팅 협회(North American Die Casting Association)에서 발행합니다. 이전 다이스강 문서인 NADCA 207은 이 문서에 흡수되었으므로, 207을 언급하는 견적서나 데이터 시트는 동일 주제에 대한 구버전 번호를 지칭하는 것이며, 현재 판본을 요청해야 합니다. 구매자에게 중요한 구분은 등급과 품질 수준의 차이입니다. H13은 등급이며, 어떤 제강소든 다양한 청정도와 건전성 범위로 생산할 수 있습니다. Premium Grade H13과 Superior Grade H13은 해당 등급 내의 품질 수준이며, 표준이 이를 정의하므로 도면에 기재된 이 두 단어가 인증서를 검증 가능하게 만듭니다.

각 주조 금속 계열에 대한 툴링 요건

NADCA 제품 사양 표준의 툴링 섹션은 각 다이캐스팅 금속 계열에 사용되는 다이에 대해 기대되는 등급을 명시합니다. 목록은 의도적으로 짧으며, 각 항목의 근거는 주조 온도에 관한 것입니다. 금속이 차가울수록 다이 마모가 적고 정당화될 수 있는 등급이 낮아집니다. 금속이 뜨거울수록 품질을 가격과 맞바꿀 여지가 줄어듭니다.

NADCA 제품 사양 표준의 툴링 섹션에서 각 다이캐스팅 금속 계열에 대해 명명된 툴링 요건입니다. 등급은 표준이 인쇄한 대로 인용되며, 각 주기의 문구는 같은 구절에 제시된 근거를 따릅니다.

이 표는 표준이 정한 최저 기준이며 등급 간 비교가 아닙니다. H 계열 중 어떤 등급이 특정 다이에 적합한지, 그리고 균열이나 침식이 주요 파손 원인일 때 어떤 등급으로 교체되는지는 별개의 문제이며, 이는 다음에 설명되어 있습니다: 다이캐스팅 다이 강 선택 페이지, 각 등급이 다이 내에서 담당하는 역할은 다음에 있습니다: 다이캐스팅 다이 구성 재료 페이지.

다이 사양서에 포함되어야 할 항목

표준은 주문서에 기재될 때에만 구매자가 받는 내용을 바꿉니다. 다이캐스팅 다이 사양에 대한 NADCA 체크리스트에는 캐비티 강재용 항목 하나와 열처리용 항목 하나가 있으며, 각 항목은 NADCA 229 인증이 필요한지 묻는 체크박스로 끝납니다. 두 체크박스 모두 구매자가 문의 단계에서 내리는 결정입니다. 두 체크박스를 모두 선택하지 않고 주문된 다이는 공급자의 말만 믿고 승인된 다이이며, 이는 바로 표준이 방지하고자 하는 상황입니다.

다이캐스팅 다이 사양에 대한 NADCA 체크리스트에 포함된 다이스강 항목과, 인증이 요구될 때 각 항목이 공급자에게 입증하도록 요구하는 사항입니다.

인수 범위

인수 기준은 강재와 그에 적용된 처리 전반에 걸쳐 적용되며, 현행 문서는 발행자에 의해 다이 수명 연장을 위한 강재 조달 및 열처리를 다루는 것으로 설명됩니다. 강재 측면에서는 화학 조성, 경도 범위, 청정도 및 건전성, 조직, 그리고 재료가 발휘할 수 있는 충격 강도를 의미합니다. 처리 측면에서는 로와 사이클, 예열, 오스테나이트화 및 템퍼링 온도와 시간, 담금질 조건, 그로 인해 형성되는 조직, 그리고 이를 확인하는 경도 및 충격 시험을 의미합니다.

현행 NADCA 229 문서에 나열된 인수 영역으로, 조달된 특수 품질 강재와 그에 적용된 열처리를 모두 다룹니다.

열처리가 동일 문서에 포함된 이유

다이 강재는 받는 처리에 따라 성능이 결정되며, 표준의 공구 섹션은 처리를 공구 제작의 핵심 단계로 다룹니다. 고품질 급속 담금질은 정상적인 다이 수명에 필수적인 것으로 명시되어 있으며, 공정은 급속 담금질에 따르는 야금학적 특성과 변형 사이의 균형을 맞춰야 합니다. 이 균형은 단면, 고정구 및 로에 대한 판단이며, 이것이 다이 캐스터의 권장사항을 존중해야 하고 제조사의 자체 권장사항이 표준과 함께 명시되는 이유입니다.

인증서가 그 메커니즘입니다. 강재 원산지 인증서는 재료 공급업체에서 발행되고 열처리 인증서는 사이클을 수행한 업체에서 발행되며, 인증서는 로가 올바르게 프로그래밍되었음을 명시하는 것이 아니라 처리가 올바른 경도와 미세조직을 달성했음을 명시합니다. 동일 표준의 상업 섹션은 더 나아가 진보적인 다이 캐스터가 NADCA 연구를 통해 공급할 수 있는 항목을 명시하며, 여기에는 가공 공정 간에 적용되는 응력 제거와 EDM으로 남은 백색층 제거가 포함됩니다. 이 두 가지 모두 도면이 아닌 열처리 사양에 속합니다.

구매자에게 실질적인 결과는 강재와 처리가 동일한 구매 결정에서 비롯되어야 한다는 것입니다. 허용된 사이클 외에서 열처리된 프리미엄 등급 블록은 강재에 대한 인증서만 있을 뿐 다이에 대한 것은 없습니다. 이 거래는 열간 열처리 페이지에 설명되어 있으며, EDM 층은 EDM 백색층 페이지.

공급업체 인증서를 읽는 방법

인증된 블록과 주장만 된 블록을 구분하는 세 가지가 있습니다. 첫째는 동일성으로, 상표명이 아닌 주문과 일치하는 강종 및 분석을 의미합니다. 둘째는 강종의 등급 수준으로, H13의 경우 프리미엄 또는 슈페리어로 불리는지, 그리고 그 진술이 제강소에 어느 등급 요구사항을 약속하는지를 의미합니다. 셋째는 시험으로, 요청된 경도에서의 충격 결과를 의미하며, 단단한 블록도 여전히 취성일 수 있기 때문입니다. 재용해 등급이 더 높은 수준으로 가는 일반적인 경로인데, 재용해가 청정도를 높이고 표준이 제한을 두는 조직을 미세화하기 때문입니다.

인증서가 주문과 어떻게 대조 확인되는지는 공구강 품질 검증 페이지 및 시험 성적서 검증 페이지에 설명되어 있습니다. 재용해 경로 자체는 전기 슬래그 재용해 페이지 및 ESR H13 페이지에, 열간 공구강이 유지할 수 있는 충격 값은 충격 인성 차트에, 청정도 한계는 개재물 및 결정립 크기 페이지.

다음으로 볼 곳

에 설명되어 있습니다. 강종 자체는 H13 공구강 페이지에 설명되어 있으며, 대체 강종을 선택할 때도 동일 표준이 적용되며 이는 H11 페이지에 다루어져 있습니다. 인증된 다이가 수년간의 샷 후 어떻게 되는지는 H13 금형 연화 페이지에, 열 사이클로 인해 다이가 겪는 균열은 열피로 균열 페이지에 있습니다. 경도 및 전 범위에 걸친 그 측정은 경도 시험 방법 페이지.

출처, NADCA Product Specification Standards for Die Castings, Tooling for Die Casting 및 Commercial Practices 섹션, North American Die Casting Association, 2009.