
Cr12Mo1V1 (D2 / 1.2379 / SKD11) 공구강을 중국에서 공급합니다.
표준 D2 등급 | 유통업체 및 재고 보유업체를 위한 대량 공급
Cr12Mo1V1 강은 고탄소, 고크롬 레데부라이트계 냉간가공 금형강으로 국제적으로 널리 사용되고 있습니다. 미국 AISI/ASTM 규격 D2, 일본 JIS 규격 SKD10 또는 SKD11, 독일 DIN 규격 X153CrMoV12-1 또는 1.2379, 오스트리아 Bohler 규격 K110으로도 알려져 있습니다.
Cr12Mo1V1 공구강 공급 개요
| 등급 | GB Cr12Mo1V1 / AISI D2 / DIN 1.2379 / JIS SKD11 |
| 배송 조건 | 완전 열처리 (가공에 적합한 연질 상태) |
| 사용 가능한 양식 | 원형 봉 / 평철 / 판재 / 단조 블록 |
| 월간 생산 능력 | 약 1000톤 |
| 권장 수출량 | 20GP 컨테이너 가득 (~26톤) |
| 최소 주문 수량 | 5톤 |
| 리드 타임 (주괴 재고 포함) | 약 20일 |
| 리드 타임(신선 용융) | 30~45일 |
| 리드 타임(ESR 등급) | 약 60일 |
| 점검 | 사내 초음파 탐상팀 운영 및 제3자 검사 가능 |
| 선적 서류 비치 | MTC(EN 10204 3.1) + UT 보고서 |
글로벌 유통업체들이 아오보 스틸에서 Cr12Mo1V1을 공급받는 이유는 무엇일까요?
- 매달 약 1000톤의 지속적인 공급
- 도매 주문 최소 주문량(MOQ)은 5톤입니다.
- 컨테이너에 최적화된 봉강 및 판재 길이
- 수출 적재 시 다양한 크기를 지원합니다.
- 후속 가공을 위한 어닐링 처리된 제품 공급
- 통합 공급망 파트너를 통한 안정적인 공급
- UT 검사는 1921-82년 9월까지 D/d 또는 E/e로 가능합니다.
- 각 출하 건에 대한 MTC 및 배치 추적 기능 제공
- 주문 관리를 위한 히트 수 추적
- 검정색, 선삭 가공, 광택 처리된 표면 옵션
- 해상 운송용 대량 수출 포장
- 대량 공급 전용 페이지로의 명확한 전환 경로
장기 대량 공급을 위한 안정적인 생산
- 월간 연속 생산량 약 1000톤
- 재고 보충을 위한 연속 생산 주기
- ESR(전기 슬래그 재용융)은 요청 시 이용 가능합니다.
- 안정적인 합금 공급망 확보를 통해 공급 중단 위험 감소
- 최초 제조 번호와 연동된 전체 배치 추적 시스템

Cr12Mo1V1 공구강 재질로 제작 가능합니다.


대량 주문에 대한 품질 관리
아오보 스틸에서 공급하는 모든 공구강은 출하 전에 등급 정확성, 내부 건전성 및 대량 주문에 대한 추적성을 보장하기 위해 검증됩니다.
- 분광계를 통해 화학적 조성이 확인되었습니다.
- 초음파 검사 가능 (1921-82년 9월)
- 구형화 열처리된 상태로 제공됩니다.
- 열처리 번호가 포함된 공장 시험 성적서(EN 10204 3.1)
- 출하 전 치수 및 표면 검사
수출 포장 및 컨테이너 적재
- 전문적인 해상 운송용 수출 포장
- 20GP 컨테이너선 적재 최적화: 최대 약 26톤
- 다양한 학년과 다양한 크기를 지원합니다.
- 장기간 해상 운송 중 녹 방지
국제 운송의 경우, 비용 효율성과 원활한 통관 절차를 위해 컨테이너 전체 적재를 강력히 권장합니다.

구성(GB/T 1299-2000)
| C | 시 | 망 | 크 | 모 | V | P | S | 다른 |
| 1.40 – 1.60 | ≤0.60 | ≤0.60 | 11.0 – 13.0 | 0.70 – 1.20 | 0.50 – 1.10 | ≤0.030 | ≤0.030 | Co ≤1.00 |
Cr12Mo1V1 강철의 물리적 특성
임계점 온도
| 임계점 | Ac₁ | Acₑₘ | 아르₁ | 아르ₑₘ | 여사 |
| 온도 (근사값) /°C | 810 | 875 | 695 | 750 | 190 |
선팽창 계수
| 온도/°C | 20 ~ 100 | 20 ~ 200 | 20 ~ 300 | 20 ~ 400 |
| 선팽창 계수 α /× 10⁻⁶°C⁻¹ | 10.5 | 11.5 | 11.9 | 12.2 |
기타 물리적 특성
| 탄성 계수 E/MPa | 비열용량 cₚ/[J/(kg·K)] |
| 207000 | 461 |
Cr12Mo1V1강의 단조 공정 사양
| 목 | 가열 온도/°C | 초기 단조 온도/°C | 최종 단조 온도/°C | 냉각 방식 |
| 강철 주괴 | 1120 ~ 1160 | 1050 ~ 1090 | ≥850 | 고온 어닐링 |
| 강철 빌릿 | 1120 ~ 1140 | 1050 ~ 1070 | ≥850 | 고온 어닐링, 피트 냉각 또는 모래 냉각 |
Cr12Mo1V1강의 열처리
예열
| 계획 | 프로세스 매개변수 |
| 단조 블랭크, 강철 잉곳 어닐링 공정 | 가열 온도는 840~860°C로 2시간 유지하고, 노냉하여 720~740°C로 4시간 유지한 후, 550°C 이하로 냉각하고 공랭합니다. 어닐링 후 경도는 205~255 HBW입니다. |
| 강철 소재의 등온 어닐링 공정 | 가열 온도는 840~860°C로 2시간 유지하고, 노냉을 통해 720~740°C까지 낮춘 후 4시간 동안 유지합니다. 이후 550°C 이하로 냉각하고 공랭합니다. 어닐링 후 경도는 205~255 HBW입니다. |
담금질
| 가열 온도/°C | 냉각 | 경도 HRC | |
| 계획 | 1차 예열 | 2차 예열 | 급랭 가열 |
| Ⅰ | 500 ~ 600 | 820 ~ 860 | 980 ~ 1040 |
| Ⅱ | 500 ~ 600 | 820 ~ 860 | 1060 ~ 1100 |
담금질 온도, 경도 및 잔류 오스테나이트 함량 간의 관계
| 담금질 온도/°C | 900 | 950 | 980 | 1000 | 1030 | 1050 | 1080 | 1100 | 1130 |
| 경도 HRC | 52.5 | 57.5 | 60 | 63.5 | 64 | 63 | 62.5 | 62 | 60 |
| 잔류 오스테나이트 함량(부피 분율, %) | — | 4 | 4 | 4.5 | 6 | 10 | 13 | 24 | — |
담금질
| 소화 계획 | 템퍼링 온도/°C | 템퍼링 사이클 횟수 | 경도 HRC |
| Ⅰ | 180 ~ 230 | 1 | 60 ~ 64 |
| Ⅱ | 510 ~ 540 | 2 | 60 ~ 64 |
템퍼링 온도가 경도에 미치는 영향
| 담금질 조건 | 템퍼링 온도 | 미경화(HRC) | 200°C | 250°C | 300°C | 350°C | 400°C | 450°C | 500°C | 550°C | 600°C | 650°C | 700°C |
| 1010℃/공랭식 | 하드니스(HRC) | 62 | 60.5 | 59.5 | 58.5 | 58 | 58 | 58 | 58 | 56 | 48 | 42 | 36.5 |
| 1010℃/유냉 | 하드니스(HRC) | 62.5 | 61.5 | 60 | 58.5 | 58.5 | 58.5 | 58.5 | 59.5 | 56 | 48 | 42 | 36.5 |
| 1066℃/공랭식 | 하드니스(HRC) | 63 | 61.5 | 60.5 | 60 | 59.5 | 59.5 | 59.5 | 60.5 | 61.5 | 51 | 43 | 40.5 |
| 1066℃/유냉 | 하드니스(HRC) | 63 | 61.5 | 60 | 59.5 | 59.5 | 59.5 | 60 | 61 | 62.5 | 51 | 44 | 38 |
| 1121℃/공랭식 | 하드니스(HRC) | 60.5 | 59.5 | 58 | 57.5 | 57 | 57 | 57 | 59.5 | 62 | 51.5 | 44 | 40.5 |
| 1121℃/유냉 | 하드니스(HRC) | 60 | 58 | 58.5 | 56 | 54 | 54.5 | 56.5 | 58 | 61 | 57 | 44 | 38 |
Cr12Mo1V1 강철의 충격 인성과 템퍼링 온도 간의 관계
Cr12Mo1V1 강철의 충격 인성과 템퍼링 온도 간의 관계
Cr12Mo1V1강의 비틀림 충격 에너지에 대한 템퍼링 온도의 영향
Cr12Mo1V1강의 비틀림 충격 에너지에 대한 템퍼링 온도의 영향
Cr12Mo1V1강의 기계적 특성
Cr12Mo1V1 강은 높은 경화성과 내마모성을 지닌 고탄소, 고크롬 강입니다. Cr12MoV 강에 비해 몰리브덴(Mo)과 바나듐(V) 함량이 높아 주조 시 강재의 구조가 개선되고, 결정립이 미세화되며, 탄화물 형상이 향상됩니다. 결과적으로, 이 강은 인장 강도, 경도, 충격 인성을 비롯한 우수한 기계적 특성과 더불어 뛰어난 내마모성 및 높은 템퍼링 저항성을 나타냅니다. Cr12Mo1V1 강과 Cr12MoV 강의 기계적 특성 비교는 표에 제시되어 있습니다.
Cr12Mo1V1강과 Cr12MoV강의 기계적 특성 비교
| 담금질 온도/°C | 강철 등급 | 굽힘 강도(σb)/MPa | 충격 인성(aK)/J/cm² | 경도 HRC |
| 1020 | Cr12Mo1V1 | 3262 | 40 | 59.3 |
| Cr12MoV | 2888 | 40 | 61.0 | |
| 1060 | Cr12Mo1V1 | 1550 | 35.5 | 61.0 |
| Cr12MoV | 796 | 10 | 61.5 |
응용 프로그램
Cr12Mo1V1 강은 주로 다양한 고정밀, 장수명 냉간 가공 금형, 공구 및 측정 기기 제조에 사용됩니다. 구체적인 적용 분야는 다음과 같습니다.
- 복잡한 형상의 펀칭 다이/캐비티 다이.
- 실리콘 강판 블랭킹 다이.
- 트리밍 다이, 롤링 다이.
- 와이어 드로잉 다이.
- 냉간 압출 다이.
- 강판용 심가공 금형.
- 나사산 성형 다이/플레이트.
- 냉간 절단 날/원형 톱.
- 표준 공구 및 측정 도구.
- 플라스틱 금형은 높은 정밀도, 긴 수명 및 내마모성을 요구합니다.
- 고강도 및 고충격 냉간 가공 작업에 사용됩니다.
동등한 등급
- 미국(ASTM/UNS): D2 / T30402
- 일본(JIS): SKD11
- 독일(DIN): 1.2379 / X155CrVMo12-1
