L6 공구강은 저합금 고온 가공 공구강으로 평가됩니다. 뛰어난 인성과 우수한 경화성 덕분에 오랫동안 사용되어 왔으며, 충격 저항성과 강도가 중요한 특정 공구 및 부품 제작에 여전히 적합한 소재입니다.

1. 응용 프로그램

• 블랭킹 다이
• 펀치
• 프레스 브레이크 다이
• 냉간 압연 롤
• 전단날
• 성형 및 드로잉 금형
• 대형 단조 금형

L6 공구강의 기계 부품 적용 분야는 다음과 같습니다.

• 아버즈
• 캠과 캠 팔로워
• 척과 콜릿
• 스핀들
• 기어와 피니언
• 클러치 부품 및 라쳇
• 지그 및 드리프트 핀

2. L6 강철 구성

• 탄소(C): 0.65-0.75%
• 망간(Mn): 0.25-0.80%
• 실리콘(Si): 0.25%
• 크롬(Cr): 0.60-1.20%
• 니켈(Ni): 1.25-2.00%
• 몰리브덴(Mo): 최대 0.50% (일부 변형 제품에서)

3. L6 공구강의 특성

L6 공구강은 미국 철강 협회(AISI) 분류 체계에서 "L" 시리즈에 속하는 저합금 특수 목적 공구강으로 분류됩니다. 이 강종의 UNS(통합 번호 체계) 명칭은 T61206입니다. 

3.1 기계적 특성

• 경도

상태 및 처리 방식에 따라 경도가 다양하게 변합니다.

어닐링 상태에서의 경도 범위는 183~212 HB이며, 가공성이 우수합니다. 열처리 후(가공 경도) 경도는 45~62 HRC이고, 담금질 후에는 약 64 HRC의 경도에 도달할 수 있습니다. 목공용 톱에 필요한 경도는 45~50 HRC인 반면, 저온 템퍼링 처리 후 일반 공구의 경도는 58에서 50 사이입니다. 62 HRC.

• 강인함

L6 소재는 많은 고탄소 오일 경화강에 비해 인성이 뛰어납니다. 이러한 높은 인성 덕분에 충격이나 하중을 받는 공구 및 부품에 사용하기에 매우 적합합니다. 낮은 열처리 온도에서는 인장 연성이 다소 떨어질 수 있지만, 315°C(600°F) 이상에서 열처리하면 인장 연성이 크게 향상됩니다. 또한, 적절한 열처리를 거치면 L6는 우수한 비틀림 연성을 나타냅니다.

• 내마모성

내마모성은 중간 정도이며, 다른 공구강에 비해 낮습니다. 오1 또는 W1.

• 고온 경도 및 연화 저항성:

L6 공구강은 고온 경도가 낮고 템퍼링 시 연화 저항성이 낮습니다. 따라서 고온 환경에서의 사용에는 일반적으로 권장되지 않습니다. 고온 환경에서는 고온 작업용 전용 강재를 사용하는 것이 더 적합합니다.

3.2 가공성 

가공성은 중간 정도입니다. 니켈 함유로 인해 인성은 향상되지만, 니켈이 없는 L2 공구강과 같은 유사 등급에 비해 가공성이 약간 떨어집니다.

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4. L6 공구강의 열처리

L6 공구강의 열처리 공정은 예열, 오스테나이트화(경화), 담금질 및 템퍼링의 네 가지 주요 단계로 구성됩니다.

4.1 예열

L6 공구강의 예열 온도는 다음과 같습니다. 1200°F (650°C), 유지 시간은 다음과 같습니다. 10분에서 15분, 재료가 균일하게 가열될 때까지 가열하십시오. 장시간 담그는 것은 분자 구조를 파괴하고 후속 공정에 악영향을 미칠 수 있으므로 피하십시오. 크거나 복잡한 L6 부품의 경우, 특정 온도 범위 내에서 천천히 가열하는 것이 좋습니다. 650~760°C (1200~1400°F). 이미 예열된 용광로에 재료를 직접 넣을 경우, 먼저 재료를 용광로 위쪽에 위치시켜 냉기를 제거하는 것이 좋습니다.

4.2 경화(오스테나이트화)

경화 온도는 1525°F (830°C). 일부 자료에서는 적정 온도를 790~870°C(1450~1600°F) 또는 790~845°C(1454~1553°F)로 제시합니다. 이 공정은 시간과 온도 모두의 영향을 받습니다. 공작물이 완전히 가열되도록 충분히 긴 시간 동안 유지해야 합니다. 이 과정에서 강철의 미세 구조는 페라이트-펄라이트에서 오스테나이트로 전이되고 합금 탄화물이 용해됩니다.

4.3 담금질

담금질의 목적은 오스테나이트를 충분히 빠르게 냉각시켜 경화된 마르텐사이트 구조로 변환시키는 것입니다. L6 공구강은 주로 오일 경화강입니다. 경화성이 우수하며 오일 담금질을 통해 필요한 경도를 얻습니다. 담금질 후, 부품은 다음 온도까지 냉각해야 합니다. 섭씨 52~65도 (화씨 125~150도).

4.4 템퍼링

부품 온도가 떨어지면 섭씨 52~65도 (화씨 125~150도), 템퍼링 처리를 할 수 있습니다. 템퍼링은 내부 응력을 감소시키고, 강철의 인성을 향상시키며, 경도를 조절합니다. L6 강재는 보통 한 번만 템퍼링하지만, 잔류 오스테나이트를 줄이고 응력을 완화하기 위해 여러 번 템퍼링하는 것이 좋습니다. 유지 시간은 단면적 1인치(25mm)당 2시간입니다.
템퍼링 온도를 변화시킴으로써 최종 경도를 조절할 수 있습니다.

L6강의 경도-템퍼링 온도 관계표

4.5 단조

L6강의 단조 온도는 980~1090°C(1800~2000°F)입니다. 단조 온도는 845°C(1550°F) 미만으로 떨어져서는 안 됩니다.

L6강은 단조 후 노멀라이징 처리를 해서는 안 되며, 대신 어닐링 처리를 해야 합니다. L6 공구강은 경화성이 우수하므로 단조 온도에서 공랭식보다 더 천천히 냉각해야 합니다. L6강은 석회, 운모 또는 규조토와 같은 단열재에 묻어 냉각 속도를 늦추고 균열을 방지하며 후속 가공을 위해 강재를 반연질 상태로 유지할 수 있습니다.

4.6 어닐링 및 응력 제거

L6강은 경화성이 매우 높기 때문에 노멀라이징 처리를 하지 않고, 단조 후 경화 전에 어닐링 처리를 해야 합니다. L6강의 어닐링 온도는 다음과 같습니다. 870°C (1598°F). 응력 제거는 때때로 황삭 가공 후 최종 가공 전에 수행되며, 일반적으로 가열을 통해 이루어집니다. 650~730°C (1200~1350°F) 경화 과정 중 변형을 최소화하기 위해.

5. L6 공구강은 다른 강종과 어떻게 비교되는가?

적합한 강재를 선택하는 것이 매우 중요합니다. L6 강재는 다음과 같이 비교됩니다.

• O1 공구강 대비: L6는 O1에 비해 인성은 훨씬 높지만 내마모성은 떨어집니다.
• L2 공구강 대비: L6는 니켈 함량 때문에 일반적으로 더 나은 경화성을 제공합니다.
• P형 금형강 대비: 플라스틱 사출 금형의 경우, 특수 P형 강이 일반적으로 선호되는 재료입니다.
• vs. 4140/4150 합금강: 4140/4150은 때때로 간단한 고정 장치나 소량 생산 금형에 사용되지만, L6는 더욱 까다로운 툴링에 탁월한 성능을 제공하는 전용 공구강 등급입니다.
• vs. 1095L6강은 니켈, 크롬, 몰리브덴 함량으로 인해 경도, 인성 및 내마모성의 균형을 이루도록 설계된 합금 공구강으로, 다양한 금형 및 절삭 공구에 적합합니다. 1095강은 주로 탄소 함량에 의해 경도가 결정되는 단순한 고탄소강으로, 더욱 까다로운 용도에는 합금강이 사용될 수 있습니다.

6. L6 공구강의 동등 등급

• 독일: DIN 1.2714/DIN 55NiCrMoV7 (구 명칭이지만 여전히 간혹 사용됨)   
• 일본: 지스 SKT4
• 중국: GB/T 1299: 5CrNiMo 

7. 공급 형태 및 치수

당사에서 공급하는 L6 공구강은 원형 봉, 판재, 슬래브, 평강, 사각봉, 블록 등 다양한 형태로 제공됩니다. 평강의 규격은 폭 20~600mm × 두께 20~400mm × 길이 1,000~5,500mm입니다. 원형 봉의 규격은 직경 20~400mm × 길이 1,000~5,500mm입니다. 블록은 평강을 절단하여 제작됩니다.

UT 테스트: 1921-84년 9월 D/d, E/e. 

표면 처리: 원래의 검정색, 벗겨낸 표면, 기계 가공/선삭 가공, 광택 처리, 연마 또는 밀링 처리된 표면 마감.

재고 현황: 당사는 L6 강재 재고를 보유하고 있지 않습니다. 고객 주문에 따라 생산을 진행합니다.

납기: 전기로(EAF) 재료는 30~45일 소요됩니다.