내충격성이 뛰어난 공구강
내충격성 공구강은 충격, 파손, 균열 또는 갑작스러운 파괴로 인해 손상되는 공구에 사용됩니다. 대부분의 내충격성 공구강은 AISI S 시리즈에 속하며, 최대 내마모성보다는 인성이 중요한 요소로 여겨집니다.
Aobo Steel에서 내충격성 공구강을 구입하실 수 있습니다.
아오보 스틸은 펀치, 끌, 전단날, 공압 공구, 성형 공구 및 충격 하중을 받는 산업용 공구에 사용되는 S 시리즈 내충격성 공구강을 원형 봉 및 평봉 형태로 대량 공급합니다.

S1 | 1.2550
끌, 펀치, 열간 펀칭, 열간 볼트 헤더 다이 및 드롭 포지 인서트에 사용되는 고온 경도가 우수한 텅스텐 내충격성 강철.

S7 | 1.2355
높은 인성, 우수한 치수 안정성 및 안전한 열처리가 가능한 공기 경화 충격강으로, 복잡한 충격 공구에 적합합니다.
내충격성 공구강은 대부분 AISI S 시리즈에 속하며, 최대 내마모성보다는 인성이 우수하여 주로 사용됩니다. 이러한 강종은 펀치, 끌, 전단날, 공압 공구, 성형 공구 및 반복적인 기계적 충격에 노출되는 기타 용도에 사용됩니다.
D2나 D3와 같은 고탄소 냉간 가공강과 비교했을 때, 내충격성 강종은 탄소 함량과 대형 탄화물 함량이 더 적습니다. 이는 취성을 감소시키고 충격 하중 하에서의 파괴 저항성을 향상시킵니다. 하지만 그 대가로 내마모성은 떨어집니다.
내충격성 공구강 추천
| 등급 | 주요 특징 | 최적 사용 방향 |
|---|---|---|
| S1 | 고온 경도가 더 우수한 텅스텐 내충격강 | 끌, 펀치, 전단날, 열간 펀칭, 열간 볼트 헤더 다이, 드롭 포지 인서트 |
| S2 | 간단한 충격 공구용 수분 경화 충격강 | 손끌, 공압 공구, 충격 공구 |
| S5 | 인성이 매우 높은 실리콘-망간 충격강 | 콘크리트 파쇄기, 헤비 펀치, 치핑 끌, 고강도 임팩트 공구 |
| S7 | 높은 인성과 안전한 열처리 기능을 갖춘 공기 경화 충격강 | 펀치, 전단날, 성형 다이, 플라스틱 금형 다이, 중온 작업용 공구 |
이러한 공구강이 충격에 강한 이유는 무엇일까요?
내충격성 공구강은 일반적으로 0.40%에서 0.65% 사이의 적당한 탄소 함량을 사용합니다. 이는 고마모성 냉간 가공강보다 낮은 수치입니다.
탄소 함량이 낮으면 강철 내에 크고 단단한 탄화물이 형성되는 것을 줄일 수 있습니다. 이러한 탄화물은 내마모성을 향상시키지만 충격 시 균열을 유발할 수도 있습니다. 탄화물 생성을 제한하면 내충격성 공구강의 인성과 파괴 저항성이 향상됩니다.
| 등급 | 합금 방향 | 성능 효과 |
|---|---|---|
| S1 | 텅스텐 | 고온 경도를 향상시키고 일반 충격강보다 우수한 내마모성을 제공합니다. |
| S5 | 실리콘과 망간 | 연성, 탄성 한계 및 강한 충격 저항성을 향상시킵니다. |
| S7 | 크롬과 몰리브덴 | 경화성, 인성 및 열처리 안전성을 향상시킵니다. |
| S2 | 수경화 조성물 | 단순한 충격 공구에는 적합하지만, 복잡한 형상에는 안전성이 떨어집니다. |
크거나 복잡한 공구의 경우, 담금질 응력으로 인해 변형이나 균열이 발생할 수 있으므로 경화 거동이 더 안전한 강종이 일반적으로 선호됩니다.
지원서 및 학년 선택
| 응용 프로그램/오류 문제 | 추천 등급 | 선택 이유 |
|---|---|---|
| 손끌 | S1, S2, S5 | 충격 인성과 적당한 내마모성이 요구됩니다. |
| 공압 끌 | S2, S5 | 반복적인 충격 하중이 주요 작동 조건입니다. |
| 콘크리트 파쇄기 | S5, S7 | 극한의 충격에도 매우 높은 인성이 요구됩니다. |
| 암석 드릴 및 파쇄 도구 | S5 | 강한 충격에 대한 저항성은 정밀한 치수 제어보다 더 중요합니다. |
| 강력한 펀치 | S5, S7 | 높은 충격 하중에서 파손 및 균열을 줄여줍니다. |
| 피어싱 도구 | S1, S7 | 뛰어난 내구성과 모서리 안정성이 필요합니다. |
| 냉간조업이 실패하다 | S5, S7 | 성형 과정 중 압축 하중과 충격을 견뎌냅니다. |
| 스웨이징 다이 | S5, S7 | 성형 작업 중 반복적인 기계적 충격에 적합합니다. |
| 주화 제작용 주형 | S5, S7 | 고압 환경에서도 강인함과 끈기가 필요합니다. |
| 무거운 전단날 | S1, S5, S7 | 날의 마모보다 날의 파손이나 깨짐이 더 큰 문제일 때 사용합니다. |
| 고온 전단날 | S1, S7 | 인성 및 적당한 고온 경도가 필요합니다. |
| 열 펀칭 도구 | S1, S7 | 고온에서 작동하는 충격 공구에 적합합니다. |
| 핫볼트 헤더 다이 | S1 | 텅스텐은 이러한 유형의 충격 작업에 필요한 고온 경도를 향상시킵니다. |
| 드롭포지 다이 인서트 | S1, S7 | 반복적인 충격과 적당한 열에 대한 저항력이 필요합니다. |
| 높은 인성이 요구되는 플라스틱 금형 다이 | S7 | 금형 균열이나 충격 하중이 우려되는 경우에 유용합니다. |
| 충격 하중을 받는 기계 부품 | S7 | 척 조, 콜릿, 드라이버 비트, 클러치 부품 및 래칫과 같은 부품에 적합합니다. |
내충격성 공구강이 적합하지 않은 경우
내충격성 공구강은 마모가 주된 고장 원인인 경우에는 사용해서는 안 됩니다. 블랭킹, 딥 드로잉, 고마모 스탬핑과 같은 장시간 생산 공정의 경우, 디2, 디3, A2, 또는 기타 냉간 가공 공구강이 일반적으로 더 적합합니다.
또한 드릴, 밀링 커터 또는 선반 공구와 같은 고속 절삭 공구에는 적합하지 않습니다. 이러한 용도에는 고속강이 필요합니다.
고온 단조, 고온 압출, 다이캐스팅 또는 연속 고온 서비스와 같은 극한의 작업에는 H 시리즈 강을 사용하십시오. H11 그리고 H13 대신에.
열처리 제어 또한 중요합니다. 일부 내충격성 강재는 용광로 분위기가 제대로 제어되지 않으면 표면 탈탄이 발생할 수 있습니다. 중요 공구의 경우, 제어된 분위기 또는 진공 열처리가 더 안전합니다.
내충격성 공구강을 대량으로 공급받고 싶으신가요?
아오보 스틸은 충격에 강한 S1, S7 및 기타 공구강 원형봉과 평강을 충격 용도에 맞게 공급합니다. 필요한 강종, 크기, 수량 및 용도를 알려주십시오.
