D 시리즈 공구강
D 시리즈 공구강은 고탄소, 고크롬 냉간 가공 공구강으로, 장기 생산용 금형, 펀치, 칼, 전단날, 인발 공구, 나사산 가공 금형 및 내마모성 공구에 사용됩니다. 내마모성, 높은 경도, 압축 강도 및 치수 안정성이 충격 인성보다 중요한 경우에 선택됩니다.
Aobo Steel에서 제공하는 D 시리즈 공구강 등급
아오보 스틸은 냉간 가공 금형, 펀치, 전단날, 슬리터 나이프, 드로잉 공구 및 내마모성 산업용 공구에 사용되는 D 시리즈 공구강을 원형 봉과 평봉 형태로 대량 공급합니다.

D2 | 1.2379 | SKD11
D 시리즈 등급 중 가장 널리 사용되는 재질로, 장기 생산용 금형, 칼, 펀치 및 내마모성 공구에 사용됩니다.

D3 | 1.2080 | SKD1
내마모성과 높은 압축 강도를 위한 고탄소, 고크롬 냉간 가공강.

D6 | 1.2436 | SKD2
크롬-텅스텐 냉간 가공강은 높은 내마모성과 특수 공구 용도에 적합합니다.
D 시리즈에는 D2, D3, D4, D5, D6 및 D7이 포함됩니다. 이 등급들은 모두 고탄소, 고크롬을 기본으로 하지만, 합금 설계, 경화 특성, 인성, 내마모성 및 적용 범위에서 차이가 있습니다.
대부분의 냉간 가공 공구에는 D2 등급이 가장 실용적인 시작 등급입니다. 다른 D 시리즈 등급은 더 높은 내마모성, 특수 열처리 특성 또는 1.2436/SKD2와 같은 특정 동등 등급이 요구되는 용도에 사용됩니다.
D 시리즈 공구강 등급 및 동등 표준
아래 표는 D 시리즈 공구강에 대한 일반적인 동등 표준을 요약한 것입니다. 특히 화학 조성이나 열처리 요구 사항이 엄격한 용도의 경우, 동등 등급은 요구되는 표준 및 주문 사양과 대조하여 확인해야 합니다.
| AISI/SAE | DIN / W.Nr. | EN / ISO 이름 | 지이스 | GB/중국 등급 | BS / 영국 | AFNOR / 프랑스 | 메모 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 디2 | 1.2379 | X153CrMoV12 | SKD11 | Cr12Mo1V1 | BD2 | Z150CDV12 | 가장 일반적인 D 시리즈 동등 그룹 |
| 디3 | 1.2080 | X210Cr12 | SKD1 | 크12 | BD3 | Z200C12 | 고탄소, 고크롬 냉간 가공용 |
| 디5 | 1.2880 | 일반적으로 표기되지 않음 | 일반적으로 표기되지 않음 | 일반적으로 표기되지 않음 | 일반적으로 표기되지 않음 | Z160CKDV12-03 | 코발트 함유 D 시리즈 등급 |
| 디6 | 1.2436 | X210CrW12 | SKD2 | Cr12W | 일반적으로 표기되지 않음 | 일반적으로 표기되지 않음 | 크롬-텅스텐 냉간 가공 등급 |
D 시리즈 공구강의 화학적 조성
D 시리즈 강은 일반적으로 약 1.40%~2.50%의 탄소와 약 11.00%~13.50%의 크롬을 함유합니다. 높은 탄화물 함량은 뛰어난 내마모성의 주된 원인이지만, 가공성을 저하시키고 인성을 떨어뜨리는 요인이기도 합니다.
| 등급 | 탄소 | 크롬 | 몰리브덴 | 바나듐 | 기타 주요 요소 |
|---|---|---|---|---|---|
| 디2 | 1.40-1.60% | 11.00-13.00% | 0.70-1.20% | 1.10% 최대 | 주요하지 않음 |
| 디3 | 2.00-2.35% | 11.00-13.50% | 주요하지 않음 | 1.00% 최대 | W 1.00% 최대 |
| 디4 | 2.05-2.40% | 11.00-13.00% | 0.70-1.20% | 1.00% 최대 | 주요하지 않음 |
| 디5 | 1.40-1.60% | 11.00-13.00% | 0.70-1.20% | 1.00% 최대 | Co 2.50-3.50% |
| 디6 | 약 2.10% | 약 11.50% | 주요하지 않음 | 약 0.20% | W는 약 0.70%입니다. |
| 디7 | 2.15-2.50% | 11.50-13.50% | 0.70-1.20% | 3.80-4.40% | 주요하지 않음 |
D 시리즈 공구강의 특성
D 시리즈 공구강은 마모가 주요 고장 위험 요인일 때 사용됩니다. 이러한 강성은 높은 경도, 높은 탄화물 함량, 그리고 적절한 열처리 후 나타나는 강력한 압축 강도에서 비롯됩니다.
| 재산 | D-시리즈 퍼포먼스 | 실질적인 의미 |
|---|---|---|
| 내마모성 | 높음에서 매우 높음 | 마모성 재료 및 장시간 생산에 적합합니다. |
| 열처리 후 경도 | 높은 | 냉간 가공 공구에 일반적으로 사용되는 높은 HRC 범위의 경도입니다. |
| 압축 강도 | 높은 | 압력을 받는 펀치, 다이 및 공구에 유용합니다. |
| 치수 안정성 | 공기 경화 등급에 적합합니다. | 정밀 금형, 게이지 및 성형 공구에 중요합니다. |
| 강인함 | 낮음~중간 | 심한 충격이나 하중을 견디기에는 적합하지 않습니다. |
| 가공성 | 낮은 | 절삭 비용은 단순 냉간 가공용 강재보다 높습니다. |
| 분쇄 가능성 | 낮은 | 탄화물 부피가 클수록 연삭 작업이 더 어려워집니다. |
| 내식성 | 제한된 | 크롬 함량이 높다고 해서 D 시리즈 강이 스테인리스강이 되는 것은 아닙니다. |
D 시리즈 공구강의 열처리 개요
D 시리즈 공구강은 일반적으로 가공을 위해 어닐링 처리된 상태로 공급됩니다. 최종 가공 성능은 경화 및 템퍼링에 따라 달라집니다. 열처리는 경도, 내마모성, 내부 응력, 치수 변화 및 균열 발생 가능성을 제어합니다.
| 프로세스 | 일반적인 범위 또는 관행 |
|---|---|
| 가열 냉각 | 870~900°C로 가열한 후 서서히 냉각합니다. |
| 어닐링 경도 | 약 217-255 HB |
| 스트레스 해소 | 650~705°C로 가열 후 공랭 |
| 예열 | 650-790 °C |
| 오스테나이트화 D2 | 995-1030 °C |
| 오스테나이트화 D3 | 925-980 °C |
| 오스테나이트화 D5 | 1010-1095 °C |
| 오스테나이트화 D6 | 950-980 °C |
| 오스테나이트화 D7 | 1010-1080 °C |
| 담금질 | 등급에 따라 공랭식, 유랭식 또는 제어식 냉각 방식 사용 |
| 담금질 | 이중 담금질을 하는 경우가 많습니다. |
D2, D4, D5, D7 강종은 일반적으로 공기 경화 강종으로 취급됩니다. 공기 경화는 유냉에 비해 변형을 줄이는 데 도움이 됩니다. D3 강종은 전통적으로 유냉 경화 방식으로 가공되므로, 복잡한 형상이나 엄격한 치수 요구 사항을 가진 공구의 경우 경화 제어가 더욱 중요합니다.
일반적으로 높은 경도와 내마모성이 우선시될 때는 약 200°C의 저온 템퍼링이 사용됩니다. 반면, 치수 안정성이나 템퍼링 저항성 향상이 요구되는 경우에는 480~540°C의 고온 템퍼링을 통해 2차 경화 효과를 활용할 수 있습니다.
최대 경도만이 유일한 목표가 되어서는 안 됩니다. 날이 깨지거나 금이 갈 위험이 있는 공구의 경우, 최고 경도(HRC)보다 약간 낮은 경도가 오히려 더 긴 수명을 제공할 수 있습니다.
D 시리즈 공구강의 응용 분야
D 시리즈 공구강은 내마모성, 날 유지력 및 치수 정밀도가 내충격성보다 중요한 냉간 가공 분야에 사용됩니다. 아래 표는 일반적인 용도와 적합한 강종을 연결한 것입니다.
| 적용 분야 | 적합한 등급 | 이유 |
|---|---|---|
| 블랭킹 다이 | 디2, 디3, 디4 | 높은 내마모성과 압축 강도 |
| 스탬핑 다이 | 디2, 디3 | 장기간 생산에 적합합니다. |
| 펀치 | 디2, 디3, 디6 | 높은 경도 및 내압성 |
| 전단날 | 디2, 디3, 디5 | 날 유지력 및 내마모성 |
| 슬리터 나이프 | 디2, 디3 | 최첨단 안정성 |
| 성형 다이 | 디2, 디4 | 치수 제어를 통한 내마모성 |
| 드로잉 다이 | 디2, 디3, 디4 | 슬라이딩 마모 저항 |
| 나사산 압연 다이 | 디2 | 열처리 후 내마모성 및 낮은 변형률 |
| 정밀 게이지 | 디2 | 치수 안정성 |
| 벽돌 및 세라믹 틀 | 디7 | 극도의 내마모성 |
| 조각 롤러 및 밸브 시트 | 디6 | 특수 내마모성 용도 |
적합한 D 시리즈 공구강을 선택하는 방법
최적의 D 시리즈 등급은 공구의 고장 유형, 요구되는 경도, 치수 공차, 열처리 방법 및 제조 비용에 따라 달라집니다.
| 주요 요구 사항 | 더 나은 선택 | 이유 |
|---|---|---|
| 일반 냉간 가공 공구 | 디2 | 균형 잡힌 성능과 폭넓은 공급망 |
| D2보다 내마모성이 더 높음 | D3, D4, D6 또는 D7 | 탄화물 함량 증가 또는 특수 합금 설계 |
| 더욱 향상된 치수 제어 | 디2, 디4, 디5 | 공기 경화 작용으로 움직임이 감소합니다. |
| 최대 내마모성 | 디7 | 탄소 함량과 바나듐 함량이 높습니다. |
| 높은 압축 강도 | 디3 | 높은 압력과 점진적인 하중에 적합합니다. |
| 제한적인 가열 전단 또는 성형 | 디5 | 코발트는 연화 저항성을 향상시킵니다. |
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