전단날, 슬리터 나이프 및 산업용 칼에 적합한 공구강 선정

공구강은 재질 두께, 절삭 온도, 마모, 파손 위험, 충격 하중 및 필요한 생산량을 고려하여 선택해야 합니다. 전단날, 슬리터 나이프 및 산업용 칼의 경우, 주요 선택 기준은 일반적으로 날 마모 저항성, 인성, 고온 경도 및 날카로움입니다.

공구강 등급별 빠른 선택 가이드

얇은 두께의 목재 절단, 두꺼운 목재 절단, 고온 절단 또는 산업용 칼날 용도에 따라 칼날 등급을 선택하십시오.

롱런 슬리터 나이프

D2 공구강 1.2379 / SKD11 / Cr12Mo1V1

장시간 사용 가능한 슬리터 나이프 및 얇은 두께의 냉간 절단 날에 사용을 권장합니다.

이유: D2는 내마모성이 뛰어나 연속 슬리팅 작업에서 정밀한 절삭날을 유지하는 데 도움이 됩니다.
균형 잡힌 전단 날

A2 공구강 1.2363 / SKD12

경량에서 중량 두께의 판금을 절단하는 중형 전단날 및 슬리터 나이프에 적합합니다.

이유: 미세 파손 위험이 높은 경우 A2는 D2보다 인성과 내마모성의 균형이 더 좋습니다.
헤비 시어 블레이드

S7 공구강 1.2355

무겁거나 두꺼운 소재의 냉간 절단 및 심한 충격 하중이 가해지는 용도에 적합합니다.

이유: S7은 높은 충격 인성과 연성을 제공하여 칼날의 파손, 부러짐 또는 파손 위험을 줄입니다.
고온 전단

S1 공구강 1.2550

고강도 전단날 및 고온 전단 작업과 같이 내구성이 요구되는 용도에 적합합니다.

이유: S1은 최대 내마모성보다 충격 저항성 및 날 파손 저항성이 더 중요할 때 선택됩니다.
초장수명 엣지

M2 고속강 1.3343 / SKH51

대량 생산용 냉간 절단기, 슬리터 나이프 및 충격이 최소화된 극한 절단 조건에 적합합니다.

이유: M2는 내마모성이 뛰어나 얇은 소재를 사용하여 장시간 생산 작업을 진행하는 동안에도 날카로운 절삭력을 유지하는 데 도움이 됩니다.
핫 시어 블레이드

H13 공구강 1.2344 / SKD61

두꺼운 부분을 고온에서 절단하거나 날이 가열된 금속에 닿는 고온 트리밍 작업에 적합합니다.

이유: H13은 고온 경도, 열충격 저항성 및 고온 절단 작업 시 열 균열 저항성을 제공합니다.
고강도 고온 전단

H11 공구강 1.2343 / SKD6

내구성과 열충격 저항성이 중요한 고온 전단날 및 고온 트리밍 공구에 사용을 권장합니다.

이유: H11 강재는 칼날이 고온 및 충격에 노출될 때 연화, 균열 및 열 갈라짐에 강합니다.
심각한 고온 전단

H21 공구강 1.2581 / SKD5

고온 전단력이 심하게 요구되는 용도, 특히 적색 경도가 높은 용도에 적합합니다.

이유: H21은 텅스텐 함량이 높아 뜨거운 금속과 지속적으로 접촉할 때 연화에 대한 저항력이 더 강합니다.
산업용 칼

L6 공구강 1.2714 / SKT4

내구성과 내충격성이 요구되는 산업용 칼날 및 기계 칼날에 적합합니다.

이유: L6는 휘어짐이나 적당한 충격에 노출되는 날에 높은 인성을 제공하여 부러짐 위험을 줄여줍니다.

선정 요약

이 표는 구매자가 블레이드 적용 분야와 주요 고장 위험을 이미 알고 있을 때 더 빠른 비교를 가능하게 합니다.

블레이드 적용주요 요구 사항아오보 강종
장거리 절단용 슬리터 나이프 및 경량 냉간 절단 블레이드내마모성과 정밀한 날 유지력디2, 엠2
중형 전단날 및 경량에서 중량 게이지 슬리팅내마모성과 인성의 균형A2
무겁거나 두꺼운 재료 전단충격 인성 및 파손 또는 깨짐에 대한 저항성S7, S1
열간 전단 및 열간 트리밍 블레이드고온 경도, 열충격 저항성 및 열 균열 저항성H13, H11
극한의 고온 전단 응용 분야적색 경도 및 고온에서의 연화 저항성H21
휘어짐이나 중간 정도의 충격이 있는 산업용 칼내구성과 칼날 파손 저항성L6

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