416 스테인리스강 열처리
416 쾌삭 마르텐사이트계 스테인리스강에 대해 원본 카드에 기재된 화학 조성, 경화 사이클 및 템퍼링 곡선. 공개된 실무 관행을 요약한 참고 자료이며 Aobo Steel의 규격이 아닙니다.
마르텐사이트계 스테인리스 계열의 416
416은 12~14% 크롬 마르텐사이트계 계열의 쾌삭 등급입니다. 410과 동일한 0.15% 탄소를 함유하여 경도 상한이 같은 낮은 수치로 제한되며, 두 등급은 함께 이 계열의 최하위에 위치합니다. 두 등급의 차이는 피삭성입니다. 황은 의도적인 첨가로 최대 0.15%까지 함유되며, 망간은 이 황을 담지하기 위해 1.25%로 상향되고, 몰리브덴은 0.60%로 첨가되는데 410 카드에는 이 수치가 전혀 기재되어 있지 않습니다. 이 세 가지 수치가 416이 410과 달리 쾌삭 등급처럼 선삭 및 드릴 가공되는 이유이며, 또한 이 등급이 밸브 본체, 펌프 샤프트, 부싱, 금형 부품 등 내식성과 기계 가공 마감을 동시에 요구하는 부품에 사용되는 이유입니다.
이 카드는 사양이 아니라 현장 참고 정보입니다. 예열 단계 하나, 경화 온도 하나, 담금질 매체 두 가지를 기재하고, 그다음 Brinell 경도로 된 템퍼링 표를 각 행에 단일 수치로 기재하며 어디에도 공차 범위가 없습니다. 새 강재 열로 만든 첫 부품 배치는 사이클이 생산 작업에 들어가기 전에 시험으로 취급할 가치가 있습니다.
416의 화학 조성
참고 카드에 기재된 원소, 퍼센트
| 요소 | 퍼센트 |
|---|---|
| 탄소 | 0.15 |
| Manganese | 1.25 |
| Silicon | 1.00 |
| Chromium | 13.00 |
| 몰리브덴 | 0.60 |
| 인 | 0.06 최대 |
| 황 | 최대 0.15 |
출처, 416 스테인리스강 열처리 참고 정보, 인쇄 페이지 200.
카드에는 황이 최대 0.15%로 기재되어 있습니다. 황은 이 등급에서 의도적으로 첨가되는 쾌삭 성분이며, ASTM 범위는 동일 수치를 0.15 min으로 표기하는데, 이 사이트의 스테인리스강 성분표에서 사용하는 형식입니다. 바나듐과 텅스텐은 카드에 수치 없이 기재되어 있으므로 해당 행은 공란으로 인쇄하는 대신 생략하였습니다. 조성 데이터는 일반 참고용일 뿐이며, 실제 값은 규격, 제강소 및 열번호에 따라 달라지므로 해당 열의 재료 시험 성적서와 대조하여 확인하거나 Aobo Steel에 문의하십시오.
13.00퍼센트의 크롬은 마르텐사이트계 스테인리스 카드에서 가장 높은 수치이며, 이 원소가 기반이 됩니다. 내식성 0.15퍼센트의 황은 410에 대해 카드에 기재된 0.03퍼센트의 다섯 배이며, 이 등급에서 실질적인 역할을 하는 원소입니다. 황은 칩을 끊고 작업자가 동일한 공구로 더 무거운 이송을 할 수 있게 하는 황화망간 개재물을 형성하기 때문입니다. 1.25퍼센트의 망간은 이와 함께 상향 조정되는데, 망간이 그 황을 황화물로 강에 붙잡아 두는 역할을 하기 때문입니다. 0.60퍼센트의 몰리브덴은 이 카드에 수치가 기재되어 있으나, 410 카드에서는 해당 원소에 수치가 없습니다. 0.15퍼센트의 탄소는 410과 동일하며 경도를 제한하는 수치입니다. 0.06퍼센트의 인과 0.15퍼센트의 황은 최대치로 표기되어 있으며, 황 항목은 표 아래에 설명된 이유로 공급업체와 재확인할 가치가 있습니다. 표의 조성 데이터는 일반 참고용이며, 실제 값은 표준, 제강소 및 열번호에 따라 달라지므로 해당 열의 재료 시험 성적서와 대조하여 확인하거나 Aobo Steel에 문의하십시오.
416의 경화
예열, 경화 온도 및 담금질
| 단계 | 416 |
|---|---|
| 예열 | 1200 °F (650 °C) |
| 경화 | 1850 °F (1010 °C) |
| 담금질 매체 | 공랭 또는 유랭 |
출처, 416 스테인리스강 열처리 참고 정보, 인쇄 페이지 200.
카드는 이 강종에 대해 예열 1단계, 경화 온도 1개, 담금질 매체 2개를 기재하며, 어느 것에도 치수 조건이 없으므로 수치는 기재된 대로의 부하를 나타냅니다.
이 사이클은 카드에 410에 대해서도 기재된 것과 동일합니다. 장입물은 예열을 위해 1200 °F (650 °C)로 투입된 후 오스테나이트화를 위해 1850 °F (1010 °C)로 승온되며, 이후 공랭 또는 유랭됩니다. 공기는 두 매체 중 느린 쪽으로 변형을 억제해야 하는 얇은 단면에 적용하며, 유는 냉각 속도가 더 필요한 두꺼운 단면에 사용됩니다. 동일한 탄소 함량을 가진 두 등급은 같은 사이클로 경화되므로, 두 등급의 차이는 여기가 아니라 템퍼링 표에서 나타납니다. 416 부품은 담금질 후 약 210 Brinell로 나오며, 이는 카드에 410에 대해 기재된 220에 근접하고 금형이나 절삭날이 요구하는 수치보다 훨씬 낮습니다. 따라서 이 등급은 날을 유지해야 하는 공구용이 아니라 내식성 하드웨어에 사용됩니다. 경화 온도는 하나만 기재되어 있으므로, 다른 오스테나이트화 범위로 운전하는 현장은 카드가 제시하는 범위를 벗어나 작업하는 것입니다.
416의 템퍼링 반응
각 템퍼링 온도가 남기는 경도
| 템퍼링, °F | °C | 416, BHN |
|---|---|---|
| 담금질 직후 | – | 210 |
| 300 | 150 | 210 |
| 400 | 205 | 215 |
| 500 | 260 | 220 |
| 600 | 315 | 225 |
| 700 | 370 | 230 |
| 800 | 425 | 230 |
| 900 | 480 | 230 |
| 1000 | 540 | 178 |
출처, 416 스테인리스강 열처리 참고 정보, 인쇄 페이지 200.
카드에는 담금질 상태에 대해 210 BHN, 300 °F (150 °C) 템퍼링 후 다시 210 BHN으로 기재되어 있어 곡선의 첫 단계는 평탄합니다. 경도는 Rockwell C가 아닌 Brinell로 카드에 인쇄되어 있으며, 어느 행에도 공차 범위가 표시되어 있지 않습니다.
410 곡선이 평탄하게 유지되는 지점에서 이 곡선은 상승합니다. 416은 담금질 후 210 Brinell로 나오며 400 °F (205 °C)에서 5포인트, 500 °F (260 °C)에서 다시 5포인트, 600 °F (315 °C)에서 또 5포인트 상승하여 225 Brinell에 도달합니다. 700 °F (370 °C)에서 900 °F (480 °C)까지 카드에는 세 행 모두 230 Brinell로 기재되어 있으며, 이는 곡선의 최고점으로 담금질 상태보다 20포인트 높습니다. 이 상승은 담금질이 아니라 템퍼링에서 발생하므로, 더 높은 수치가 필요한 현장은 템퍼링 사이클에서 이를 얻어야 합니다. 1000 °F (540 °C)에서 측정값은 178 Brinell로 떨어지며 이는 카드상 가장 낮은 수치이고, 이 지점에서 템퍼링이 부품이 강도를 유지하는 범위를 넘어선 것입니다. 카드에는 각 행에 하나의 수치만 인쇄되어 있고 템퍼링 사이클 횟수에 대해서는 언급이 없으므로, 이 곡선을 해당 등급의 반응으로 간주하고 부품이 사용에 투입되기 전에 열처리업체와 사이클을 확정하십시오.
관련 참조 데이터
416은 이 사이트의 다른 마르텐사이트계 스테인리스 등급과 함께 위치합니다. 탄소 함량이 인접한 등급은 다음에 정리되어 있습니다: 410 스테인리스강 열처리 페이지, 420 스테인리스강 열처리 페이지, 440A 스테인리스강 열처리 페이지 및 440B 스테인리스강 열처리 페이지. 416 및 416Se의 기계적 성질 행은 다음에 있으며, 마르텐사이트계 스테인리스강 특성 차트, 모든 등급의 화학 조성은 다음에 있고, 스테인리스강 조성표, 공구강 그룹 전반의 템퍼링 범위는 다음에 있습니다: 공구강 템퍼링 차트. 당사가 보유한 내식성 등급의 공급 상태는 다음에 있습니다: 420 스테인리스강 페이지.
참고 데이터는 Heat Treatment, Selection, and Application of Tool Steels (William E. Bryson, 제2판, Carl Hanser Verlag, 2009)에서 발췌하였습니다. 416에 대한 화학 조성, 경화 사이클 및 템퍼링 반응은 인쇄 페이지 200의 열처리 참고 정보에서 가져왔습니다.
