저희 핵심 설비인 5톤급 중주파로에 대해 알아보시도록 초대합니다. 5톤 용량의 이 설비는 유연성과 에너지 효율성을 균형 있게 갖추면서 소규모에서 중규모 생산 요구 사항을 충족합니다. 지능형 제어 시스템을 탑재하여 온도와 압력 등의 주요 매개변수를 실시간으로 모니터링함으로써 모든 배치 제품의 안정성과 일관성을 보장합니다. 또한, 저희는 전기로 제조업체와 긴밀한 협력 관계를 유지하여 1.2714 금형강과 같은 대량 생산이 필요한 고객에게 최소 주문량 30톤부터 서비스를 제공합니다. 소규모 생산이든 대규모 생산이든 관계없이, 저희는 고품질 공구강을 제공하고 고객의 신뢰할 수 있는 파트너가 되기 위해 최선을 다하고 있습니다.

전문 공구강 제조업체로서 당사는 고객에게 최고 품질의 소재 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 당사의 ESR(전해슬래그 재용융) 장비는 첨단 기술을 활용하여 용융 공정을 정밀하게 제어함으로써 강철에서 불순물과 비금속 개재물을 효과적으로 제거합니다. 이를 통해 소재의 순도와 균일성을 크게 향상시킵니다. 당사의 ESR 장비는 고경도, 내마모성 공구강이든 까다로운 환경에 적합한 특수 합금강이든 관계없이 탁월한 기계적 특성, 피로 저항성 및 내구성을 보장합니다. 혁신과 엄격한 품질 기준에 중점을 두고, 당사는 산업 현장이 최고의 성능과 효율성을 달성할 수 있도록 신뢰할 수 있는 고급 공구강 제품을 제공합니다.

고품질 금형강은 정밀한 단조 공정에서 시작된다는 것을 잘 알고 있습니다. 숙련된 단조팀은 고객 요구 사항을 충족하기 위해 공정의 모든 세부 사항을 꼼꼼하게 관리하여 우수한 기계적 특성과 치수 정확도를 갖춘 제품을 생산합니다.

소형 정밀 금형강 부품이 필요하든 대형 금형강 부품이 필요하든, 당사는 고객의 요구에 맞춘 전문적인 단조 솔루션을 제공해 드립니다.

공구강 제련 과정에서 당사는 첨단 진공 탈기 장비(VD)를 활용하여 최고 수준의 강재 순도와 성능을 보장합니다. 진공 탈기 공정은 용융강을 진공 환경에서 처리하여 수소, 산소, 질소 등의 유해 가스와 비금속 개재물을 효과적으로 제거합니다. 이를 통해 강재의 밀도와 기계적 특성이 크게 향상됩니다. 또한, 금형강의 인성과 피로 저항성을 개선하고 내식성과 수명을 연장합니다. 당사의 진공 탈기 장비는 정밀한 공정 제어와 결합되어 고품질 금형강에 대한 엄격한 요구 사항을 충족하며, 고객의 금형 제조 요구에 맞는 신뢰할 수 있는 소재 솔루션을 제공합니다.

공구강판 가공 시, 당사는 고정밀 밀링 및 마감 장비를 사용하여 최적의 표면 평탄도, 매끄러움 및 치수 정밀도를 보장합니다. 당사의 밀링 장비는 첨단 CNC 시스템을 탑재하여 다양한 금형강 소재에 대한 효율적이고 정밀한 가공을 가능하게 합니다. 대형 판재부터 소형 정밀 부품까지 안정적으로 작동하는 당사의 장비는 모든 금형강판이 엄격한 표면 품질 및 치수 공차 기준을 충족하도록 보장합니다. 당사는 세심한 밀링 및 마감 공정을 통해 고품질 금형강판을 제공하여 후속 금형 제작을 위한 견고한 기반을 마련합니다.

공구강 가공에서 당사는 고성능 밴드톱 기계를 사용하여 다양한 규격의 금형강 소재를 효율적이고 정확하게 절단합니다. 당사의 밴드톱은 첨단 절단 시스템과 안정적인 구조를 갖추고 있어 고경도 소재도 손쉽게 가공할 수 있으며, 매끄러운 절단면과 정밀한 치수를 보장합니다. 대형 빌릿부터 소형 부품까지, 빠르고 효율적인 절단과 재료 낭비 최소화를 통해 후속 정밀 가공 및 금형 제작에 안정적인 기반을 제공합니다.

당사는 공구강 가공에 첨단 어닐링로 설비를 사용하여 소재의 내부 구조와 특성을 최적화합니다. 당사의 어닐링로는 정밀한 온도 제어 시스템을 갖추고 있어 정확한 가열, 단열 및 냉각 관리가 가능합니다. 이를 통해 내부 응력을 제거하고 금형강의 경도, 인성 및 가공성을 향상시킵니다. 대형 빌릿이든 소형 부품이든 관계없이, 어닐링로는 균일한 가열을 보장하여 이상적인 어닐링 결과를 제공하고 고객에게 안정적이고 신뢰할 수 있는 금형강 소재를 제공합니다.