저합금강 템퍼링 동역학

담금질된 저합금강을 템퍼링하면 두 반응이 순차적으로 진행되며 부분적으로 중첩됩니다. 팽창계는 두 반응을 시편 길이 변화로 기록하며, 곡선은 두 반응으로 분리되어 Avrami 형식에 맞춰져 각 반응에 고유한 지수, 속도 상수 및 활성화 에너지를 부여합니다. 이 페이지는 두 강종에 대한 이러한 매개변수를 수집합니다: 350 °C에서 등온 템퍼링된 0.32% 탄소 저합금강과 5~30 K/분의 일정 가열 속도로 템퍼링된 AISI 1050입니다. 특정 등급의 템퍼링 반응이 중요한 공구강의 경우, 실제 곡선은 다음에 있습니다: 공구강 템퍼링 차트; 이 페이지는 그 곡선 뒤의 반응 동역학입니다.

팽창계 곡선이 보여주는 두 공정

등온 실험에 사용된 강은 0.32% C, 1.12% Mn, 0.67% Si, 0.07% Ni, 0.02% P, 0.05% S, 나머지 철을 포함합니다. 직경 9 mm, 길이 100 mm의 시편을 900 °C에서 30분간 오스테나이트화하고 상온의 물에서 담금질한 후, 길이 분해능 10인 팽창계에서 350 °C로 유지했습니다.-3 mm. 마르텐사이트 시작 온도는 약 365 °C이므로 350 °C 유지는 Ms 바로 아래에 위치하며 전체 템퍼링 시퀀스가 하나의 등온 단계에서 발생합니다.

Isothermal dilatometry curve for a low alloy steel tempered at 350 degrees C showing the two tempering processes
그림 5. 350 °C에서 유지된 0.32% 탄소 저합금강의 등온 팽창계 기록. 곡선은 유지 시작 t0에서 시작하여 첫 번째 공정(I)이 t end 1에서 끝나고, 그 후 두 번째 공정(II)이 계속됩니다. 원본 그림에서 재현.

시편 길이에 두 번의 수축이 나타납니다. 첫 번째는 두 반응 중 더 빠르며 t end 1에서 끝나고, 두 번째는 그 후를 이어받아 기록의 끝까지 진행됩니다. 각각은 반응의 시작과 끝에서 충분히 떨어진 작업 구간만을 사용하여 별도로 피팅되었으며, 피팅된 매개변수는 아래에 수집되어 있습니다.

매개변수, 첫 번째 공정값
실험적 변환 분율에서 최적 구간0.5050 ~ 0.7625
최종 반복 후 첫 번째 공정 분율의 작업 구간0.5310 ~ 0.7750
N, 선형 피팅의 기울기1.58
N에 대한 상관 계수 R0.993
n1, Avrami 지수1.49
n1에 대한 상관 계수 R0.992
k1, 속도 상수 (s-1)1.2 x 10-4

출처, 해당 장의 표 10.b. 0.32% 탄소 저합금강의 템퍼링에 대한 첫 번째 공정의 동역학적 파라미터로, 출처에서 KTOPT라고 부르는 방법으로 피팅한 값.

매개변수, 두 번째 공정값
실험적 변환 분율에서 최적 구간2.864 ~ 3.963
변환 분율에서 정규화된 구간0.4506 ~ 0.6544
최종 반복 후 두 번째 공정 분율의 작업 구간0.5975 ~ 0.8010
N, 선형 피팅의 기울기-0.669
N에 대한 상관 계수 R0.998
n2, Avrami 지수0.669
n2에 대한 상관 계수 R0.998
k2, 속도 상수 (s-1)4.4 x 10-5

출처, 해당 장의 표 10.a. 동일한 강재와 동일한 350 °C 유지에 대한 두 번째 공정의 동역학적 파라미터.

속도 상수는 약 3배 차이가 나며, k1은 1.2 x 10-4 초당이고 k2는 4.4 x 10-5 초당으로, 첫 번째 공정이 더 빠르다는 것을 정량적으로 나타냅니다.

각 공정이 어떤 반응인지

Avrami 지수는 메커니즘을 식별하는데, n 값은 반응이 어떻게 핵생성되고 성장하는지에 의해 결정됩니다. 지수 1.5는 고정된 수의 핵으로부터의 확산 제어 성장, 즉 핵생성 속도가 0인 성장에 해당하며, 이것이 첫 번째 공정에 대해 반환된 값입니다. 템퍼링의 첫 번째 단계는 마르텐사이트가 전이 탄화물과 정방정 왜곡이 덜한 마르텐사이트로 분해되는 것이며, 이 지수는 담금질 중에 이미 부분적으로 변태된 시편에서 그 반응이 일어날 때와 일치합니다. 이 연구는 Ms가 약 365 °C이므로 350 °C 유지가 시작되기 전에 전이 탄화물이 부분적으로 형성되었을 수 있다고 언급합니다.

약 0.67의 지수는 전위에서의 석출과 확산 제어 성장에 해당하며, 문헌 값은 0.66입니다. 두 번째 공정은 전이 탄화물의 소멸과 안정한 시멘타이트의 형성이며, 시멘타이트는 전위와 래스 및 결정립계에서 핵생성된다고 보고되어 있는데, 이는 바로 그 지수가 설명하는 메커니즘입니다. 측정된 변환 분율의 불확실성을 지수에 적용하면 n1은 1.5로 약 0.2의 범위를, n2는 0.67로 약 0.02의 범위를 가집니다.

AISI 1050의 비등온 템퍼링

연구의 후반부는 다른 강종과 다른 열 이력을 다룹니다. 강종은 AISI 1050으로, 0.48~0.55% C, 0.6~0.9% Mn, 0.04% P, 0.05% S를 포함하며, 분해능 10인 팽창계에서 상온에서 600 °C까지 5, 10, 15, 20, 30 K/분의 일정 속도로 가열되었습니다.-4. 상대 길이의 변화율을 온도에 대해 플롯하면 두 반응이 두 개의 밴드로 분리되며, 가열 속도가 높을수록 두 밴드 모두 더 오른쪽으로 이동합니다.

Derivative of the relative length change against temperature at heating rates of 5 to 30 K per minute
그림 8. 다섯 가지 가열 속도에서 AISI 1050의 온도에 따른 상대 길이 변화율. 두 밴드는 두 가지 템퍼링 공정입니다. 원본 그림에서 재현함.

각 가열 속도에서 각 밴드의 변곡점 온도는 나머지 계산의 원시 입력값입니다. 피크가 아닌 변곡점을 사용하는 이유는 분석에 피팅의 이차 도함수가 0이 되는 점이 필요하기 때문입니다.

β (K/min)Ti (K), 공정 ITi (K), 공정 II
5411.6584.3
10418.9593.5
15424.3599.1
20428.5603.1
30432.4608.8

출처, 해당 장의 표 11. AISI 1050의 템퍼링에 대한 두 공정에 대해, 각기 다른 승온 속도에서 변곡점에 해당하는 온도.

이동은 절대값으로는 작지만 방향은 일관됩니다. 가열 속도를 분당 5 K에서 30 K로 높이면 첫 번째 공정은 411.6 K에서 432.4 K로 약 21 K 이동하고, 두 번째 공정은 584.3 K에서 608.8 K로 약 25 K 이동합니다. 이러한 변위가 모든 Kissinger 유사 방법의 기초가 되는데, 활성화 에너지가 높은 반응은 동일한 가열 속도 변화에 대해 더 크게 이동하기 때문입니다.

활성화 에너지와 빈도 인자

활성화 에너지에 대한 두 가지 경로가 보고됩니다. Kissinger 유사 플롯은 고정된 분율이 변환되는 온도만을 사용하며, 반응 모델에 대한 가정 없이 유효 활성화 에너지를 반환합니다. 두 번째 비선형 회귀 경로는 활성화 에너지와 빈도 인자를 동시에 피팅합니다. 결과는 아래에 제시되어 있으며, 두 경로는 일치합니다.

프로세스활성화 에너지 E (kJ/mol)빈도 인자 K0 (min-1)E에 대한 신뢰 구간회귀 계수 RE에 대한 P 값
I1172.99 x 1014104 ~ 130 (선형)0.9984.8 x 10-10
II2069.53 x 1017196 ~ 216 (선형)0.9999.0 x 10-14

출처, 해당 장의 표 12. AISI 1050의 템퍼링에 대한 두 공정에 대해 선형 및 비선형 회귀로 계산된 최적 파라미터 E와 K0. 출처는 또한 좁은 비선형 신뢰구간을 제시하는데, 첫 번째 공정은 116.5~117.4 kJ/mol이고 두 번째 공정은 205.6~206.4 kJ/mol이며, P 값을 다른 모델이 동일한 데이터에 더 잘 맞을 확률로 제시한다.

첫 번째 공정은 117 kJ/mol이 필요하고 두 번째 공정은 206 kJ/mol이 필요합니다. 두 번째 값은 페라이트 내 탄소 확산과 시멘타이트 조대화에 대해 일반적으로 인용되는 범위에 속하며, 이는 위에서 할당된 메커니즘과 일치합니다. 빈도 인자는 두 공정 간에 세 자릿수 범위에 걸쳐 있으며, 두 값은 원본이 제시한 대로 여기에 기재됩니다.

각 가열 속도에서의 Avrami 지수

동일한 비등온 기록에서 Avrami 지수도 얻을 수 있지만, 저자들은 위에서 사용된 회귀가 아닌 초월 방정식에서 이를 도출하는데, 회귀 경로가 그 배후의 근사에 너무 민감하다고 보기 때문입니다. 지수와 그 불확실성은 가열 속도별로 제시됩니다.

템퍼링의 첫 번째 공정
β (K/min)Ti (K)nδn
5411.61.20.2
10418.91.10.2
15424.31.00.2
20428.51.10.2
30432.41.00.2
템퍼링의 두 번째 공정
β (K/min)Ti (K)nδn
5584.30.70.1
10593.50.70.1
15599.10.70.1
20603.10.70.1
30608.80.70.1

출처, 해당 장의 표 13. 각 승온 속도에서 AISI 1050의 템퍼링에 대한 두 공정의 Avrami 지수로, 온도와 활성화 에너지의 불확실성으로부터 계산된 불확실성을 포함한다. 두 프레임은 출처가 하나의 표를 자체적으로 나눈 것으로, 위는 첫 번째 공정이고 아래는 두 번째 공정이다.

첫 번째 공정은 1.0에서 1.2 사이에 분산되어 있으며 모든 행에서 명시된 불확실성이 0.2이므로, 값들은 서로 구별할 수 없고, 평균은 불확실성을 고려하면 등온에서 얻은 1.5에 가깝습니다. 두 번째 공정은 모든 가열 속도에서 0.1 이내로 0.7로 일정하며, 이는 등온 피팅이 반환한 것과 동일한 지수입니다.

각 가열 속도에서의 활성화 에너지와 빈도 인자

지수를 고정하면 각 가열 속도에 대해 빈도 인자를 개별적으로 계산할 수 있으며, 그 결과로 얻은 활성화 에너지를 위의 Kissinger 유사 플롯에서 얻은 단일 값과 비교할 수 있습니다.

β (K/min)Ti (K)n0K0 (min-1)E (kJ/mol)δE (kJ/mol)
5411.61.05.4 x 10141196
10418.91.06.87 x 10131126
15424.31.03.3 x 10141176
20428.51.02.0 x 10151247
30432.41.01.1 x 10141136

출처, 해당 장의 표 14. AISI 1050의 템퍼링에 대한 첫 번째 공정의 활성화 에너지와 빈도 인자로, 지수 n0를 1.0으로 고정하고 변곡점 온도로부터 각 승온 속도에 대해 계산한 값.

β (K/min)Ti (K)n0K0 x 1017 (min-1)E (kJ/mol)δE (kJ/mol)
5584.31.41.319611
10593.51.41.219610
15599.11.41.319610
20603.11.41.619710
30608.81.41.319610

출처, 해당 장의 표 15. AISI 1050의 템퍼링에 대한 두 번째 공정의 활성화 에너지와 빈도 인자로, 지수 n0를 1.4로 고정한 값. 빈도 인자 열은 출처에서 10 단위로 인쇄되어 있다.17 분당이며, 활성화 에너지는 mol당 주어집니다.

두 번째 공정이 두 공정 중 재현성이 더 높습니다. 활성화 에너지는 모든 가열 속도에서 196~197 kJ/mol로 약 10 kJ/mol의 오차 범위 내에 있으며, 빈도 인자는 가열 속도가 6배 변하는 동안 1.4배 미만으로 변합니다. 첫 번째 공정은 112~124 kJ/mol로 더 분산되며, 이는 지수가 ±0.2보다 더 정확하게 결정되지 않을 때 예상되는 결과입니다.

Schematic of the relative length change against temperature with the start, intermediate and end stages marked
그림 6. 비등온 팽창계 곡선으로부터 미변태 분율의 정의. 온도 T에서 측정된 상대 길이 변화를 반응 시작과 끝의 증분에 대해 읽으므로, 미변태 분율은 두 거리의 비율입니다. 출처 그림에서 재현함.
Fraction untransformed against temperature for the two tempering processes at 5 K per minute
그림 9. 5 K/분 가열 속도에서 두 공정에 대한 온도 대비 미변태 분율. 점은 실험값이고 곡선은 피팅된 활성화 에너지, 빈도 인자 및 지수로부터 계산한 값입니다. 출처 그림에서 재현함.

피팅된 값을 사용하여 전체 온도 범위에 걸쳐 미변태 분율을 계산하고 이를 실험 점에 대해 도시하는 것이 전체 세트에 대한 검증입니다. 그림 9의 두 곡선은 두 밴드 모두에서 점을 따릅니다. 이 연구는 다른 n0 값을 생성하는 다른 핵생성 및 성장 프로토콜이 반응이 실제로 전개되는 온도 범위에서 계산 곡선과 실험 곡선 사이에 가시적인 편차를 발생시키므로, 피팅이 그 선택에 민감하다고 언급합니다.

템퍼링로에서 이 수치들이 의미하는 것

위 매개변수로부터 세 가지 실용적인 점이 도출됩니다. 두 템퍼링 반응은 이 가열 속도에서 온도가 약 170 K 차이 나므로, 약 400 °C 이하의 온도에서 단일 유지 시간은 첫 번째 반응만 수행하며, 두 번째 반응은 더 높은 온도나 긴 유지 시간이 필요합니다. 두 번째 반응의 겉보기 활성화 에너지는 약 200 kJ/mol로 충분히 높아 그 속도가 온도에 따라 급격히 변하므로, 템퍼링 설정점의 20 K 변화는 첫 번째 반응보다 두 번째 반응을 훨씬 더 많이 움직입니다. 이것이 설정점에서 20 K 벗어난 로가 저온 템퍼링일 때는 여전히 사용 가능한 공구를 생산하고, 시멘타이트 형성을 위해 템퍼링할 때는 경도에 큰 분산을 생산하는 정량적 이유입니다.

두 번째 점은 측정 자체에 관한 것입니다. 이 페이지의 모든 수치는 시편의 길이 변화로부터 추출되었으며, 그 측정의 분해능이 변태 분율의 노이즈를 결정하고, 이는 다시 지수의 불확실성을 결정합니다. 표 13~15에 인쇄된 불확실성은 10의 길이 분해능으로부터 계산됩니다-4 및 0.1 K의 온도 불확실성으로부터 계산되므로, 분해능이 더 나쁜 팽창계를 판독하는 실험실은 동일한 강에 대해 다른 메커니즘이 아니라 더 넓은 범위를 반환할 것입니다.

세 번째 점은 동역학 매개변수가 무엇이 아닌지에 관한 것입니다. 이들은 저합금강과 AISI 1050에서의 두 반응을 설명하며, 몰리브덴이나 바나듐을 함유한 공구강이 더 높은 템퍼링 온도에서 발생시키는 2차 경화를 설명하지 않습니다. 이는 자체 동역학과 자체 온도 범위를 가진 세 번째 반응입니다. 공구강의 경우 중요한 템퍼링 반응은 2차 경화 피크이며, 주어진 등급이 주어진 온도에서 도달하는 경도는 다음에 도시됩니다 공구강 템퍼링 차트.

출처: Alloy Steel, Properties and Use, InTech, 2011.