아오보 스틸 | 중국의 글로벌 공구강 공급업체
AISI A2 공구강 | 1.2363 | SKD12 냉간 가공 공구강 (대량 공급용)
- 100% UT Tested Quality Assurance
- SEP 1921-82 Class D/d Guaranteed
- Annealed State Delivery
- Surface: Black Scale, Turned, Mill Finish, or Polished
A2 공구강(DIN 1.2363 / SKD12)은 안정적인 공기 경화 냉간 가공 공구강으로, 정밀한 변형 제어, 뛰어난 내마모성 및 우수한 인성이 요구되는 용도에 적합합니다. 블랭킹 다이, 성형 공구, 펀치, 나사산 가공 다이 등에 널리 사용됩니다. 동등 등급: DIN 1.2363(X100CrMoV5), JIS SKD12, GB/T Cr5Mo1V.
공급 개요
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 등급 | AISI A2 / DIN 1.2363 / JIS SKD12 |
| 배송 조건 | 완전 어닐링(≤ 255 HB) |
| 공급 형태 | 원형 봉/판/단조 블록 |
| 길이 | 2~5.5m (컨테이너 최적화) |
| 표면 상태 | 검정색 / 선삭 가공(0/+1mm) / 밀링 가공판(0/+1mm) |
| 월별 공급 능력 | 약 1000~1200톤 |
| 권장 수출량 | 20GP 컨테이너 가득 (~26톤) |
| MOQ | 5톤 |
| 리드 타임 (잉곳 재고) | 약 20일 |
| 리드 타임(신선 용융) | 30~45일 |
| 리드 타임(ESR 등급) | 약 60일 |
| UT 표준 | 1921년 9월~1982년 D/d 또는 E/e 등급 |
| 점검 | 자체 UT 및 외부 기관 UT 모두 이용 가능 |
| 선적 서류 비치 | MTC(EN 10204 3.1) + UT 보고서 |
생산 안정성
- 월간 공급량은 1000~1200톤 정도로 안정적입니다.
- 유통업체 재고 보충을 위한 연속 생산 주기
- ESR 등급은 요청 시 제공 가능합니다.
- 합금 공급망 관리를 통해 경도 일관성 유지
- 배치별 MTC를 통한 전체 열량 추적 가능
포장 및 배송
- 전문적인 해상 운송용 수출 포장
- 20GP 컨테이너선 적재 최적화: 최대 약 26톤
- 하나의 컨테이너에 다양한 크기의 제품을 담을 수 있습니다.
- 해상 운송 중 녹 방지 오일 처리
- 컨테이너 효율성을 위해 길이 2~5.5m에 최적화되어 있습니다.
국제 운송의 경우, 비용 효율성과 원활한 통관 절차를 위해 컨테이너 전체 적재를 강력히 권장합니다.
AISI A2 공구강 | DIIN 1.2363 | JIS SKD12 갤러리
응용 분야
A2 공구강은 200°C 이하의 온도(일반적으로 상온)에서 수행되는 공구 작업에 널리 사용됩니다. 일반적인 작업장에서 경제적인 선택이며, 극한의 경도, 내마찰성, 내구성 및 강도가 요구되는 다양한 상황에 적용 가능합니다. 또한 향상된 인성과 적절한 내마모성이 필요한 경우에도 적합합니다.
- 벤딩 다이
- 블랭킹 다이 및 펀치 (장시간 생산 또는 얇거나 중간 두께의 소재용)
- 코이닝 다이
- 냉간 성형 도구
- 인발 다이
- 알루미늄 압출용 다이 및 펀치
- 성형 다이
- 게이지 및 정밀 측정 도구 (치수 안정성으로 인해)
- 널링
- 맨드릴
- 마스터 허브
- 금형
- 플레이너 공구
- 전단 칼 및 날 (경량 및 중량 작업용 냉간 전단기, 트리밍 다이)
- 슬리터 나이프
- 스핀들
- 펀치(내마모성 D2 위에서도)
A2 강철 구성
| 요소 | Carbon (C) | 크롬 (Cr) | 몰리브덴 (Mo) | 바나듐 (V) | 망간 (Mn) | 규소 (Si) | 인(P) | 황(S) |
| 백분율(%) | 0.95 – 1.05 | 4.75 – 5.50 | 0.90 – 1.40 | 0.15 – 0.50 | 0.40 – 1.00 | 0.30 – 0.90 | ≤ 0.03 | ≤ 0.03 |
A2 강재 특성
기본 물리적 성질 및 역학적 성질
| 성질 | 값 |
|---|---|
| 밀도 | 7.86 g/cm³ |
| 녹는점 | 1424°C |
| 체적 탄성률 | 140 GPa |
| 전단 탄성 계수 | 78.0 GPa |
| 푸아송 비 | 0.27-0.30 |
| 탄성 계수 | 190-210 GPa |
| 열팽창 | 10.7 x 10⁻⁶/°C |
경도
풀림 후 경도는 235 HB에서 269 BHN입니다. 담금질 상태에서 A2는 표면 경도 60 HRC를 달성할 수 있습니다. 담금질 경도는 오스테나이트화 온도의 영향을 받습니다. 뜨임 후 경도는 58–64 HRC입니다. 200°C(390°F)에서 뜨임하면 60 HRC의 경도를 달성할 수 있습니다.
내마모성
The high carbon and chromium content give A2 excellent wear resistance. Compared to O1 steel, A2 steel has slightly better wear resistance. Compared to A6 steel, its wear resistance is improved by 20-25%. However, its wear resistance is lower than that of D2 steel or high-speed steel.
인성
A2 강은 중간 정도의 인성을 가지며, 유냉 금형강 및 D계열 공구강보다 높습니다. 인성과 내마모성은 반비례합니다. D계열 공구강의 높은 탄화물 함량은 내마모성을 증가시키지만 인성을 감소시킵니다.
치수 안정성
A2 steel undergoes minimal deformation during hardening. The expansion is approximately 0.001 inches/inch (0.001 mm/mm).
피삭성
A2강은 적절한 열처리 후 가공이 용이합니다. 1% 탄소강의 가공성을 100으로 설정하면 A2강의 가공성은 65가 됩니다.
열처리
A2는 담금질 과정에서 치수 안정성이 우수한 공기 경화형 냉간 가공 공구강입니다.
일반적인 경화 매개변수:
- 오스테나이트화 처리: 1775–1825°F (970–995°C)
- 담금질: 공기
- 권장 사항: 이중 열처리
일반적인 가공 경도: 58~62 HRC
최종 경도는 단면 크기와 템퍼링 온도에 따라 달라집니다.