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Los cuatro tratamientos térmicos más comunes son: recocido, normalizado, temple y revenido. El temple y el revenido están estrechamente relacionados y suelen utilizarse conjuntamente. Suelen utilizarse conjuntamente y no pueden utilizarse el uno sin el otro. El recocido es un proceso de tratamiento térmico en el que el acero se calienta a una temperatura específica, […]

Al elegir el acero para herramientas adecuado para su proyecto, es posible que se encuentre con aceros para herramientas D2 y D3. Ambos aceros para herramientas son de alto contenido de carbono y cromo, ampliamente utilizados en la industria de herramientas y matrices para herramientas de trabajo en frío, como herramientas de corte, matrices y punzones. Se clasifican como serie D en la

Los aceros para herramientas se clasifican de diferentes maneras según las normas de cada país. Entre ellos se incluyen Estados Unidos, China, Europa, Alemania y Japón. También tienen nombres especiales creados para fines de marketing. Esta variedad dificulta la identificación de un acero para herramientas por su nombre. También es difícil comparar aceros de diferentes normas y fabricantes.

En la industria del acero para herramientas, ESR significa Refusión por Electroescoria. Para mejorar la calidad, algunos grados de acero se someten a procesos de refusión, como la refusión por arco al vacío (VAR) y la refusión por electroescoria (ESR). A medida que los moldes se hacen más grandes y requieren características más especializadas, el uso de acero refundido ha ido en aumento. En comparación con el VAR, el ESR ofrece varias ventajas. Es más económico porque no...

Acero H11 vs. H13: Tanto el acero para herramientas H11 como el H13 son aceros para herramientas de trabajo en caliente. Pertenecen a la serie H del sistema ASTM (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales). El H11 y el H13 son representativos de los aceros para herramientas de trabajo en caliente. Ofrecen una buena relación calidad-precio, lo que los convierte en un referente para diversos...

Nuestra empresa, Aobo Steel, suministra principalmente acero forjado para herramientas. Este artículo analizará los problemas que encontramos al forjar acero y cómo evitarlos. Generalmente, se forja acero en barras redondas de 70 mm o más. Las barras inferiores a 70 mm se laminan en caliente. El forjado se utiliza para placas con espesores de 30 mm o más, y el laminado en caliente...

Tanto el acero para herramientas D2 como el acero para herramientas A2 son aceros para trabajo en frío y aptos para temperaturas inferiores a 200 °C (390 °F). Si se utilizan a altas temperaturas, pueden sufrir recocido o agrietamiento por choque térmico, lo que provoca fallos del material. En el sistema de clasificación AISI, el acero A2 pertenece al grupo de "endurecimiento al aire, aleación media" (Grupo A).

Las matrices de embutición estiran y deforman las láminas metálicas entre un punzón y una matriz para producir una pieza con forma de copa. Su eficacia depende de su excelente resistencia al desgaste y propiedades antiagarrotamiento. En muchas aplicaciones, la elección del acero para herramientas adecuado es crucial. Por ejemplo, aceros como D2, D3, H13, H11, 1.2379, 1.2080, 1.2343 o 1.2344 permiten alcanzar un rendimiento óptimo.

Comprensión del proceso de punzonado. Este material se utiliza principalmente para la fabricación de punzones y matrices para el troquelado y punzonado de placas metálicas o no metálicas. La chapa se deforma entre el punzón y la matriz en la etapa inicial de punzonado. A medida que aumenta la deformación, la superficie inferior de la chapa se agrieta debido a la alta tensión de tracción resultante. La matriz y el punzón se desgastan gradualmente alrededor de la...