Acero inoxidable 95Cr18 | 9Cr18
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En las normas GB de China, 9Cr18 y 95Cr18 en realidad se refieren al mismo tipo de acero. 95Cr18 es la nueva designación para el acero 9Cr18.
La antigua designación 9Cr18 proviene de la norma GB/T 1220-1992. Se basa principalmente en el contenido de carbono y cromo: «9» representa un contenido de carbono de aproximadamente 0,91 TP3T y «18» un contenido de cromo de aproximadamente 181 TP3T.
El nuevo grado 95Cr18 se nombra según la última norma GB/T 1220-2007. La nueva convención de nomenclatura es más estandarizada, ya que «95» representa un contenido de carbono de aproximadamente 0,951 TP3T, lo que indica con mayor precisión el contenido de carbono en comparación con el grado anterior.
El acero 95Cr18 es un acero inoxidable martensítico con alto contenido de carbono y cromo. Presenta alta dureza, resistencia al desgaste y a la corrosión. Además, presenta buena plasticidad en caliente y baja tendencia a la deformación por tratamiento térmico.
1. Composición química(GB/T 1220—2007)
| C | Si | Mn | Cr | S | PAG |
| 0,90% a 1,00% | ≤0.80% | ≤0.80% | 17.00% ~ 19.00% | ≤0.030% | ≤0,040% |
Para la versión mejorada, “9Cr18Mo" (también conocido como AISI 440 °C), la composición incluye molibdeno (Mo) típicamente en el rango de 0,40% a 0,70%.
2. Propiedades físicas of 95Cr18(9Cr18)
Temperatura del punto crítico
| Punto crítico | Temperatura (aproximada) / °C |
|---|---|
| Ac₁ | 830 |
| Ar₁ | 810 |
Coeficiente de dilatación lineal
| Temperatura / °C | Coeficiente de expansión lineal α / (10⁻⁶ °C⁻¹) |
| 20 ~ 100 | 10.5 |
| 20 ~ 200 | 11 |
| 20 ~ 300 | 11 |
| 20 ~ 400 | 11.5 |
| 20 ~ 500 | 12 |
Otras propiedades físicas
| Propiedad | Valor |
| Densidad / (g/cm³) | 7.7 |
| Módulo de elasticidad E(20°C) / MPa | 203,890 |
| Capacidad calorífica específica cₚ(20°C) / [J/(kg·K)] | 459.8 |
| Conductividad térmica λ(20°C) / [W/(m·K)] | 29.3 |
| Resistividad eléctrica ρ(20°C) / (10⁻⁶ Ω·m) | 0.6 |
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3. Forging Process of 95Cr18(9Cr18)
| Temperatura de carga del horno | Temperatura inicial de forja / °C | Temperatura final de forja / °C | Refrigeración |
|---|---|---|---|
| Temperatura de carga en frío: ≤600 °C. Temperatura de carga en caliente: ilimitada. | 1050 ~ 1100 | ≥850 | Enfriamiento del horno |
Nota: La velocidad de calentamiento durante el trabajo en caliente no debe ser demasiado rápida. La temperatura de parada de forja (laminación) debe controlarse a un nivel más alto y deben observarse estrictamente las condiciones de enfriamiento lento.
4. Heat Treatment of 95Cr18(9Cr18)
4.1 Especificación preliminar del tratamiento térmico del acero 95Cr18
| Plan preliminar de tratamiento térmico | Temperatura de calentamiento / °C | Método de refrigeración | Dureza HBW |
|---|---|---|---|
| Recocido de ablandamiento | 800 ~ 840 | Enfriar el horno a 500 °C y luego enfriar al aire. | ≤255¹ |
| Recocido completo | 840 ~ 860 | Enfriamiento del horno | ≤255¹ |
Nota: ① La estructura recocida es perlita.
4.2 Temple y revenido
4.2.1 Especificación del proceso de temple y revenido del acero 95Cr18
| Temperatura de enfriamiento / °C | Método de refrigeración | Dureza HRC (Temple) | Temperatura de revenido / °C | Dureza HRC (Revenido) |
|---|---|---|---|---|
| 1030 ~ 1070 | Refrigeración por aceite | ≥55 | 200 ~ 300 | 56 |
4.2.2 Dureza, contenido de austenita retenida y tenacidad al impacto
| Temperatura de enfriamiento / °C | Dureza HRC | Austenita retenida (fracción vol., %) | aₖ / (J/cm²) |
|---|---|---|---|
| 800 | 35 | - | 31 |
| 900 | 48 | - | 17 |
| 950 | 52 | 1.7 | 14 |
| 1000 | 57 | 5.2 | 11 |
| 1050 | 60 | 29.2 | 10 |
| 1100 | 53 | 93.9 | 15 |
| 1150 | 42 | 97 | 22 |
| 1200 | 35 | 99 | 26 |
4.2.3 Efecto de diferentes temperaturas de revenido sobre la dureza y la tenacidad al impacto
| Temperatura de revenido / °C | Después del enfriamiento | 100 | 200 | 300 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Dureza HRC | 60 | 60 | 58 | 55 | 56 | 57 | 54 | 47 | 40 | 32 |
| aₖ / (J/cm²) | 11.5 | 20 | 28 | 29 | 24 | 22 | 21 | 25 | 30 | - |
4.3 Tratamiento del frío
4.3.1 Especificación del proceso de tratamiento en frío
| Proceso de tratamiento en frío | Dureza HBW |
|---|---|
| 1000 °C × 10 min + -73 °C × 6-8 h + 100-200 °C × 30-40 min Refrigeración por aire | 55 ~ 60 |
4.3.2 Efecto del tratamiento en frío sobre la dureza
| Temperatura de enfriamiento/°C | Dureza HRC | Hardness HRC after cooling to -75°C and holding for 1h | Hardness HRC after Tempering (Tempering Temperature) | ||
| 100°C | 150°C | 200°C | |||
| 1000 | 58 | - | 58 | 57 | 55 |
| 1000 | 59 | 59.5 | 59.5 | 59 | 57 |
| 1050 | 60 | 61.5 | 61 | 61 | 59 |
| 1100 | 60.5 | 62 | 62 | 62 | 60.5 |
5. Corrosion Resistance of 95Cr18 (9Cr18) Steel
| Medio | Fracción de masa (%) | Temperature/℃ | Corrosion Rate /mm⋅a-1 |
| Ácido nítrico | 5 – 20 | 20 | < 0.1 |
| 5 | 60 ~ Boiling | < 1.0 | |
| 20 | 60 | < 0.1 | |
| 20 | 80 | < 1.0 | |
| 20 | Hirviendo | 2.0 ~ 3.0 | |
| 40 | 60 ~ 80 | < 1.0 | |
| 40 | Hirviendo | 3.0 ~ 10.0 | |
| 50 | 20 | < 0.1 | |
| 50 | 80 | < 1.0 | |
| 60 | 20 | < 0.1 | |
| 60 | 60 ~ 80 | < 1.0 | |
| 60 | Hirviendo | 1.0 ~ 3.0 | |
| 90 | 20 | < 1.0 | |
| 90 | Hirviendo | 3.0 ~ 10.0 | |
| Ácido acético | 5 | 20 | < 1.0 |
| 5 | 50 ~ 75 | 3.0 ~ 10.0 | |
| 5 | Hirviendo | > 10.0 | |
| 25 | 50 ~ 75 | 3.0 ~ 10.0 | |
| 25 | Hirviendo | > 10.0 | |
| 50 | 20 | < 0.1 | |
| 50 | 50 | 3.0 ~ 10.0 | |
| 50 | 75 | > 10.0 | |
| Phosphoric acid | 1 | 20 | < 0.1 |
| 10 | 20 | < 3.0 | |
| 15 | 20 | 3.0 ~ 10.0 | |
| Sulfuric acid | 5 | 20 | > 10.0 |
| 5 | 50 | > 10.0 | |
| 5 | 80 | > 10.0 | |
| Hydrochloric acid | 0.5 | 20 | < 1.0 |
| 0.5 | 50 | < 3.0 | |
| 0.5 | Hirviendo | > 10.0 | |
| 1 | 20 | < 3.0 | |
| 1 | 50 | 3.0 ~ 10.0 |
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