Acero para herramientas M2 | 1.3343 | SKH51

Preguntas frecuentes

1. ¿Qué es el acero para herramientas M2?

El acero para herramientas M2 es un acero rápido de tungsteno-molibdeno (HSS) con una composición equilibrada, considerado el HSS industrial estándar y más popular a nivel mundial. Es una aleación de acero con alto contenido de carbono y molibdeno.

2. ¿Cuáles son las propiedades clave del acero para herramientas M2?

El acero para herramientas M2 es muy valorado por su excelente resistencia a la abrasión, alta dureza y buena tenacidad. Además, posee una resistencia al desgaste y dureza al rojo equilibradas. Su densidad es de 8138 kg/m³ (0,294 lb/in³) y su módulo de elasticidad es de 207 GPa (30 x 10⁶ psi).

3. ¿Qué significa “dureza roja” para el acero para herramientas M2?

La “dureza roja” se refiere a la capacidad del acero para herramientas M2 de mantener una alta dureza y filos afilados incluso en condiciones de alta tensión y alta temperatura.

4. ¿El acero para herramientas M2 es un acero de alta aleación?

SíEl acero para herramientas M2 se clasifica como un acero de alta aleación porque sus elementos de aleación importantes, como el molibdeno (4.5%), el tungsteno (5.5%) y el vanadio (2.2%), representan colectivamente al menos el 5% de su peso.

5. ¿Cuáles son las aplicaciones o usos comunes del acero para herramientas M2?

El acero para herramientas M2 se utiliza principalmente en herramientas de corte de metal, como brocas helicoidales, machos de roscar, fresas, escariadores, brochas y sierras. También es muy adecuado para aplicaciones de trabajo en frío, como punzones, matrices y herramientas de conformado y prensado. Además, su excelente resistencia a la abrasión lo convierte en una excelente opción para herramientas de moldeo por inyección.

6. ¿El acero para herramientas M2 es bueno para fabricar cuchillos?

SíEl acero para herramientas M2 es un buen material para fabricar cuchillos debido a su Excelente dureza y resistencia a la abrasión, lo que le permite mantener un filo afilado. Sin embargo, no es tan resistente a la corrosión como los aceros inoxidables y no se recomienda para entornos donde la resistencia a la corrosión es crítica.

7. ¿Se puede utilizar acero para herramientas M2 para punzones?

SíEl acero para herramientas M2 se utiliza comúnmente en punzones trabajados en frío. 

8. ¿Cómo se fabrica normalmente el acero para herramientas M2?

El acero para herramientas de alta velocidad M2 se produce generalmente fundiendo metales en un horno de arco eléctrico junto con los elementos de aleación necesarios. Tras eliminar las impurezas, el metal fundido se cuela en lingotes, que posteriormente se forjan en las formas deseadas para su posterior procesamiento. Posteriormente, el material se recoce y se lamina en caliente para obtener piezas estándar.

9. ¿Se puede forjar el acero para herramientas M2?

SíEl acero para herramientas M2 se puede forjar, pero es difícilTiene una baja calificación de forjabilidad y un Alta tendencia a agrietarse durante la deformación plástica., incluso después del recocido completo.

10. ¿Es difícil mecanizar el acero para herramientas M2?

Sí, no es fácil. El acero M2 tiene alta dureza y baja maquinabilidad, típicamente 50-60% de acero al carbono 1% o 39% de acero SAE 1112. Se recomienda utilizar herramientas especializadas, como las que tienen puntas de corte de CBN (nitruro de boro cúbico), debido a la alta dureza del M2.

11. ¿Se puede soldar el acero para herramientas M2?

SíEl acero para herramientas M2 se puede soldar mediante métodos de soldadura estándar. Requiere precalentamiento entre 204°C y 538°C (dependiendo de las temperaturas de extracción originales) y una tratamiento térmico posterior a la soldadura.

12. ¿Cómo se compara el acero para herramientas M2 con el acero para herramientas D2?

Los aceros para herramientas M2 y D2 tienen una dureza comparable. Sin embargo, el acero para herramientas D2 tiene un mayor contenido de cromo, lo que proporciona una resistencia a la corrosión ligeramente mejor. Por el contrario, el acero para herramientas M2 ofrece mayor tenacidad y resistencia al desgaste que el D2.

13. ¿Cuál es la diferencia entre el acero de alta velocidad M2 y T1?

La principal diferencia radica en sus elementos de aleación primarios: el acero para herramientas M2 contiene una cantidad considerable de molibdeno y una cantidad moderada de tungsteno, mientras que el acero para herramientas T1 no contiene molibdeno, pero sí un alto nivel de tungsteno. El M2 ha sustituido en gran medida al T1 en muchas aplicaciones gracias a sus propiedades superiores, como la mayor resistencia a la flexión, tenacidad y termoplasticidad del acero 50%, además de su relativa economía.

14. ¿Se oxida el acero para herramientas M2?

Sí, el acero para herramientas M2 se oxida con el tiempo. A pesar de contener cromo y níquel, no está formulado principalmente para resistir la corrosión y presenta una resistencia a la corrosión comparativamente baja en comparación con los aceros inoxidables.

15. ¿Cuáles son las desventajas de utilizar acero para herramientas M2?

Las principales desventajas del acero para herramientas M2 incluyen su baja capacidad de mecanizado, lo que requiere herramientas y métodos especializados. Además, presenta una resistencia a la corrosión relativamente baja en comparación con los aceros inoxidables. Además, para lograr sus propiedades óptimas se requieren tratamientos térmicos exhaustivos y precisos (recocido, temple y revenido), lo que añade complejidad y coste a su procesamiento. Además, presenta tendencia a agrietarse durante la deformación plástica si no se manipula correctamente.

16. ¿El acero para herramientas M2 es frágil?

El acero para herramientas M2 es conocido por ser frágil en su estado templado o si se procesa incorrectamente. Por ejemplo, puede romperse si se golpea con un mazo sin el tratamiento térmico adecuado o si se cae. Sin embargo, cuando se procesa y templa correctamente, el M2 presenta buena tenacidad, lo que significa que es menos propenso a astillarse o agrietarse al exponerse a cargas de impacto y tiende a doblarse en lugar de agrietarse bajo cargas típicas.