95Cr18 | 9Cr18 rozsdamentes acél

AOBO STEEL – Megbízható globális szerszámacél-beszállító

Kína GB szabványaiban a 9Cr18 és a 95Cr18 valójában ugyanarra az acéltípusra utalnak. A 95Cr18 a 9Cr18 acél új megnevezése.

A régi 9Cr18 megnevezés a GB/T 1220-1992 szabványból származik. Elsősorban a szén- és krómtartalomon alapul, ahol a “9” körülbelül 0,9% széntartalmat, a “18” pedig körülbelül 18% krómtartalmat jelent.

Az új 95Cr18 minőséget a legújabb GB/T 1220-2007 szabvány szerint nevezték el. Az új elnevezési konvenció szabványosabb, a “95” körülbelül 0,95% széntartalmat jelent, ami pontosabban jelzi a széntartalmat a régi minőséghez képest.

A 95Cr18 acél egy magas szén- és krómtartalmú martenzites rozsdamentes acél. Nagy keménységgel, kopásállósággal és korrózióállósággal rendelkezik. Emellett jó melegképző képességgel és alacsony hőkezelési deformációs hajlammal rendelkezik.

1. Kémiai összetétel(GB/T 1220—2007)

C	Si	Mn	Kr	S	P
0,90%-től 1,00%-ig	≤0,80%	≤0,80%	17.00% ~ 19.00%	≤0,030%	≤0,040%

A továbbfejlesztett verzióhoz “9Cr18Mo” (más néven AISI 440C), az összetétel jellemzően 0,40% és 0,70% közötti molibdént (Mo) tartalmaz.

2. Fizikai tulajdonságok 95Cr18(9Cr18)-ból

Kritikus pont hőmérséklet

Kritikus pont	Hőmérséklet (hozzávetőleges) / °C
Ac₁	830
Ar₁	810

Lineáris tágulási együttható

Hőmérséklet / °C	Lineáris tágulási együttható α / (10⁻⁶ °C⁻¹)
20 ~ 100	10.5
20 ~ 200	11
20 ~ 300	11
20 ~ 400	11.5
20 ~ 500	12

Egyéb fizikai tulajdonságok

Ingatlan	Érték
Sűrűség / (g/cm³)	7.7
Rugalmassági modulus E(20°C) / MPa	203,890
Fajhő-kapacitás cₚ(20°C) / [J/(kg·K)]	459.8
Hővezető képesség λ(20°C) / [W/(m·K)]	29.3
Elektromos ellenállás ρ(20°C) / (10⁻⁶ Ω·m)	0.6

9Cr18 rozsdamentes acél beszállítót keres? Kérjük, töltse ki az alábbi űrlapot, hogy még ma kapcsolatba léphessen velünk!

3. A 95Cr18(9Cr18) kovácsolási folyamata

Kemence töltési hőmérséklete	Kezdeti kovácsolási hőmérséklet / °C	Végső kovácsolási hőmérséklet / °C	Hűtés
Hideg töltési hőmérséklet ≤600°C, Meleg töltési hőmérséklet korlátlan	1050 ~ 1100	≥850	kemence hűtése

Megjegyzés: A melegmegmunkálási folyamat felmelegedési sebessége nem lehet túl gyors. A kovácsolás (hengerlés) leállítási hőmérsékletét magasabb szinten kell szabályozni, és szigorúan be kell tartani a lassú hűtési feltételeket.

4. A 95Cr18(9Cr18) hőkezelése

4.1 A 95Cr18 acél előzetes hőkezelési specifikációja

Előzetes hőkezelési terv	Fűtési hőmérséklet / °C	Hűtési módszer	Keménység HBW
Lágyító hőkezelés	800 ~ 840	A kemencét 500°C-ra hűtjük, majd levegőn hűtjük.	≤255¹
Teljes lágyítás	840 ~ 860	kemence hűtése	≤255¹

Megjegyzés: ① A lágyított szerkezet perlit.

4.2 Edzés és megeresztés

4.2.1 A 95Cr18 acél edzési és megeresztési folyamatának specifikációja

Kioltási hőmérséklet / °C	Hűtési módszer	Keménység HRC (edzés)	Megeresztési hőmérséklet / °C	Keménység HRC (temperálás)
1030 ~ 1070	Olajhűtés	≥55	200 ~ 300	56

4.2.2 Keménység, megtartott ausztenittartalom és ütésállóság

Kioltási hőmérséklet / °C	Keménység HRC	Megőrzött ausztenit (térfogatszázalék, %)	aₖ / (J/cm²)
800	35	—	31
900	48	—	17
950	52	1.7	14
1000	57	5.2	11
1050	60	29.2	10
1100	53	93.9	15
1150	42	97	22
1200	35	99	26

4.2.3 A különböző megeresztési hőmérsékletek hatása a keménységre és az ütésállóságra

Megeresztési hőmérséklet / °C	Kioltás után	100	200	300	400	450	500	550	600	650
Keménység HRC	60	60	58	55	56	57	54	47	40	32
aₖ / (J/cm²)	11.5	20	28	29	24	22	21	25	30	—

4.3 Hidegkezelés

4.3.1 Hidegkezelési eljárás specifikációja

Hidegkezelési folyamat	Keménység HBW
1000°C × 10 perc + -73°C × 6-8 óra + 100-200°C × 30-40 perc Léghűtés	55 ~ 60

4.3.2 A hidegkezelés hatása a keménységre

Kioltási hőmérséklet/°C	Keménység HRC	Keménység HRC -75°C-ra hűtés és 1 órás tartás után	HRC keménység megeresztés után (megeresztési hőmérséklet)
Kioltási hőmérséklet/°C	Keménység HRC	Keménység HRC -75°C-ra hűtés és 1 órás tartás után	100°C	150°C	200°C
1000	58	—	58	57	55
1000	59	59.5	59.5	59	57
1050	60	61.5	61	61	59
1100	60.5	62	62	62	60.5

5. A 95Cr18 (9Cr18) acél korrózióállósága

Közepes	Tömegszázalék (%)	Hőmérséklet/℃	Korróziós sebesség /mm⋅a^-1
Salétromsav	5 – 20	20	< 0,1
	5	60 ~ Forráspont	< 1,0
	20	60	< 0,1
	20	80	< 1,0
	20	Forró	2.0 ~ 3.0
	40	60 ~ 80	< 1,0
	40	Forró	3.0 ~ 10.0
	50	20	< 0,1
	50	80	< 1,0
	60	20	< 0,1
	60	60 ~ 80	< 1,0
	60	Forró	1.0 ~ 3.0
	90	20	< 1,0
	90	Forró	3.0 ~ 10.0
Ecetsav	5	20	< 1,0
	5	50 ~ 75	3.0 ~ 10.0
	5	Forró	> 10.0
	25	50 ~ 75	3.0 ~ 10.0
	25	Forró	> 10.0
	50	20	< 0,1
	50	50	3.0 ~ 10.0
	50	75	> 10.0
Foszforsav	1	20	< 0,1
	10	20	< 3,0
	15	20	3.0 ~ 10.0
Kénsav	5	20	> 10.0
	5	50	> 10.0
	5	80	> 10.0
Sósav	0.5	20	< 1,0
	0.5	50	< 3,0
	0.5	Forró	> 10.0
	1	20	< 3,0
	1	50	3.0 ~ 10.0

A 9Cr18 rozsdamentes acél elsődleges forrása

Használja ki több mint 20 éves szakértelmünket! Kiváló minőségű 9Cr18 rozsdamentes acélt szállítunk, amely ideális a nagy kopásállóságú és korrózióálló alkalmazásokhoz. Részletes specifikációkért és versenyképes árajánlatért forduljon szakértőinkhez.

Szakértői útmutatás

Piacvezető árak

Termékeink