AÇO PARA FERRAMENTAS H13 | 1.2344 | skd61

A resistência à tração (também conhecida como resistência à tração) do aço H13 varia de acordo com a temperatura de revenimento e o processo de fabricação. As propriedades mecânicas longitudinais típicas do aço H13 à temperatura ambiente, com base em barras revenidas com diferentes níveis de dureza, são as seguintes:

• Quando temperado em 527 °C (980 °F), a resistência à tração é tipicamente 1960 MPa (284 ksi).
• Quando temperado em 555 °C (1030 °F), a resistência à tração é tipicamente 1835 MPa (266 ksi).
• Quando temperado em 575 °C (1065 °F), a resistência à tração é tipicamente 1730 MPa (251 ksi).
• Quando temperado em 593 °C (1100 °F), a resistência à tração é tipicamente 1580 MPa (229 ksi).
• Quando temperado em 605 °C (1120 °F), a resistência à tração é tipicamente 1495 MPa (217 ksi).

4. O H13 é difícil de usinar?

Sim, o aço H13 pode ser difícil de usinar, especialmente quando endurecido. No entanto, sua usinabilidade pode ser influenciada por sua condição e pela operação de usinagem específica.

5. Qual é a dureza Rockwell do aço H13?

A faixa de dureza recomendada para aço ferramenta H13 é geralmente 40-55 HRC. Aplicações específicas e temperaturas de revenimento podem resultar em valores que variam de 36 HRC (a uma temperatura de revenimento de 621°C) a 56 HRC (a uma temperatura de revenimento de 500°C). Ferramentas de forjamento em serviço geralmente variam de 38 a 52 HRC.

6. Qual é a diferença entre o aço H11 e o H13?

A principal diferença entre o aço H11 e o H13 reside na sua teor de vanádio e o impacto resultante em suas propriedades. H13 pode mostrar tenacidade ligeiramente menor do que H11, especialmente durante a fragilização por têmpera.

7. Quais são as principais características do aço para ferramentas H13?

As principais características incluem resistência excepcional ao calor, alta tenacidade, alta resistência ao calor, alta resistência ao desgaste a quente, alta retenção de dureza e forte resistência à fadiga térmica (verificação de calor)

8. O aço para ferramentas H13 tem boa resistência ao desgaste?

Sim, o aço ferramenta H13 tem excelente resistência ao desgaste. Esta propriedade pode ser melhorada ainda mais por nitretação, o que pode aumentar a dureza da superfície para mais de 1000 HV, equivalente a mais de 70 HRC.

9. O aço para ferramentas H13 é resistente à fadiga térmica (verificação por calor)?

O aço para ferramentas H13 possui excelente resistência à fissuração por fadiga térmica.

10. Quais são as propriedades mecânicas do aço para ferramentas H13?

As propriedades mecânicas típicas à temperatura ambiente (quando temperado duplamente) incluem uma Resistência à tração máxima variando de 1200 a 2050 MPa (174.000-231.000 psi) e Limite de escoamento de 1000 a 1570 MPa (145.000-228.000 psi). Os valores específicos são altamente dependentes da temperatura de têmpera. Também possui boa resistência ao impacto e ductilidade, com uma Resistência ao impacto do entalhe em V Charpy de 16-27 J dependendo da têmpera.

11. O aço para ferramentas H13 enferruja ou tem resistência à corrosão?

Não, o aço para ferramentas H13 não é altamente resistente à corrosão em comparação com o aço inoxidável ou outras ligas especializadas. Ele é escolhido principalmente por sua resistência e resistência ao calor, e não por suas propriedades de corrosão, e é propenso a enferrujar em ambientes agressivos, incluindo aqueles com umidade ou plásticos quimicamente agressivos.

11. Quais fatores podem causar falha prematura das matrizes de aço para ferramentas H13?

Mecanismos comuns de falha incluem desgaste, fadiga mecânica, fissuras grosseiras, deformação plástica e fissuras por fadiga térmica (queimaduras térmicas). Esses mecanismos podem ser agravados por fatores como temperatura muito baixa do tarugo, projeto inadequado da matriz (por exemplo, raios agudos, paredes finas), tratamento térmico ou superficial inadequado, suporte insuficiente da matriz ou altos níveis de tensão na cavidade.

12. Como o aço para ferramentas H13 é tratado termicamente para obter dureza e tenacidade ideais?

O processo de têmpera normalmente envolve o pré-aquecimento a cerca de 815 °C (1500 °F), seguido pela elevação da temperatura para uma faixa de austenitização de 1010-1040 °C (1850-1900 °F), seguida de têmpera ao ar. O revenimento é crucial e geralmente é realizado duas ou três vezes, a temperaturas tipicamente entre 540-620 °C (1000-1150 °F), com cada ciclo durando aproximadamente 2 horas por polegada de espessura. Evitar o revenimento em torno de 500 °C (930 °F) é fundamental, pois produz a menor tenacidade.

13. Quais práticas de manutenção são recomendadas para otimizar a dureza e a vida útil da ferramenta H13?

Recomendamos realizar inspeções regulares em busca de sinais de desgaste ou fadiga, aplicar repintura ou revenimento quando necessário e evitar superaquecimento durante a operação, que pode amolecer o material. O pré-aquecimento adequado da matriz também reduz significativamente o risco de falha catastrófica por trincas.

14. Como o tratamento de superfície beneficia o aço para ferramentas H13?

Tratamentos de superfície são comumente aplicados ao aço ferramenta H13 para aumentar a resistência ao desgaste. A nitretação, por exemplo, é um tratamento termoquímico que cria uma camada superficial dura e pode induzir tensão residual compressiva, o que ajuda a neutralizar a corrosão por calor. No entanto, a camada nitretada pode ser quebradiça, sendo necessário um controle cuidadoso da espessura (por exemplo, normalmente não superior a 0,3 mm).

15. Quais são os padrões internacionais equivalentes para o aço para ferramentas H13?

O aço para ferramentas H13 possui vários equivalentes internacionais, incluindo AISI H13 (EUA), X40CrMoV5-1 (Europa/Alemanha DIN 1.2344) e SKD61 (Japão JIS).