열간 단조용 트리밍 및 펀칭 다이 소재
트리밍은 단조품에서 플래시를 제거하고, 펀칭은 구멍 내부의 재료를 제거합니다. 두 작업 모두 프레스나 해머에서 막 나온 금속을 절단하며, 작업을 견디는 강종은 두 작업 중 어느 것을 수행하느냐와 부품이 얼마나 뜨거운 상태인지에 따라 달라집니다.
두 작업의 기능
트리밍은 단조 공정에서 발생한 플래시를 제거하며, 부품의 측벽이 직선이 되도록 드래프트 재료의 일부도 제거할 수 있습니다. 일반적으로 부품의 윤곽에 맞게 성형된 상부 다이와 하부 다이로 수행됩니다. 상부 다이는 펀치 역할을 하여 부품을 하부 다이의 절단 에지를 통해 아래로 밀어냅니다. 상부 다이가 부품의 윤곽을 따르지 않으면 트리밍 중에 부품이 변형될 수 있습니다.
펀칭은 내부 표면의 과잉 재료에 적용되는 동일한 개념입니다. 절단 정확도를 유지하기 위해 펀칭과 트리밍은 종종 동시에 수행됩니다.
소재를 결정하는 요소
공개된 선정 기준은 두 가지에 기반합니다: 무엇을 트리밍하는지, 그리고 부품을 열간으로 트리밍하는지 냉간으로 트리밍하는지입니다. 펀치는 일반적으로 탄소강 및 스테인리스강을 트리밍할 때는 전용 공구강으로 제작되고, 비철 합금을 트리밍할 때는 하드페이싱된 1020 강으로 제작됩니다. 트리밍 다이 또는 하부 다이는 D2 공구강 또는 절단 에지에 고강도 합금 하드페이싱을 적용한 냉간 압연강으로 제작됩니다.
Trimming a part straight off the press saves a second heating operation, but the two cold trim columns in the table below are not always available. For stainless steels and heat-resisting alloys both of them read “generally hot trim”, and where a close trim is wanted on carbon and alloy steels the table falls back on hot trimming as well.
트리밍 및 펀칭 다이의 일반적인 소재
표는 세 가지 작업 금속 그룹에 대한 공개된 선정을 트리밍 유형별로 분류하여 보여줍니다. 한 셀에 둘 이상의 강종이 표시된 경우, 출처는 선호 순서 없이 나열합니다.
| 트리밍할 소재 | 냉간 트리밍 | 열간 트리밍(a) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 일반 트리밍 | 정밀 트리밍 | 펀치 | 블레이드 | |||
| 펀치 | 블레이드 | 펀치 | 블레이드 | |||
| 탄소강 및 합금강 | 341~375 HB의 6F2 또는 6G | 54~56 HRC의 D2 | 일반적으로 열간 트리밍 | 341~375 HB의 6F2 또는 6G | 1035 강에 하드페이싱 합금 4A(b); 또는 58~60 HRC의 D2 | |
| 스테인리스강 및 내열 합금 | 일반적으로 열간 트리밍 | 일반적으로 열간 트리밍 | 388~429 HB의 6F2~6G | 58~60 HRC의 D2 | ||
| 알루미늄, 마그네슘 및 기타 비철 금속 | 461~477 HB의 6150 | 1020 강에 하드페이싱 합금 4A(b); 또는 O1 | 58~60의 D2 | 58~60의 D2 | 1020 연질 | 1020 강에 하드페이싱 합금 4A(b) |
트리밍 및 펀칭 다이의 일반적인 소재. 출처: ASM Handbook, Volume 14, Forming and Forging의 Dies and Die Materials for Hot Forging, Table 3. 경도 수치는 공개된 작업 경도입니다. (a) 일반 및 정밀 트리밍 모두. (b) 하드페이싱 합금 4A의 공칭 조성은 Co-1C-30Cr-4.5W-3Ni-1.5Fe입니다. 출처는 세 번째 행 레이블을 “Aluminum, magnesium, and”로 인쇄했으며, 해당 행에는 알루미늄과 마그네슘만 명명되어 있습니다.
표 읽는 방법
냉간 트리밍되는 탄소강 및 합금강의 경우, 표에 있는 펀치는 벌크 경도 341~375 HB의 저합금 블록강이고, 블레이드는 54~56 HRC의 D2입니다. 이러한 분할은 하중을 경도가 높은 강이 아닌 인성이 우수한 강에 부여하며, 절단이 실제로 이루어지는 부위에 경도를 부여합니다.
부품이 열간으로 트리밍되거나 작업 금속이 스테인리스 또는 내열강인 경우, 펀치는 탄소강 및 합금강의 경우 341~375 HB의 6F2 또는 6G로, 스테인리스 및 내열 그룹의 경우 388~429 HB의 6F2~6G로 변경됩니다. 블레이드는 58~60 HRC의 D2로, 또는 에지를 교체하는 대신 재생해야 하는 경우 1035 강에 하드페이싱 합금 4A를 육성합니다.
비철 금속 행은 반대로 작동합니다. 냉간 일반 트리밍은 461~477 HB의 6150 펀치를 하드페이싱된 1020 강 또는 O1 블레이드에 대응시키고, 정밀 트리밍은 양쪽 모두에 58~60 HRC의 D2를 사용합니다. 동일 그룹의 열간 트리밍은 연질 1020 펀치와 하드페이싱된 블레이드를 사용하는데, 펀치는 부품을 밀어내기 위한 것이지 절단하기 위한 것이 아니기 때문입니다.
표에 명명된 블록강
6F2 및 6G 명칭은 저합금 니켈-크롬-몰리브덴 다이강 그룹에 대한 구 ASM 번호입니다. 이들은 AISI, SAE 또는 UNS 명칭이 부여된 적이 없으므로, 1948년판 Metals Handbook의 ASM 번호가 여전히 사용되는 번호입니다. 트리밍 다이에서 이들의 가치는 열간 경도보다는 인성과 내충격성입니다: H 시리즈보다 낮은 온도에서 템퍼링되며 표면이 그다지 뜨겁지 않은 홀더, 다이 블록 및 펀치에 선택됩니다.
에지 자체가 고온에서 경도를 유지해야 하는 경우 표는 D2를 사용하고, 에지가 충격을 견뎌야 하는 경우 표는 공칭 조성 Co-1C-30Cr-4.5W-3Ni-1.5Fe의 코발트 기반 육성재인 하드페이싱 합금 4A를 사용합니다.
등급 및 재고
표의 냉간 트리밍 측면은 냉간 가공 공구강이며, 이를 담당하는 두 등급이 사이트에 있습니다: D2 공구강 열처리 가이드 여기서 사용되는 54~60 HRC 작업 범위를 다루며, O1 페이지 비철 트리밍용으로 명명된 유냉 경화 등급을 다룹니다.
표 뒤의 선택에 대해서는, 트리밍 다이 선택 가이드 냉간 트리밍 선택 사항을 제시하며, 열간 트리밍 선택 페이지 열간 상태에서 트리밍되는 부품에 대해 동일한 질문을 다룹니다. 단조품 자체는 다음에서 다룹니다: 열간 단조, 스탬핑 및 트리밍 다이 페이지.
경화 육성 가장자리는 등급 문제만큼 수리 및 재건 문제입니다. 육성 및 절차는 다음에 설명되어 있습니다: 공구강 용접 충전 금속 페이지.
이 값들을 사용하기 전에
이 페이지는 공개된 관행의 참조 요약이며 Aobo Steel의 사양이 아닙니다. 등급과 경도는 원본 표에서 재현되었으며, 다른 프레스, 다른 플래시 두께 또는 다른 트리밍 온도는 선택을 바꿀 수 있습니다. 트리밍 또는 펀칭 다이의 최종 선택은 부품 도면과 가동되는 프레스에 따라 이루어집니다.
출처: ASM Handbook, Volume 14, Forming and Forging (9th Edition Metals Handbook), ASM International, 1988.