4Cr3Mo3SiV는 중국 GB/T 표준의 명칭이며, 이에 상응하는 강종은 ASTM/아이시 H10 미국에서는 JIS SKD7, 일본에서는 DIN 1.2365, 독일에서는 32CrMoV12-28 규격을 따릅니다. 4Cr3Mo3SiV는 중합금 고온 가공 공구강입니다. 고온에서 강도, 인성, 내마모성의 균형이 잘 잡히도록 설계되었습니다. 4Cr5MoSiV1 (H13)강은 열 강도는 더 높지만 충격 인성은 약간 낮습니다. 열 안정성은 H13 및 3Cr2W8V를 모두 능가합니다.H21) 강철.
1. 화학 조성(GB/T 1299-2000)
| C | 시 | 망 | 크 | 모 | V | P | S |
| 0.35 – 0.45 | 0.80 – 1.20 | 0.25 – 0.70 | 3.00 – 3.75 | 2.00 – 3.00 | 0.25 – 0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 |
2. 4Cr3Mo3SiV의 임계점 온도
| 임계점 | Ac₁ | Ac₃ | 여사 |
| 온도(근사값)/°C | 820 | 900 | 310 |
3. 4Cr3Mo3SiV 강 단조 공정 사양
| 목 | 가열 온도/°C | 초기 단조 온도/°C | 최종 단조 온도/°C | 냉각 방식 |
| 강철 주괴 | 1160 ~ 1180 | 1040 ~ 1170 | ≥900 | 서서히 냉각 |
| 강철 빌릿 | 1150 ~ 1170 | 1120 ~ 1140 | ≥850 | 서서히 냉각 |

4Cr3Mo3SiV/H10 강재에 대한 최적의 견적을 받으시려면 아래 문의 양식을 작성해 주십시오.
4. 4Cr3Mo3SiV의 열처리
4.1 예열
| 재료 | 가열 온도/°C | 보유 시간 | 등온 시간 | 냉각 방식 |
| 바 스톡 | 860 ~ 880 | 2시간 + 1분/mm | — | 용광로를 500°C 이하로 냉각한 후 공랭합니다. |
| 단조품 | 860 ~ 880 | 1시간 + 1분/mm | 730°C × 2시간 + 1분/mm | 난방기에서 나오는 바람을 시원하게 쐬세요. |
4.2 담금질
| 첫 번째 예열 | 두 번째 예열 | 오스테나이트화 온도/°C | 냉각 매체 | 경도 HRC |
| 550°C 균일 가열 | 880°C 균일 가열 | 1030 ± 10 | 기름 | 55 ~ 56 |
4.3 템퍼링
| 첫 번째 담금질 | 2차 담금질 | 경도 HRC |
| 610°C × 2시간 | 615°C × 2시간 | 47.0 ~ 49.0 |
5. 4Cr3Mo3SiV의 기계적 특성
4Cr3Mo3SiV는 Cr, Mo, V와 같은 탄화물 형성 원소를 다량 함유하고 있습니다. 이 강은 우수한 인성을 지니며 500~600°C의 작동 온도에서 높은 경도, 열 강도 및 내마모성을 나타냅니다. 또한, 경화성, 템퍼링 저항성 및 열 안정성이 뛰어나 매우 높은 인성, 충격 인성 및 파괴 인성을 가지며, 산화 저항성도 우수합니다.
5.1 상온에서의 기계적 특성
| 시편 경도 HRC | Rm/MPa | R엘자/MPa | 아(%) | Z (%) | KU/J | K아이크/MPa·1/2 |
| 47 ~ 49 | 1559 | 1356 | 10.1 | 34.1 | 16.9 | 41.2 |
5.2 고온 기계적 특성
| 온도/°C | Rm/MPa | R엘자/MPa | 아(%) | Z (%) | KU/J | 비커스 경도 HV |
| 300 | 1349 | 1218 | 10.4 | 29.3 | 20.5 | 471.5 |
| 600 | 888 | 779 | 20.3 | 69.8 | 25.2 | 409.0 |
| 650 | 651 | 596 | 19.5 | 60.7 | 20.9 | 360.5 |
| 700 | 298 | 261 | 31.2 | 81.6 | 23.2 | 278.5 |
5.3 열 안정성
| 템퍼링 온도(°C) | 유지 시간(시간) | 경도(HRC) |
| 620 | 0 | 47.5 |
| 2 | 44.1 | |
| 4 | 43.8 | |
| 6 | 42.2 | |
| 8 | 41.3 | |
| 11.5 | 38.6 | |
| 14.5 | 37.6 | |
| 17.5 | 35.4 | |
| 21 | 33.8 | |
| 660 | 0 | 46.9 |
| 1 | 40.3 | |
| 2 | 34.9 | |
| 3 | 33.8 | |
| 5 | 31.5 | |
| 7 | 29.8 | |
| 9 | 29.5 | |
| 12 | 26.8 | |
| 700 | 0 | 46.6 |
| 0.5 | 33.5 | |
| 1 | 29 | |
| 1.5 | 28.3 | |
| 2 | 25.8 | |
| 3 | — |
5.4 피로 성능
| 테스트 조건 | 20°C ↔ 650°C (1000회 반복) | 20°C ↔ 700°C (1000회 반복) |
| 47~49HRC | 7.6학년 | 15.6학년 |
6. 4Cr3Mo3SiV의 응용 분야
4Cr3Mo3SiV 강은 다양한 고온 가공 공구 및 부품에 널리 사용됩니다.
- 열 압출 다이: 특히 코어 로드, 라이너 및 맨드릴에 사용됩니다.
- 열간 단조 금형: 열 단조, 정밀 단조, 롤 단조 및 해머 단조용 금형.
- 열간 펀칭 다이: 열펀칭 및 열프레싱 다이에 사용됩니다.
- 다이캐스팅 금형: 알루미늄, 마그네슘 및 구리 합금 다이캐스팅 금형에 적합합니다.
- 기타 응용 분야: 고온에서 우수한 충격 저항성과 경도가 요구되는 고온 절삭 공구, 압력 공구 및 부품에 사용됩니다. 많은 용도에서 3Cr2W8V를 대체할 수 있습니다.
4Cr3Mo3SiV 공구강에 대한 경쟁력 있는 견적을 받아보세요
20년 이상의 단조 기술력을 보유한 아오보 스틸은 고성능 4Cr3Mo3SiV 공구강 분야에서 신뢰할 수 있는 파트너입니다. 당사는 단순한 소재 제공을 넘어 솔루션을 제시합니다. 풍부한 산업 지식과 안정적인 공급망을 활용하여 귀사의 프로젝트를 성공적으로 이끌어 나가십시오.
✉ 아래 양식을 작성하여 문의해 주세요.

