냉간 가공 공구강 공급업체

금형, 펀치, 블레이드 및 마모 부품용 냉간 가공 공구강 등급

아오보 스틸은 블랭킹 다이, 성형 다이, 펀치, 전단 블레이드, 게이지, 냉간 롤 및 내마모성 공구에 사용되는 냉간 가공 공구강을 공급합니다. 당사의 제품군은 AISI, DIN, JIS 및 GB 등급을 포함하며, 최종 열처리 전에 가공할 수 있도록 어닐링 처리된 상태로 제공됩니다.

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아오보 스틸에서 공급하는 냉간 가공 공구강 등급

내마모성, 인성, 치수 안정성, 충격 하중 및 공구 비용을 고려하여 등급을 선택하십시오. 적용 분야가 명확하지 않은 경우 아래 선택 필터를 사용하여 빠르게 시작할 수 있습니다.

AISI, DIN, JIS 및 GB 등급

용도 또는 선택 요구 사항에 따라 필터링하세요.

이 필터는 예비 선별용입니다. 최종 등급 선택 시에는 공구 크기, 가공 재료, 파손 유형, 목표 경도 및 열처리 조건을 고려해야 합니다.

D2 공구강

AISI D 시리즈

1.2379 / SKD11 / Cr12Mo1V1

내마모성과 높은 압축 강도가 요구되는 공구에 사용되는 고탄소, 고크롬 냉간 가공강.

~에 가장 적합함블랭킹 다이, 포밍 다이, 펀치, 전단 블레이드

선택 이유높은 내마모성과 우수한 치수 안정성

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D3 공구강

AISI D 시리즈

1.2080 / SKD1 / Cr12

인성이 주요 고려 사항이 아닌 극한의 마모 조건에 적합한 고탄소, 고크롬 냉간 가공강입니다.

~에 가장 적합함내마모판, 냉간압연 롤, 벽돌 주형, 세라믹 공구

선택 이유매우 높은 내마모성과 압축 강도

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D6 공구강

AISI D 시리즈

1.2436 / SKD2

내마모성과 경화성이 우수한 금형 및 블레이드용 고경도 냉간 가공강.

~에 가장 적합함펀칭 다이, 드로잉 다이, 전단 블레이드, 냉간 성형 롤

선택 이유마모가 심한 환경에서도 사용 가능한 높은 경도와 내마모성

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A2 공구강

AISI A 시리즈

1.2363 / SKD12 / Cr5Mo1V

내마모성, 인성 및 치수 정밀도의 균형이 필요한 공구 제작에 사용되는 공기 경화 냉간 가공강.

~에 가장 적합함블랭킹 다이, 성형 공구, 펀치, 게이지

선택 이유오일 경화형 강재보다 변형 위험이 낮음

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O1 공구강

AISI O-시리즈

1.2510 / SKS3

오일 경화형 냉간 가공강은 일반적인 공구 제작에 적합하며, 특히 가공성과 비용 관리가 중요한 경우에 유용합니다.

~에 가장 적합함소량 생산용 금형, 펀치, 게이지, 부싱, 전단 공구

선택 이유경제적인 등급으로 경도와 가공성이 우수합니다.

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O2 공구강

AISI O-시리즈

1.2842

안정적인 치수 제어가 중요한 정밀 냉간 가공 공구에 사용되는 망간 오일 경화 공구강.

~에 가장 적합함트리밍 다이, 블랭킹 툴, 포밍 다이, 펀치, 게이지

선택 이유우수한 가공성과 치수 안정성

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S1 공구강

충격 방지

1.2550

내마모성보다 균열 저항성이 더 중요한 충격 공구에 사용되는 텅스텐 합금 내충격강.

~에 가장 적합함끌, 임팩트 펀치, 전단날, 리벳 공구

선택 이유기계적 충격에 대한 높은 인성

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S7 공구강

충격 방지

1.2355

충격, 과하중 및 균열 위험에 노출되는 공구용 공기 경화 내충격강.

~에 가장 적합함고강도 펀치, 전단 블레이드, 냉간 성형 공구, 충격 다이

선택 이유우수한 충격 인성과 유용한 치수 안정성

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52100 베어링강

마모 부품

1.3505 / 100Cr6 / GCr15

고경도 내마모 부품, 베어링 부품 및 냉간 압연 용도에 사용되는 고탄소 크롬 베어링강.

~에 가장 적합함베어링, 냉간압연롤, 마모 부품, 정밀 부품

선택 이유높은 경도, 내마모성 및 피로 성능

GCr15 보기

DC53 스틸

특수 다이스강

개선된 냉간 가공 금형강

D2 등급의 내마모성보다 우수한 인성과 치수 정밀도가 요구되는 경우에 사용되는 고성능 냉간 가공 금형강입니다.

~에 가장 적합함정밀 금형, 펀치, 고하중 공구, 고난이도 냉간 가공 금형

선택 이유표준 D2보다 내마모성과 인성의 균형이 더 우수함

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크12

GB 냉간 작업

D3/1.2080 유형과 관련됨

GB 고탄소, 고크롬 냉간 가공강은 내마모성이 요구되는 금형 및 공구에 사용되며, 인성 요구 조건이 제한적인 경우에 적합합니다.

~에 가장 적합함냉간 금형, 마모판, 성형 공구, 절삭 공구

선택 이유GB 냉간 가공 공구의 높은 내마모성

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Cr12MoV

GB 냉간 작업

GB 냉간 가공 금형강

GB 냉간 가공 금형강은 내마모성 금형, 펀치 및 성형 공구에 널리 사용됩니다.

~에 가장 적합함블랭킹 다이, 펀치, 성형 다이, 트리밍 도구

선택 이유기본 Cr12에 비해 경화성이 향상되고 내마모성이 우수합니다.

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Cr12Mo1V1

GB 냉간 작업

D2/1.2379의 GB 동등 제품군

GB 고탄소, 고크롬 냉간 가공강은 수명이 긴 금형 및 내마모성 공구에 사용됩니다.

~에 가장 적합함블랭킹 다이, 성형 다이, 펀치, 전단 공구

선택 이유냉간 가공 금형 용도에 적합한 뛰어난 내마모성

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Cr5Mo1V

GB 냉간 작업

A2 / 1.2363 유형과 관련됨

GB 공기 경화 냉간 가공강은 공구에 내마모성, 인성 및 치수 안정성의 균형이 필요할 때 사용됩니다.

~에 가장 적합함정밀 다이, 펀치, 성형 공구, 게이지

선택 이유균형 잡힌 냉간 가공 성능과 낮은 변형 위험

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6CrW2Si

GB 공구강

GB 합금 공구강

GB 합금 공구강은 강도와 내충격성이 요구되는 전단날 및 충격 하중을 받는 공구에 사용됩니다.

~에 가장 적합함전단날, 절삭 공구, 고강도 냉간 가공 공구

선택 이유하중이 가해진 공구에 유용한 인성과 강도

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9SiCr

GB 공구강

GB 저합금 공구강

GB 저합금 공구강은 경제적인 절삭 공구, 계측기 및 적당한 하중을 받는 냉간 가공 부품에 사용됩니다.

~에 가장 적합함게이지, 소형 공구, 절삭 공구, 측정 공구

선택 이유저합금 공구강 수요에 대한 비용 효율적인 선택

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9CrWMn

GB 공구강

GB 저합금 냉간 가공강

GB 저합금 냉간 가공강은 가공성과 치수 정밀도가 요구되는 금형 및 측정 도구에 사용됩니다.

~에 가장 적합함게이지, 냉간 가공 금형, 정밀 공구, 절삭 공구

선택 이유정밀 냉간 가공 작업에 적합한 경제적인 등급

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GCr15

GB 베어링강

52100 / 1.3505 / 100Cr6

GB 고탄소 크롬 베어링강은 베어링 부품, 냉간 압연 롤 및 내마모성 정밀 부품에 사용됩니다.

~에 가장 적합함베어링, 냉간압연롤, 내마모성 부품, 정밀 부품

선택 이유열처리 후 높은 경도와 피로 저항성

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냉간 가공 공구강 빠른 선택 가이드

상세 제품 페이지를 확인하기 전에 이 표를 사용하여 등급 방향을 좁히십시오. 적합한 강재는 일반적으로 경도뿐만 아니라 파손 유형에 따라 선택됩니다.

선택 필요	권장 학년	이러한 등급이 사용되는 이유
최대 내마모성	D2, D3, D6, Cr12, Cr12MoV, Cr12Mo1V1, DC53	높은 탄소 함량과 높은 크롬 함량은 강력한 탄화물 기반 내마모성을 제공합니다.
고크롬 등급보다 인성이 우수함	A2, Cr5Mo1V, S7, S1, DC53	이러한 등급은 파손, 균열 또는 충격으로 인한 파손이 주요 위험 요소일 때 더 적합합니다.
왜곡 위험 감소	A2, O2, S7, Cr5Mo1V, 9CrWMn	정밀 공구에는 공기 경화형 또는 치수 안정성이 뛰어난 강종이 더 안전한 경우가 많습니다.
경제적인 범용 공구	O1, O2, 9SiCr, 9CrWMn	소량 생산이나 중간 정도의 부하가 필요한 공구에 적합한 우수한 가공성과 실용적인 성능을 제공합니다.
강한 충격 또는 충격 하중	S1, S7, 6CrW2Si	내충격성 등급은 갑작스러운 하중을 받을 때 균열 발생 위험을 줄여줍니다.
냉간 압연, 베어링 부품 및 마모 부품	52100, GCr15, D3, D6	이러한 등급은 높은 경도, 내마모성 및 피로 성능을 위해 선별됩니다.

공구 고장 모드별로 선택하세요

냉간 가공 공구는 일반적으로 마모, 파손, 균열, 변형 또는 열처리 변형으로 인해 고장납니다. 가장 유명한 등급의 강재를 선택하는 것보다 고장 유형에 맞는 강재를 선택하는 것이 더 나은 결과를 가져옵니다.

공구 문제	공통 원인	재료 방향
빠른 마모	공구 재료의 탄화물 함량이나 경도가 가공 재료에 필요한 만큼 충분하지 않습니다.	D2, D3, D6, Cr12MoV, Cr12Mo1V1, DC53
모서리 깨짐	해당 강철은 내마모성은 높지만 하중을 견디기에 인성이 부족합니다.	A2, Cr5Mo1V, DC53, S7
사용 중 균열 발생	충격 하중, 날카로운 공구 설계 또는 부적절한 경도로 인해 공구가 너무 취성해집니다.	S1, S7, 6CrW2Si, A2
열처리 변형	담금질 응력이나 불균일한 단면 크기는 경화 후 변형을 유발합니다.	A2, O2, S7, Cr5Mo1V, 9CrWMn
비용 압박이 있는 단기 생산 금형	고합금강은 실제 공구 수명 요구 사항을 초과할 수 있습니다.	O1, O2, 9SiCr, 9CrWMn
냉간 압연 또는 베어링 관련 마모	해당 부품은 높은 경도와 피로 저항성이 필요합니다.	52100, GCr15

냉간 가공 공구강 등급 그룹

냉간 가공 공구강은 일반적으로 합금 체계와 경화 특성에 따라 분류됩니다. 이를 통해 개별 제품 페이지를 검토하기 전에 강종들을 비교할 수 있습니다.

그룹	일반적인 성적	주요 특징	일반적인 적용 사례
D 시리즈 및 고크롬 등급	D2, D3, D6, Cr12, Cr12MoV, Cr12Mo1V1	고탄소 및 크롬 카바이드로 인한 높은 내마모성	블랭킹 다이, 성형 다이, 전단 블레이드, 마모 부품
A 시리즈 및 균형 잡힌 냉간 가공 등급	A2, Cr5Mo1V	내마모성, 인성 및 치수 안정성의 균형	정밀 다이, 펀치, 게이지, 성형 공구
O 시리즈 및 저합금 냉간 가공용 강재	O1, O2, 9SiCr, 9CrWMn	우수한 가공성과 일반적인 공구에 적합한 실용적인 비용	소량 생산용 금형, 게이지, 절삭 공구, 펀치
내충격성 등급	S1, S7, 6CrW2Si	충격이나 갑작스러운 하중에 노출되는 공구에 더 높은 내구성을 제공합니다.	임팩트 펀치, 끌, 전단 공구, 중장비 공구
베어링 및 내마모성 등급	52100, GCr15	열처리 후 높은 경도와 피로 저항성	베어링, 냉간압연롤, 마모 부품, 정밀 부품

공급 조건, 검사 및 수출 지원

아오보 스틸은 주로 어닐링 처리된 냉간 가공 공구강을 공급합니다. 고객은 먼저 강재를 가공한 후 공구 설계, 가공 재료 및 목표 경도에 따라 최종 경화 및 템퍼링 처리를 진행합니다.

공급 범위

당사는 등급, 크기 및 주문 수량에 따라 원형 봉, 평강 및 후판을 대량으로 B2B 공급합니다. 유통업체, 재고 보유업체, 공구강 구매업체 및 금형 재료 수입업체에 자재를 공급할 수 있습니다.

주문 지원

아오보 스틸은 적격 주문에 한해 MTC 서류 작성, 초음파 검사, 수출 포장 및 컨테이너 선적을 지원합니다. 정확한 견적을 받으시려면 강종, 규격, 수량 및 필요한 납기 조건을 보내주십시오.

냉간 가공 공구강 적용 분야

아래 표는 일반적인 냉간 가공 용도와 적합한 재료 방향을 연결한 것입니다. 최종 선택 시에는 공구 수명 목표, 고장 위험 및 열처리 가능성을 고려해야 합니다.

애플리케이션	공통 등급 옵션	선택 논리
블랭킹 다이	D2, A2, Cr12MoV, Cr12Mo1V1, DC53	내마모성, 파손 위험 및 치수 제어의 균형을 유지해야 합니다.
성형 다이	디2, A2, O1, O2, Cr5Mo1V	마모 정도, 성형 하중 및 변형 요구 사항에 따라 선택하십시오.
펀치	디2, A2, O1, S7, DC53	마모가 심한 작업에는 내마모성 등급을 사용하고, 충격 위험이 있는 작업에는 내구성이 더 강한 등급을 사용하십시오.
전단날	D2, D6, S7, 6CrW2Si	날 선택은 절삭 부하, 날끝 파손 및 마모에 따라 달라집니다.
드로잉 다이	디2, 디6, 오2, Cr12MoV	내마모성과 치수 안정성은 일반적으로 중요합니다.
게이지 및 정밀 공구	O1, O2, A2, 9SiCr, 9CrWMn	가공성과 치수 정밀도는 최대 내마모성보다 더 중요한 경우가 많습니다.
냉간압연 및 베어링 관련 부품	52100, GCr15, D3, D6	높은 경도, 내마모성 및 내피로성은 핵심 요구 사항입니다.
임팩트 도구	S1, S7, 6CrW2Si	최대 탄화물 부피보다 인성과 균열 저항성이 더 중요합니다.

열처리 안내

냉간 가공용 공구강은 일반적으로 연질 상태로 공급되며 가공을 위해 어닐링 처리됩니다. 최종 경도, 내마모성, 인성 및 치수 안정성은 경화 및 템퍼링 공정에 따라 달라집니다.

마모가 심한 재질용

D2, D3, D6, Cr12, Cr12MoV 및 Cr12Mo1V1 합금은 열처리 과정에서 세심한 관리가 필요합니다. 과열, 불량한 담금질 또는 불충분한 템퍼링은 균열, 잔류 오스테나이트 또는 불안정한 공구 크기 발생으로 이어질 수 있습니다.

견고함과 안정성을 위해

A2, S7, O2, Cr5Mo1V 및 9CrWMn은 최대 내마모성보다 변형, 파손 또는 균열 위험이 더 중요한 경우에 자주 고려됩니다.

대량의 냉간 가공용 공구강 공급이 필요하신가요?

등급, 규격, 수량, 납품 조건 및 목적지 항구를 보내주십시오. 아오보 스틸은 적절한 등급 선정, MTC 문서 작성, 검사 지원 및 수출 포장을 통해 냉간 가공 공구강의 대량 공급을 지원합니다.

공구강 제품 보기

자주 묻는 질문

이 답변들은 냉간 가공용 공구강의 선택 및 공급에 초점을 맞추고 있습니다. 일반적인 냉간 가공 공정에 대한 질문은 별도의 기술 문서에서 다루는 것이 더 적절합니다.

냉간 가공 공구강이란 무엇입니까?

냉간 가공 공구강은 상온 또는 비교적 낮은 작업 온도에서 공구 제작 작업에 사용됩니다. 일반적인 적용 분야로는 블랭킹 다이, 성형 다이, 펀치, 전단 날, 게이지 및 내마모성 부품 등이 있습니다.

어떤 냉간 가공 공구강이 내마모성이 가장 뛰어납니까?

내마모성이 주요 요구 사항일 때는 D2, D3, D6, Cr12, Cr12MoV 및 Cr12Mo1V1이 일반적으로 선택됩니다. 높은 내마모성과 함께 우수한 인성이 필요할 경우에는 DC53도 고려할 수 있습니다.

냉간 가공 공구강 중 충격이나 균열 위험에 더 적합한 강은 무엇일까요?

S1, S7 및 6CrW2Si는 충격 하중에 노출되는 공구에 더 적합한 합금 방향입니다. A2 및 DC53은 표준 고크롬 냉간 가공용 합금보다 더 높은 인성이 요구되는 용도에 사용할 수 있습니다.

D2, A2, O1 공구강의 차이점은 무엇인가요?

D2는 주로 높은 내마모성 때문에 선택됩니다. A2는 내마모성, 인성 및 치수 안정성이 더욱 균형 있게 조합된 재질입니다. O1은 일반적인 공구 및 소량 생산에 적합한 경제적인 오일 경화형 강재입니다.

Aobo Steel은 GB 냉간 가공 공구강을 공급합니까?

예. 아오보 스틸은 크기, 형태 및 주문 수량에 따라 Cr12, Cr12MoV, Cr12Mo1V1, Cr5Mo1V, 9SiCr, 9CrWMn, 6CrW2Si 및 GCr15와 같은 GB 냉간 가공 및 관련 공구강 등급을 공급할 수 있습니다.

냉간 가공 공구강은 경화 처리된 상태로 공급되나요, 아니면 어닐링 처리된 상태로 공급되나요?

아오보 스틸은 일반적으로 냉간 가공 공구강을 어닐링 처리된 상태로 공급합니다. 고객은 먼저 재료를 가공한 후 공구 설계 및 작업 조건에 따라 최종 경화 및 템퍼링을 진행합니다.

아오보 스틸은 대량 주문에 적합한 냉간 가공 공구강을 공급할 수 있습니까?

네. 아오보 스틸은 유통업체, 재고 보유업체, 대량 수입업체 및 산업 구매자를 대상으로 대량 B2B 공급에 주력하고 있습니다. 견적을 받으시려면 등급, 크기, 수량, 배송 조건 및 목적지 정보를 보내주시기 바랍니다.