더 이상 일반적으로 사용되지 않는 공구강 등급, 조성
공구강 등급은 일반적인 상업적 이유로 사용이 중단됩니다. 특정 유형에 대한 수요가 감소하면 제강소는 압연을 중단하고, AISI는 마지막 용해 이후에도 수년간 해당 명칭을 유지합니다. 이는 두 가지 상황에서 중요합니다. 1980년대에 작성된 도면에는 아무도 판매하지 않는 등급이 여전히 기재되어 있을 수 있으며, 수리를 위해 입고된 공구에 해당 등급이 표기되어 있을 수 있습니다. 이 페이지는 더 이상 일반적으로 사용되지 않는 공구강의 조성을 출처에서 분류한 방식대로 그룹화하여 나열하므로, 오래된 도면에 기재된 등급을 현재 이용 가능한 것과 대조할 수 있습니다.
표에 포함된 내용
이 표는 공구강 계열 중 하나가 아니라 여러 계열에 걸쳐 있습니다. 고속도강, 열간공구강, 냉간공구강, 내충격강, 금형강, 특수목적강 및 수경화강이 모두 포함되는데, 이는 어느 계열에서든 등급이 사용 중단될 수 있기 때문입니다. 조성 열은 현재 생산 중인 등급에 사용되는 것과 동일하므로, 여기의 행을 현재 등급 표와 직접 대조하여 읽을 수 있습니다. 값이 대시로 표시된 경우 출처에서 해당 원소에 대해 아무것도 기재하지 않은 것이며, Others 열에 해당 행의 나머지 부분에 없는 원소가 있는 경우 그곳에 표시됩니다.
| 유형 | C | W | Mo | Cr | V | 기타 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 고속강 | ||||||
| M6 | 0.80 | 4.25 | 5.00 | 4.00 | 1.50 | 12.00 Co |
| M8 | 0.80 | 5.00 | 5.00 | 4.00 | 1.50 | 1.25 Nb |
| M15 | 1.50 | 6.50 | 3.50 | 4.00 | 5.00 | 5.00 Co |
| M45 | 1.25 | 8.00 | 5.00 | 4.25 | 1.60 | 5.50 Co |
| T3 | 1.05 | 18.00 | — | 4.00 | 3.00 | — |
| T7 | 0.75 | 14.00 | — | 4.00 | 2.00 | — |
| T9 | 1.20 | 18.00 | — | 4.00 | 4.00 | — |
| 열간 공구강 | ||||||
| H15 | 0.40 | — | 5.00 | 5.00 | — | — |
| H16 | 0.55 | 7.00 | — | 7.00 | — | — |
| H20 | 0.35 | 9.00 | — | 2.00 | — | — |
| H41 | 0.65 | 1.50 | 8.00 | 4.00 | 1.00 | — |
| H43 | 0.55 | — | 8.00 | 4.00 | 2.00 | — |
| 냉간공구강 | ||||||
| D1 | 1.00 | — | 1.00 | 12.00 | — | — |
| D6 (a) | — | — | — | — | — | — |
| A5 | 1.00 | — | 1.00 | 1.00 | — | 3.00 Mn |
| 내충격강 | ||||||
| S3 | 0.50 | 1.00 | — | 0.74 | — | — |
| S4 | 0.55 | — | — | — | — | 2.00 Si, 0.80 Mn |
| 금형강 | ||||||
| P1 | 0.10 | — | — | — | — | — |
| 특수목적강 | ||||||
| L1 | 1.00 | — | — | 1.25 | — | — |
| L3 | 1.00 | — | — | 1.50 | 0.20 | — |
| L4 | 1.00 | — | — | 1.50 | 0.25 | 0.60 Mn |
| L5 | 1.00 | — | 0.25 | 1.00 | — | 1.00 Mn |
| L7 | 1.00 | — | 0.40 | 1.40 | — | 0.35 Mn |
| F1 | 1.00 | 1.25 | — | — | — | — |
| F2 | 1.25 | 3.50 | — | — | — | — |
| F3 | 1.25 | 3.50 | — | 0.75 | — | — |
| 수경화 공구강 | ||||||
| W3 | 1.00 | — | — | — | 0.50 | — |
| W4 | 0.60/1.40 (b) | — | — | 0.25 | — | — |
| W6 | 1.00 | — | — | 0.25 | 0.25 | — |
| W7 | 1.00 | — | — | 0.50 | 0.20 | — |
출처: ASM Handbook Vol.1, Wrought Tool Steels 항목, Table 3. 출처 각주: (a) D6는 현재 Table 1에서 D3에 포함되어 있으므로, 출처에는 해당 강종에 대한 별도의 조성이 기재되어 있지 않음, (b) W4에는 다양한 탄소 함량이 사용 가능하였음. 대시(—)는 출처에 값이 기재되어 있지 않음을 의미함.
오래된 도면에서 가장 흔히 발견되는 강종
이 중 네 가지는 이름을 붙일 가치가 있을 만큼 자주 등장합니다. T3, T7, T9는 T1과 T15 사이의 텅스텐 고속도강으로, 현재도 판매되는 T1, T15와 같은 계열에 속하므로 T3를 요구하는 도면은 용도에 따라 현재의 텅스텐 강종이나 몰리브덴 등가 강종으로 대체되는 것이 일반적입니다. H20과 H15는 크롬 열간 가공강 계열이 H11, H12, H13으로 정착되기 이전의 열간 가공 강종이며, 둘 다 오늘날 생산되는 어떤 강종보다 텅스텐 함량이 높습니다. D1은 D2와 D3가 대부분 대체한 12% 크롬 냉간 가공 강종이며, D6는 D3에 완전히 통합되었습니다. F1, F2, F3는 탄소-텅스텐 특수 목적 강종으로, 현재 가장 가까운 등가 강종은 합금량이 더 많은 수경화 강종입니다.
더 이상 생산되지 않는 강종의 대체
단산된 강종은 일반적으로 화학적 일치로 대체되지 않습니다. 일치하는 강종이 없기 때문입니다. 유용한 접근법은 도면이 요구하는 특성으로 되돌아간 후, 사용 가능한 강종 중에서 선택하는 것입니다. 텅스텐 고속도강 계열에서는 일반적으로 고온 경도 기준으로 대체하며, 현재의 텅스텐 강종이나 코발트-몰리브덴 강종이 동일한 범위를 충족합니다. 열간 가공에서는 사용 경도와 내열피로성 기준으로 대체합니다. 냉간 가공에서는 주어진 경도에서의 내마모성 기준으로 대체하며, 여기에 현재의 D 계열과 P/M 냉간 가공 강종이 해당합니다. 모든 경우에 두 가지는 변하지 않습니다. 도면에 기재된 경도는 공구가 설계된 경도이므로 초과하지 말고 일치시켜야 하며, 열처리 사이클은 오래된 도면이 아니라 실제 공급된 강종에서 가져와야 합니다.
성분 데이터는 일반적인 참고용으로만 제공됩니다. 실제 값은 표준, 제철소 및 생산 번호에 따라 다를 수 있습니다. 정확한 값은 재료 시험 성적서(MTC)를 확인하거나 Aobo Steel에 문의하십시오.
다음으로 볼 곳
현재도 생산되는 강종의 조성은 다음에 있습니다: 공구강 조성 차트, 그리고 이 목록에서 강종이 제외된 L군과 S군의 특성은 다음에 있습니다: L 계열 및 S 계열 특성 페이지. 대체를 결정하는 특성은 다음에 정리되어 있습니다: 공구강 특성 차트. Aobo Steel은 단산된 강종을 명시한 도면에 대해 현재의 등가 강종을 견적합니다.
출처: ASM Handbook, Vol 1, Properties and Selection: Irons, Steels and High-Performance Alloys.