공구강 연삭성 및 연삭 휠 선택
공구강용 연삭 휠 선택은 강종에서 시작됩니다. 합금 함량이 강의 연삭 난이도를 결정하기 때문입니다. 이 페이지는 금형, 공구 및 다이 작업에 사용되는 강종의 연삭성 그룹과 평면 연삭 및 원통 연삭에서 각 그룹에 해당하는 휠 특성(연마재 종류, 입도, 휠 경도, 결합제, 휠 속도, 테이블 속도, 크로스 피드 및 인피드)을 제공합니다. 그룹은 강이 자유롭게 연삭되는 쉬움부터 연마재 절삭에 저항할 만큼 충분한 탄화물을 함유한 어려움까지 이어집니다. 이는 공개된 관행의 참고 요약이며 Aobo Steel의 사양이 아닙니다.
강종별 연삭성 그룹
차트에서 연삭하는 강종을 찾아 해당 그룹을 확인하십시오. 그 그룹은 아래 두 표의 모든 휠 특성을 결정합니다. 원문에서 동일한 네 개의 밴드가 세 차트 모두에 적용되기 때문입니다.
그룹은 쉬움에서 어려움까지 이어집니다. 수경화 및 저합금 강종은 쉬움 밴드에 속해 자유롭게 연삭되고, 공기 경화 및 중합금 강종은 중간에 속하며, 고합금 냉간 가공 및 고속도 강종은 어려움 및 매우 어려움 밴드에 속해 표면을 냉각시키기 위해 휠이 더 부드럽고 더 미세하며 더 느리게 작동합니다.
선정된 강종의 연삭성 등급 차트
| 연삭성 그룹 | 해당 그룹의 공구강 강종 |
|---|---|
| 쉬운 | W1, W2, L6, 4140, 4150, 8620, O1, O6, A6, S1, S5, S7, H11, H12, H13, H19, H21, A8 |
| 중간 | A2, M1, M7 |
| 어려움 | CPM10V, D2, D3, D7, T1, T5, M1, M2, M3, M4, M7, M42 |
| 어려운 | T15 |
출처 표 16.1, 인쇄 페이지 118.
평면 연삭 휠 선택
평면 연삭 차트는 각 그룹에 대한 휠과 그에 해당하는 테이블 속도, 크로스 피드 및 인피드를 제공합니다. 연마재는 쉬움 그룹의 반취성에서 더 어려운 그룹의 취성으로 이동하고, 입도는 더 미세해지며, 휠 속도는 어려움 그룹에서 감소합니다.
평면 연삭용 연삭 휠 선택 가이드
| 휠 특성 | 쉬운 | 중간 | 어려움 | 어려운 |
|---|---|---|---|---|
| 연마제 | 반취성 | 취성 | 취성 | 취성 |
| 입도 | 36-60 | 36-60 | 46-60 | 80-100 |
| 경도 | H-J | G-H | F-G | F |
| 결합제 | 비트리파이드 | 비트리파이드 | 비트리파이드 | 비트리파이드 |
| 휠 속도 | 5500-6500 | 5500-6500 | 5500-6500 | 3000 |
| 테이블 속도 | 분당 50-75 ft (15.2-22.9 m) | 분당 50-75 ft (15.2-22.9 m) | 최대 | 최대 |
| 크로스 피드 | 1/32-1/16 in (0.794-1.588 mm) | 1/32-1/16 in (0.794-1.588 mm) | 1/64-1/32 in (0.397-0.794 mm) | 휠 폭 |
| 인피드 | 0.001-0.005 in (0.0254-0.1270 mm) | 0.001-0.003 in (0.0254-0.0762 mm) | 0.001-0.005 in (0.0254-0.1270 mm) | 0.0005-0.001 in (0.0127-0.0254 mm) |
출처 표 16.2, 인쇄 페이지 119.
원통 연삭 휠 선택
원통 차트는 평면 연삭보다 더 미세한 입도 범위와 더 높은 테이블 속도로 동일한 네 그룹을 사용합니다. 크로스 피드와 인피드는 처음 세 그룹에서 동일하며 어려움 그룹에서 넓어집니다.
원통 연삭용 연삭 휠 선택 가이드
| 휠 특성 | 쉬운 | 중간 | 어려움 | 어려운 |
|---|---|---|---|---|
| 연마제 | 반취성 | 취성 | 취성 | 취성 |
| 입도 | 60-80 | 60-80 | 60-80 | 80-100 |
| 경도 | K-L | J-K | H-J | F-H |
| 결합제 | 비트리파이드 | 비트리파이드 | 비트리파이드 | 비트리파이드 |
| 휠 속도 | 5500-6500 | 5500-6500 | 5500-6500 | 3000 |
| 테이블 속도 | 분당 90-150 ft (27.4-45.7 m) | 분당 90-150 ft (27.4-45.7 m) | 분당 100-150 ft (30.5-45.7 m) | 분당 100-150 ft (30.5-45.7 m) |
| 크로스 피드 | 1/32-1/16 in (0.794-1.588 mm) | 1/32-1/16 in (0.794-1.588 mm) | 1/32-1/16 in (0.794-1.588 mm) | 1/16-1/8 in (1.599-3.175 mm) |
| 인피드 | 0.001-0.002 in (0.0254-0.0508 mm) | 0.001-0.002 in (0.0254-0.0508 mm) | 0.001-0.002 in (0.0254-0.0508 mm) | 0.0005-0.001 in (0.0127-0.0254 mm) |
출처 표 16.3, 인쇄 페이지 119.
세 차트 읽기
값은 인쇄된 그대로 재현했습니다. 테이블 속도는 분당 피트 또는 미터로, 크로스 피드와 인피드는 인치로 표기하며 출처의 밀리미터 환산값을 각 인치 수치 아래에 인쇄했습니다. 휠 속도 행은 출처에서 RPM으로 표기되어 있으며 단위 없이 인쇄되어 있습니다.
출처에서 테이블 속도에 MAX.로 인쇄된 경우 수치는 제시되지 않습니다. 표면 차트의 난삭 그룹에서는 크로스 피드가 숫자가 아닌 휠 너비로 설정됩니다.
두 가지 인쇄 사항은 그대로 유지했습니다. 원통형 차트에서 1/16~1/8 in 크로스 피드 아래의 밀리미터 환산값은 1.599~3.175 mm로, 난삭 열의 두 인피드 환산값은 0.0127~0.0254 mm로 인쇄되어 있습니다.
출처 차트는 중간 그룹과 경질 그룹 모두에 M1과 M7을 인쇄하고, 경질 그룹에 T5를 두 번 인쇄합니다. 각 강종은 출처에 표시된 각 그룹에 한 번씩 기재하며, 중복된 T5 항목은 여기에 옮기지 않았습니다.
연삭 전 확인 사항
경화 공구강의 연삭 손상은 열에서 발생합니다. 강종에 비해 너무 단단한 휠, 너무 고운 입도, 또는 너무 과도한 패스는 표면 온도를 높여 강재가 타거나 연화되거나 균열이 발생할 수 있습니다. 손상이 나타나기 전에 이 차트에서 휠을 결정한 후 속도와 이송을 일정하게 유지하십시오. 습식 및 건식 연삭은 현장 결정 사항이며, 출처는 과도한 습식 패스가 건식 패스가 표면을 태울 수 있는 것과 마찬가지로 표면을 급랭시킬 수 있다고 경고합니다. 마지막 조언은 사용 중인 휠에 대해 어떤 데이터를 제공할 수 있는지 연삭 휠 공급업체에 문의하라는 것입니다.
휠 선택은 강재의 상태에 따라 달라지며, 당사가 공급하는 봉재는 어닐링 상태로, 공구강의 어닐링 상태 페이지에 설명되어 있습니다. 동일 강종의 절삭 데이터는 D2 가공 가이드 및 A2 가공 가이드, 절삭 등급은 공구강 피삭성 등급 차트, 연삭 또는 EDM으로 남는 표면 조도는 표면 거칠기 차트 및 EDM 백색층 페이지에서 다룹니다. 경도 수치와 그 환산은 경도 변환 계산기.
Heat Treatment, Selection, and Application of Tool Steels (William E. Bryson, 2nd edition, Hanser)의 표 16.1, 16.2, 16.3, 인쇄 페이지 118 및 119에서 편집한 참조 데이터.