Propiedades del acero para herramientas M2

We are here to provide direct, comprehensive insights into M2 tool steel properties, a grade we know intimately. M2 is a molybdenum-type high-speed tool steel widely recognized and utilized across the industry for its exceptional balance of abrasion resistance, toughness, and crucial red hardness. We provide a free download of the M2 tool steel properties PDF at the bottom of the page.

1. Propiedades de rendimiento: la ventaja del acero para herramientas M2

Comprender las características de rendimiento del M2 es fundamental para apreciar su versatilidad y por qué sigue siendo la opción preferida para muchas aplicaciones exigentes. Propiedades del acero para herramientas M2 son lo que realmente lo distingue.

1.1 Resistencia superior al desgaste

M2 ofrece muy alta tener puesto Resistencia, característica significativamente mejorada por la presencia de carburos no disueltos en su estructura. Destaca por su alta resistencia al desgaste abrasivo en comparación con muchos aceros trabajados en frío.

1.2 Dureza equilibrada

Esta calificación proporciona buena tenacidad, positioned as a medium among Molybdenum HSS types and high when compared to conventional cold-worked steels. The processing method plays a role here; M2 produced by powder metallurgy often exhibits higher impact toughness due to a more uniform carbide distribution. However, precise heat treatment is critical; hardening above approximately 1210℃ (2210°F) to 1220℃ (2230°F) can lead to a notable reduction in toughness.

1.3 Dureza excepcional en caliente (dureza roja)

El M2 está diseñado para conservar su dureza incluso a temperaturas elevadas. Posee buena dureza roja Se clasifica como de muy alta dureza en caliente, también conocida como resistencia al revenido. Esta propiedad es indispensable para las herramientas que operan en condiciones de calor, ya que determina directamente la capacidad del acero para mantener su filo y rendimiento. Añadir cobalto a la aleación base M2 puede aumentar aún más esta crucial dureza a alta temperatura.

2. Fabricación y tratamiento térmico: maximización del rendimiento del acero para herramientas M2

Fabricación precisa y tratamiento térmico Los protocolos son esenciales para aprovechar al máximo las propiedades inherentes del acero para herramientas M2..

2.1 Consideraciones de maquinabilidad

En su estado recocido adecuado, M2 posee una clasificación de maquinabilidad de 65, utilizando un acero al carbono 1% como base en 100. Esto lo clasifica como medio. maquinabilidad Entre los aceros para herramientas.

2.2 Lograr estabilidad dimensional

When M2 is air-quenched from the correct hardening temperature, you can anticipate an expansion of approximately 0.001 inches per inch (0.001 mm/mm). It is important to account for the part’s geometry and potential distortion, such as bending or twisting, which will influence the final dimensions post-heat treatment. Further dimensional changes also occur during tempering, primarily due to the transformation of retained austenite.

2.3 Tratamiento térmico para acero para herramientas M2

M2 is often considered to have the most forgiving hardening range among high-speed steels. However, its heat treatment process is inherently more complex than that of other tool steel types. A typical cycle involves preheating, austenitizing (hardening), quenching, and multiple tempering cycles.

1. Precalentamiento: Comúnmente hasta 650℃ (1200°F).
2. Austenitización (endurecimiento): Las temperaturas son bastante altas, alrededor de 1220℃ (2225°F), con un breve tiempo de retención.
3. Temple: Seguido de un enfriamiento rápido.
4. Ciclos de templado múltiples: Es crucial para lograr el equilibrio deseado entre dureza y tenacidad. El acero M2 requiere específicamente un ciclo de revenido complejo.

Here’s a look at common tempering temperatures and their typical resulting Dureza del acero para herramientas M2:

Temperatura de revenido	Dureza típica (HRC)
565 °C (1050 °F)	≈65
595 °C (1100 °F)	≈61
620°C (1150°F)	≈56
650 °C (1200 °F)	≈52

Con frecuencia se requieren múltiples etapas de revenido para gestionar eficazmente la austenita retenida. Para evitar la descarburación durante el recocido y el endurecimiento, recomendamos encarecidamente utilizar una atmósfera neutra controlada, vacío o un horno de sales neutras. Además, se pueden integrar tratamientos criogénicos después de una etapa de alivio de tensiones, seguida del revenido, para mejorar aún más las propiedades y prevenir la fragilidad.

3. Valores de dureza del acero para herramientas M2 de un vistazo

Para una referencia rápida, aquí están los valores de dureza típicos que puede esperar para el acero para herramientas M2:

• Dureza recocida: Generalmente menos de 241 HB.
• Dureza de trabajo (después del temple y revenido completos): Generalmente en el rango de 60-65 HRC.

4. Aplicaciones del acero para herramientas M2

La robusta combinación de Propiedades del acero para herramientas M2 Lo hace increíblemente versátil en una amplia gama de aplicaciones industriales. Es un acero de alta velocidad realmente resistente. El acero M2 se especifica ampliamente para:

• Herramientas de corte estándar: Incluidas brocas helicoidales y herramientas de torneado, donde la precisión y la durabilidad son primordiales.
• Fresas y machos de roscar: Especialmente cuando se mejora con adiciones de cobalto, proporcionando un rendimiento superior en operaciones de mecanizado difíciles.
• Operaciones de corte en caliente: Benefiting from its exceptional wear and heat resistance, it maintains integrity even at elevated temperatures.
• Ciertas herramientas para trabajo en frío: Ofreciendo confiabilidad en aplicaciones que requieren alta tenacidad y resistencia a la deformación.
• Condiciones específicas de trabajo en caliente: Donde su capacidad para soportar el calor y mantener la dureza es crucial.
• Acero de corte: Para espesores superiores a aproximadamente 0,25 pulgadas (6,4 mm), a menudo se prefiere M2 al carburo debido a la resistencia limitada del carburo a los golpes, lo que proporciona una solución más robusta.
• Mecanizado de materiales de alta resistencia a la tracción: Such as heat-treated steels, where their strength and wear resistance allow for efficient and precise material removal.
• Resistencia a la abrasión: Tiene un rendimiento excepcionalmente bueno contra materiales abrasivos como hierro fundido duro, acero fundido, latón, aluminio y varios plásticos, lo que garantiza una vida útil prolongada de la herramienta.

En resumen, el acero para herramientas M2 ofrece un sólido equilibrio de propiedades, lo que lo convierte en la opción ideal para diversas aplicaciones de corte y conformado que exigen un alto rendimiento en condiciones exigentes. Comprender sus requisitos específicos de tratamiento térmico y las características del material es clave para maximizar la vida útil y el rendimiento de las herramientas en sus operaciones. En Aobo Steel, nos comprometemos a proporcionarle acero para herramientas M2 de la más alta calidad y a adquirir los conocimientos necesarios para utilizarlo eficazmente.