Clasificación del acero para matrices

El acero para matrices, como material para moldear la matriz, es indispensable en la producción industrial. No es uniforme, sino que se adapta a los diferentes entornos de trabajo y necesidades, y se divide en tres categorías:

Acero para matrices de trabajo en frío: Como su nombre indica, este tipo de acero se utiliza principalmente en moldes a temperatura ambiente o cercana a ella. Imagine esas precisas matrices de estampación y moldes de extrusión en frío; deben soportar una enorme presión y fricción; por lo tanto, el acero para matrices de trabajo en frío debe tener una dureza y resistencia al desgaste muy altas para ser adecuado.

Acero para matrices de trabajo en caliente: Este tipo de acero debe soportar altas temperaturas. Los moldes de forja en caliente, los moldes de fundición a presión, etc., trabajan a altas temperaturas y deben soportar choques térmicos repetidos. Por lo tanto, el acero para matrices de trabajo en caliente debe soportar altas temperaturas y tener suficiente resistencia a la fatiga térmica para garantizar la vida útil y la estabilidad del molde.

Acero para moldes de plástico: Este tipo de acero está estrechamente relacionado con nuestra vida diaria. Diversos productos plásticos se moldean en moldes de plástico, que son inseparables del molde. Los moldes de inyección, extrusión, etc., deben garantizar el acabado superficial y la precisión dimensional de los productos plásticos. Por lo tanto, el pulido del acero para moldes de plástico, la resistencia a la corrosión y la estabilidad dimensional son fundamentales.

A través de la clasificación del acero para matrices, podemos encontrar directamente el material que queremos.

1. Acero para matrices de trabajo en frío

Acero para matrices de trabajo en frío Se utiliza para fabricar matrices que operan a temperatura ambiente, representando entre 30% y 40% del valor total de producción del molde. Sus aplicaciones comunes incluyen:

  • Matrices de estampación en frío
  • Troqueles de dibujo
  • Matrices de encabezado en frío
  • Matrices de extrusión en frío
  • Peines de laminado de roscas
Acero D2

Estas matrices requieren materiales con alta resistencia al desgaste para soportar la fricción y la abrasión que se producen al conformar metales a temperatura ambiente. Los materiales clave incluyen acero hipereutectoide con alto contenido de carbono, acero ledeburita, acero al carbono para herramientas, acero para matrices de baja aleación templado en aceite y acero de alta velocidad. El alto contenido de carbono, que suele oscilar entre 1,01 TP3T y 2,01 TP3T, se observa en grados como... D2 y D3Mejora la dureza y la resistencia al desgaste, lo que hace que estos aceros sean ideales para aplicaciones exigentes como matrices de embutición y laminado de roscas. Además, los aceros aleados, como los aceros al carbono-cromo (p. ej., D2), se utilizan ampliamente por su capacidad para mantener un filo afilado. Los procesos de tratamiento térmico, incluido el temple al aire, son esenciales para lograr un equilibrio óptimo entre dureza y tenacidad, garantizando así la durabilidad con el uso repetido.

2. Acero para matrices de trabajo en caliente

Los aceros para matrices de trabajo en caliente se utilizan en moldes que moldean metales a temperaturas elevadas. Por ejemplo, matrices de forja, matrices de extrusión en caliente y matrices de fundición a presión. A estos aceros se les añaden elementos de aleación como tungsteno, molibdeno, cromo y vanadio. Estos elementos de aleación proporcionan resistencia a altas temperaturas. Esta propiedad es fundamental para mantener la integridad mecánica bajo tensión térmica en procesos como la forja en caliente y la fundición a presión. Por ejemplo, H13, el acero para matrices de trabajo en caliente más popular, es muy adecuado para matrices de extrusión y otras aplicaciones de alta temperatura.

comparación de los aceros para herramientas h11 y h13

3. Acero para moldes de plástico

La rápida expansión de la industria petroquímica ha impulsado la demanda de aceros para moldes de plástico. Estos aceros se utilizan para fabricar productos plásticos. Estos aceros se adaptan a necesidades específicas, con tipos que incluyen:

Acero estructural al carbono

Acero para moldes carburizado y preendurecido

Acero resistente a la corrosión

Un requisito clave para los aceros para moldes de plástico es la estabilidad dimensional, que garantiza que los moldes conserven sus formas precisas a lo largo del tiempo, un factor crucial para producir piezas de plástico de alta calidad con tolerancias ajustadas. Por ejemplo, el acero pretemplado...Acero P20 Ofrece excelente capacidad de pulido y maquinabilidad.

Conclusión

Comprender las clasificaciones y propiedades del acero para matrices es crucial para seleccionar el material adecuado para aplicaciones específicas. No dude en contactarnos para obtener más información sobre el acero para matrices.

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