Evan

Las matrices de embutición estiran y deforman las láminas metálicas entre un punzón y una matriz para producir una pieza con forma de copa. Su eficacia depende de su excelente resistencia al desgaste y propiedades antiagarrotamiento. En muchas aplicaciones, la elección del acero para herramientas adecuado es crucial. Por ejemplo, aceros como D2, D3, H13, H11, 1.2379, 1.2080, 1.2343 o 1.2344 permiten alcanzar un rendimiento óptimo. […]

Comprensión del proceso de punzonado. Este material se utiliza principalmente para la fabricación de punzones y matrices para el troquelado y punzonado de placas metálicas o no metálicas. La chapa se deforma entre el punzón y la matriz en la etapa inicial de punzonado. A medida que aumenta la deformación, la superficie inferior de la chapa se agrieta debido a la alta tensión de tracción resultante. La matriz y el punzón se desgastan gradualmente alrededor de la...

         Actualmente, el acero común para matrices de trabajo en frío a nivel mundial se puede dividir en tres categorías: (1) acero de baja aleación para matrices de trabajo en frío; (2) acero de aleación media para matrices de trabajo en frío; (3) acero de alta aleación para matrices de trabajo en frío. Además, se han desarrollado varios aceros nuevos para matrices de trabajo en frío.

El acero para matrices, como una variedad de materiales para moldear la matriz, es indispensable en la producción industrial. No es uniforme, sino que se adapta a los diferentes entornos de trabajo y necesidades, y se divide en tres categorías: Acero para matrices de trabajo en frío: Como su nombre indica, este tipo de acero se utiliza principalmente en moldes a temperatura ambiente o