Propiedades y aplicaciones del acero inoxidable 422
El acero inoxidable tipo 422 (UNS S42200) es un acero inoxidable martensítico templable, diseñado para un rendimiento confiable donde se requiere resistencia y tenacidad, especialmente a temperaturas elevadas. Comparado con el tipo acero 420Ofrece capacidades mejoradas a altas temperaturas, lo que lo convierte en una opción sólida para aplicaciones exigentes. En Aobo Steel, comprendemos las propiedades críticas de materiales como el Tipo 422, gracias a nuestros más de 20 años de experiencia en forja.
1. Composición química
Elemento | Carbono (C) | Manganeso (Mn) | Fósforo (P) | Azufre (S) | Silicio (Si) | Cromo (Cr) | Níquel (Ni) | Molibdeno (Mo) | Vanadio (V) |
Mínimo | 11 | 0.75 | 0.2 | ||||||
Máximo | 0.2 | 1 | 0.025 | 0.025 | 1 | 12.5 | 0.5 | 1.25 | 0.3 |
2. Propiedades clave y rendimiento
El acero tipo 422 presenta una combinación de propiedades físicas y mecánicas que lo hacen adecuado para entornos exigentes. Cabe destacar que las propiedades mecánicas dependen en gran medida del tratamiento térmico específico aplicado.
2.1 Propiedades físicas (condición típica de recocido)
- Densidad:28 lb/pulgada³ (7,75 g/cm³)
- Módulo de elasticidad: 8 x 10⁶ psi (205 GPa)
- Conductividad térmica: Aumenta moderadamente con la temperatura (por ejemplo, aprox. 13,8 Btu/h·ft·°F a 212 °F / 23,9 W/m·K a 100 °C).
- Calor específico: Relativamente consistente dentro de los rangos operativos típicos (aprox. 0,11 Btu/lb·°F / 0,46 kJ/kg·K).
2.2 Propiedades mecánicas (dependientes de la condición)
La resistencia, dureza y ductilidad del Tipo 422 se pueden ajustar mediante tratamiento térmico. Algunos ejemplos comunes incluyen:
- Estado recocido: Generalmente ofrece resistencias a la tracción en el rango de 88-140 ksi (607-965 MPa) con buena ductilidad (a menudo, un alargamiento de 13% o superior). La dureza suele ser inferior a HRC 22 (aprox. B98 o 248 HB).
- Estado endurecido y revenido: Se puede alcanzar una resistencia significativamente mayor (p. ej., resistencia a la tracción ~180 ksi / 1241 MPa, límite elástico ~140 ksi / 965 MPa) y dureza (p. ej., ~HRC 38) tras un temple y revenido adecuados (p. ej., revenido a alrededor de 1000 °F / 593 °C). El alargamiento es menor en esta condición (p. ej., ~5%). Se pueden alcanzar niveles de resistencia más altos con tratamientos térmicos específicos.
3. Tratamiento térmico
Las propiedades finales del acero tipo 422 se desarrollan mediante un procesamiento térmico controlado:
- Forja: Generalmente se inicia entre 1040 y 1150 °C (1900 y 2100 °F). Una técnica de forjado adecuada es crucial, basada en la experiencia de Aobo Steel.
- Recocido: Se realiza a una temperatura de entre 735 y 790 °C (1350 y 1450 °F), seguido de enfriamiento por aire. Este proceso ablanda el acero para su posterior mecanizado o conformado.
- Endurecimiento: Implica calentamiento hasta el rango de austenización, típicamente 1900-1950 °F (alrededor de 1038 °C), seguido de enfriamiento con aire o aceite para lograr una alta dureza a través de la formación de martensita.
- Templado: Se realiza después del endurecimiento a distintas temperaturas (dependiendo de las propiedades finales deseadas) para reducir la fragilidad y lograr el equilibrio objetivo de dureza, resistencia y tenacidad.
4. Aplicaciones
La combinación de resistencia a altas temperaturas, dureza y resistencia a la corrosión razonable hace que el Tipo 422 sea adecuado para componentes exigentes, incluidos:
- Álabes de turbinas de vapor y de gas
- Pernos y fijaciones de alta temperatura
- Válvulas y componentes de ajuste de válvulas
- Otras piezas sometidas a grandes esfuerzos funcionan a temperaturas elevadas de hasta aproximadamente 1200 °F (650 °C).
5. Consideraciones de soldabilidad
La soldadura del Tipo 422 requiere procedimientos cuidadosos, similares a los de otros aceros inoxidables martensíticos templables como el Tipo 410. Generalmente se considera un proceso complejo. El precalentamiento y el tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT) suelen ser esenciales para lograr propiedades mecánicas adecuadas en la soldadura y las zonas afectadas por el calor (ZAC), así como para minimizar el riesgo de agrietamiento.
6.442 equivalentes a
- UNS: S42200
- ASTM: A565 (Especificación estándar para barras de acero inoxidable martensítico para servicio a alta temperatura)
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