Parámetro | Detalles y recomendaciones |
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Finalidad del templado | Alivia las tensiones internas del temple, aumenta la tenacidad, ajusta la dureza final y mejora la estabilidad dimensional. El acero para herramientas rara vez se utiliza en el estado recién templado debido a su baja tenacidad. |
Momento del revenido | Lo antes posible Después del enfriamiento. Retrasar el proceso es arriesgado y puede provocar grietas. Si es inevitable, se recomienda remojarlo temporalmente en agua hirviendo. |
Enfriamiento previo al templado | Parte genial para 125 °F (52 °C) – 200 °F (93 °C) antes de colocarlo en el horno de templado. |
Calentamiento para templar | Calor lenta y uniformemente a temperatura de revenido. Se recomienda utilizar un horno frío y calentarlo hasta alcanzar la temperatura necesaria para evitar la formación de grietas. |
Rango típico de temperatura de revenido |
300-450 °F (149-232 °C) Para alta dureza.
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Tiempo de remojo | Mantener a temperatura de revenido durante 2 horas por pulgada (25 mm) de la sección transversal más gruesa. No acorte el ciclo de la operación de templado. |
Enfriamiento después del revenido | Enfriamiento lento en aire quieto para minimizar las tensiones residuales. |
Número de temperamentos | Normalmente, una ciclo de templado único es suficiente para el acero O1. Se puede utilizar un segundo temple (opcional, 25-50 °F / 14-28 °C más bajo que el primero) para aliviar aún más la tensión o refinar la estructura del grano en aplicaciones específicas. |
Estabilidad dimensional |
O1 muestra cambios dimensionales relativamente pequeños.
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Operaciones posteriores al tratamiento térmico (rectificado, electroerosión, soldadura) | Estas operaciones pueden introducir tensiones. A temperamento que alivia el estrés Se recomienda encarecidamente realizarlo después de estas operaciones, normalmente a una temperatura de 25 a 50 °F (14 a 28 °C) por debajo de la temperatura de templado final. |
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