Qual é a diferença entre os aços para ferramentas S7 e A2?

A diferença fundamental entre S7 e Aço para ferramentas A2 é que o S7 foi projetado para excelente tenacidade e resistência ao impacto, e o A2 oferece excelente resistência ao desgaste. Em termos de classificação, o S7 pertence ao aço resistente ao impacto entre aços para ferramentas de trabalho a frio; A2 pertence aos aços para trabalho a frio de liga média endurecíveis.

1. Principais diferenças: S7 vs. A2

1.1 Tenacidade e Resistência ao Desgaste

A principal diferença entre o aço para ferramentas S7 e o aço para ferramentas A2 reside na sua tenacidade e vestir resistência.

O S7 tem a maior tenacidade de todos os aços para ferramentas e é caracterizado por sua forte resistência à fratura sob cargas de impacto.

O A2, por outro lado, é caracterizado por sua excelente resistência ao desgaste. A tenacidade do A2 é maior que a do aço temperado em óleo, mas menor que a do aço da série S. No entanto, o A2 apresenta melhor resistência ao desgaste que o aço da série S.

Composição Química

A diferença entre S7 e A2 se resume, em última análise, às diferentes composições de liga.

O A2 possui um teor de carbono maior (tipicamente 1,00-1,05%) do que o S7. Contém também aproximadamente 5% de cromo, além de molibdênio e vanádio. O maior teor de carbono e cromo resulta na formação de carbonetos duros, conferindo ao A2 maior resistência ao desgaste.

O S7 possui teor moderado de carbono (tipicamente 0,50%), juntamente com cromo (aproximadamente 3,25%) e molibdênio (aproximadamente 1,40%), além de silício e manganês. O menor teor de carbono confere ao S7 maior tenacidade.

Temperabilidade e Tratamento térmico

Ambos são aços para ferramentas endurecíveis ao ar, oferecendo boa segurança no tratamento térmico e distorção mínima.

A2 Geralmente endurece profundamente, atingindo dureza total em seções transversais de até 114,3 a 127 mm (4,5 a 5 polegadas). Sua temperatura de endurecimento é geralmente em torno de 968 °C (1775 °F).

S7 Possui endurecimento médio a profundo, com endurecimento total em seções transversais de até 63,5 mm (2,5 polegadas) quando resfriado a ar. A dureza total não pode ser atingida em S7 além de uma seção transversal de 63 mm (2,5 polegadas) com resfriamento a ar. Sua temperatura de endurecimento é tipicamente em torno de 941 °C (1725 °F). Para mais informações, clique em Tratamento térmico de aço ferramenta S7.

Usinabilidade

Na condição recozida, S7 geralmente tem melhor usinabilidade do que A2. Se a usinabilidade do aço W1 for definida como 100, a usinabilidade do aço S7 será de 70 a 75, e a do aço A2 será de 60 a 65.

Aplicações típicas

A seleção depende das demandas principais da aplicação.

Quando usar aço para ferramentas A2

A2 é um aço para trabalho a frio de uso geral, para aplicações que exigem alta resistência à abrasão. Para mais informações, clique em Propriedades do aço para ferramentas A2.

• Matrizes de corte, conformação e trefilação (especialmente para materiais abrasivos, como aço laminado a quente não decapado)
• Punções
• Moldes
• Facas de tesoura

O aço para ferramentas A2 é normalmente usado em ambientes de trabalho que exigem resistência ao desgaste.

Quando usar aço para ferramentas S7

O S7 é utilizado em aplicações que exigem resistência a choques. Também é adequado para ferramentas e matrizes para trabalho a frio médio, e até mesmo para trabalho a quente médio, pois mantém um grau de dureza de até 600 °C e apresenta excelente resistência a choques em temperaturas mais altas.

• Cinzéis de lascamento
• Punções
• Lâminas de tesoura
• Conjuntos de rebites
• Moldes (especialmente tamanhos pequenos e médios)

O S7 é usado para aplicações que exigem alta resistência ao impacto e alta tenacidade.

Resumo

A2 é a escolha para trabalhos que exigem alta resistência ao desgaste e distorção mínima durante o tratamento térmico. S7 é selecionado quando resistência ao impacto, tenacidade e alguma resistência ao calor são os principais requisitos.