Propriedades e aplicações do aço carbono AISI 1050

O aço carbono 1050 é um aço versátil de médio carbono, comumente utilizado em diversas aplicações industriais. Entender sua composição e propriedades é fundamental para selecionar o material certo para suas necessidades.

1. Composição química do aço 1050

A designação 1050 no sistema AISI/SAE indica um aço carbono simples com um teor nominal de carbono de 0,50%.

• Carbono (C):  0.47% – 0.53%
• Manganês (Mn): 0.60% – 0.90%
• Fósforo (P): Máximo 0,040% (conforme normas como ASTM A 29/A 29M)
• Enxofre (S): Máximo 0,050% (conforme normas como ASTM A 29/A 29M)

Traços de outros elementos como silício (Si), cromo (Cr), níquel (Ni) e cobre (Cu) podem estar presentes dentro de limites especificados, dependendo do padrão (por exemplo, UNS G10500).

2. Propriedades Mecânicas e Tratamento Térmico

As propriedades mecânicas do aço 1050 são altamente dependentes de sua condição, determinadas principalmente por tratamento térmico e processamento. Sendo um aço de médio carbono, equilibra bem resistência e ductilidade.

2.1 Laminados a quente:

• Resistência à tração: Aprox. 570 – 930 MPa (83 – 135 ksi)
• Limite de escoamento: Aprox. 345 – 570 MPa (50 – 83 ksi)
• Dureza: Aprox. 170 – 260 HB
• Alongamento (em 50 mm): Aprox. 10% – 30%

2.2 Estiramento a frio:

• Aumenta a resistência e a dureza em comparação à laminação a quente.
• Resistência à tração: pode atingir aproximadamente 965 MPa (140 ksi)
• Limite de escoamento: pode atingir aproximadamente 580 MPa (84 ksi)
• A ductilidade é geralmente reduzida.

2.3 Temperado e revenido (endurecido e revenido):

2.3.1 Este processo aumenta significativamente a resistência e a dureza.

2.3.2 As propriedades dependem fortemente da temperatura de revenimento:

• Temperaturas de revenimento mais baixas = maior resistência/dureza, menor ductilidade.
• Temperaturas de revenimento mais altas = menor resistência/dureza, maior ductilidade/tenacidade.

2.3.3 Exemplo de intervalo: A resistência à tração pode variar de 686 a 980 MPa (70 – 100 kgf/mm²) com alongamentos de 8% a 14%.

3. Formulários e Padrões Disponíveis

A Aobo Steel pode fornecer aço 1050 em várias formas para atender às suas necessidades de fabricação, incluindo:

• Barras (laminadas a quente, acabadas a frio)
• Forjados
• Eixo

Esta classe está em conformidade com vários padrões internacionais, incluindo:

• ASTM A 29 / A 29M: Requisitos gerais para barras de aço, carbono e liga, forjadas a quente.
• ASTM A 108: Especificação padrão para barras de aço, carbono e liga, acabadas a frio.
• ONU: G10500

4. Aplicações típicas do aço 1050

Devido ao seu teor médio de carbono e à sua capacidade de endurecimento, o aço 1050 é adequado para componentes que exigem resistência moderada, resistência ao desgaste e tenacidade. Usos comuns incluem:

• Eixos e eixos
• Engrenagens
• Pinos de articulação
• Molas
• Implementos agrícolas
• Trilhos de guia
• Certas aplicações de ferramentas (por exemplo, cortadores de madeira, matrizes de estampagem a frio)

5. Selecionando a especificação correta do aço 1050

Especificar as propriedades mecânicas necessárias e o uso final pretendido é fundamental ao encomendar aço 1050. Isso garante que o material receba o processamento e o tratamento térmico adequados para atender às demandas de desempenho.

Na Aobo Steel, com nossa vasta experiência em aços para ferramentas e ligas, podemos ajudá-lo a determinar a condição ideal do aço 1050 para sua aplicação específica. Entre em contato conosco para discutir suas necessidades.

Perguntas frequentes

1. 1050 é aço carbono?

A característica que distingue o aço 1050 do aço carbono é seu teor de carbono. O aço carbono tem um teor de carbono abaixo de 0,3%, enquanto o aço 1050 tem um teor de carbono em torno de 0,50%, o que o coloca firmemente na categoria de aço de médio carbono.

2. Para que é usado o aço AISI 1050?

O aço AISI 1050 é um aço de médio carbono versátil com diversas aplicações, particularmente onde se exige um equilíbrio entre resistência, ductilidade e resistência moderada ao desgaste. Seus usos comuns incluem eixos, pinos de articulação, certas engrenagens e eixos, componentes de implementos agrícolas e algumas aplicações de ferramentas menos exigentes. Os processos de tratamento térmico aplicados influenciam significativamente o desempenho final nessas aplicações.