Propriedades e aplicações do aço carbono AISI 1035

O aço carbono AISI 1035 é um aço de médio carbono amplamente utilizado. Conforme definido pelas normas do Instituto Americano de Ferro e Aço (AISI) e da Sociedade de Engenheiros Automotivos (SAE), o "10" o designa como um aço carbono simples, e o "35" indica um teor nominal de carbono de 0,35% (variando tipicamente de 0,32% a 0,38%). Essa composição proporciona um equilíbrio confiável entre resistência e ductilidade, tornando-o adequado para inúmeras aplicações industriais.

1. Composição química do aço carbono 1035

Além do carbono, a composição típica do aço 1035 inclui:

• Manganês (Mn): 0,60% a 0,90%. Aumenta a temperabilidade e a resistência.
• Silício (Si): 0,15% a 0,35%. Atua como desoxidante durante a produção de aço.
• Fósforo (P) e Enxofre (S): Mantidos em níveis máximos baixos (frequentemente ≤ 0,040% P, ≤ 0,050% S) para garantir boas propriedades mecânicas, particularmente ductilidade e soldabilidade. Para necessidades específicas de alta qualidade, esses limites podem ser ainda menores.

2. 1035 Processamento e tratamento térmico de aço carbono

O aço 1035 está disponível em várias condições, incluindo laminado a quente, normalizado, recozido ou trefilado a frio, influenciando suas propriedades iniciais.

2.1 Capacidade de tratamento térmico

Esta classe responde bem ao tratamento térmico, permitindo diversas propriedades mecânicas. O tratamento térmico comum envolve:

• Austenitização: Aquecer o aço acima de sua temperatura crítica (aproximadamente 810°C para graus similares) para formar austenita.
• Têmpera: Resfriamento rápido em óleo ou água para transformar austenita em martensita, uma estrutura dura.
• Têmpera: Reaquecer o aço temperado a uma temperatura mais baixa (normalmente de 205 °C a 650 °C) para reduzir a fragilidade, mantendo dureza e resistência significativas.

2.2 Têmpera por indução

O aço 1035 também é comumente usado em processos de têmpera por indução, obtendo uma camada de superfície dura em áreas específicas de componentes.

3. Aço 1035 Propriedades mecânicas

Quando tratado termicamente adequadamente (por exemplo, temperado e revenido), o aço 1035 exibe resistência e tenacidade.

• Força: Os valores exatos de escoamento e resistência à tração dependem fortemente dos parâmetros específicos do tratamento térmico e do tamanho da peça. Por exemplo, embora o limite de escoamento após a laminação possa ser em torno de 379 MPa (55 ksi), o tratamento térmico pode atingir níveis consideravelmente mais altos.
• Usinabilidade:  Oferece usinabilidade razoável. O tratamento térmico pode ser ajustado para otimizar o equilíbrio entre a facilidade de usinagem e a resistência final necessária.

4. Aço 1035 Aplicativos

As características equilibradas do aço 1035 o tornam uma escolha prática para vários componentes, incluindo:

• Engrenagens
• Eixos
• Eixos
• Discos fabricados
• Tubos e placas retangulares
• Peças com menos de 100 mm que requerem boa resistência e homogeneidade do material após tratamento térmico
• Superfícies de mancais de rolamento

5. Aço 1035 Graus e Padrões Equivalentes

O aço AISI 1035 é reconhecido por diversas normas internacionais:

• ONU: G10350
• ASTM: A576
• SAE: J403
• JIS: G 4051 (S35C)
• PT: 10083-1 (C35E), EN 10016-4 (C36D2)

Em certos casos, ele substitui graus como o francês CC35, especialmente para peças que precisam de qualidade consistente após tratamento térmico e usinagem.