95Cr18 | Aço inoxidável 9Cr18

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Nos padrões GB da China, 9Cr18 e 95Cr18 na verdade se referem ao mesmo tipo de aço. 95Cr18 é a nova designação para o aço 9Cr18.

A antiga designação 9Cr18 tem origem na norma GB/T 1220-1992. Baseia-se principalmente no teor de carbono e cromo, com "9" representando um teor de carbono de aproximadamente 0,9% e "18" representando um teor de cromo de aproximadamente 18%.

O novo grau 95Cr18 é denominado de acordo com a mais recente norma GB/T 1220-2007. A nova convenção de nomenclatura é mais padronizada, com "95" representando um teor de carbono de aproximadamente 0,95%, o que indica o teor de carbono com mais precisão em comparação com o grau antigo.

O aço 95Cr18 é um aço inoxidável martensítico com alto teor de carbono e alto teor de cromo. Possui alta dureza, resistência ao desgaste e à corrosão. Este aço também apresenta boa plasticidade a quente e baixa tendência à deformação por tratamento térmico.

1. Composição Química(GB/T 1220—2007)

C	Si	Mn	Cr	S	P
0,90% a 1,00%	≤0,80%	≤0,80%	17.00% ~ 19.00%	≤0,030%	≤0,040%

Para a versão melhorada, “9Cr18Mo” (também conhecido como AISI 440 °C), a composição inclui molibdênio (Mo) normalmente na faixa de 0,40% a 0,70%.

2. Propriedades físicas de 95Cr18(9Cr18)

Temperatura do Ponto Crítico

Ponto crítico	Temperatura (aproximada) / °C
Ac₁	830
Ar₁	810

Coeficiente de Expansão Linear

Temperatura / °C	Coeficiente de expansão linear α / (10⁻⁶ °C⁻¹)
20 ~ 100	10.5
20 ~ 200	11
20 ~ 300	11
20 ~ 400	11.5
20 ~ 500	12

Outras propriedades físicas

Propriedade	Valor
Densidade / (g/cm³)	7.7
Módulo de Elasticidade E(20°C) / MPa	203,890
Capacidade térmica específica cₚ(20°C) / [J/(kg·K)]	459.8
Condutividade térmica λ(20°C) / [W/(m·K)]	29.3
Resistividade elétrica ρ(20°C) / (10⁻⁶ Ω·m)	0.6

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3. Processo de forjamento de 95Cr18(9Cr18)

Temperatura de carregamento do forno	Temperatura inicial de forjamento / °C	Temperatura final de forjamento / °C	Resfriamento
Temperatura de carregamento a frio ≤600°C, Temperatura de carregamento a quente ilimitada	1050 ~ 1100	≥850	Resfriamento do forno

Observação: A velocidade de aquecimento do processo de trabalho a quente não deve ser muito rápida. A temperatura de parada do forjamento (laminação) deve ser controlada em um nível mais alto, e as condições de resfriamento lento devem ser rigorosamente observadas.

4. Tratamento térmico de 95Cr18(9Cr18)

4.1 Especificação preliminar do tratamento térmico do aço 95Cr18

Plano Preliminar de Tratamento Térmico	Temperatura de aquecimento / °C	Método de resfriamento	Dureza HBW
Recozimento de amolecimento	800 ~ 840	Forno resfriado a 500°C e depois resfriado ao ar	≤255¹
Recozimento completo	840 ~ 860	Resfriamento do forno	≤255¹

Nota: ① A estrutura recozida é perlita.

4.2 Têmpera e revenimento

4.2.1 Especificação do processo de têmpera e revenimento do aço 95Cr18

Temperatura de têmpera / °C	Método de resfriamento	Dureza HRC (Têmpera)	Temperatura de têmpera / °C	Dureza HRC (Revenimento)
1030 ~ 1070	Resfriamento de óleo	≥55	200 ~ 300	56

4.2.2 Dureza, teor de austenita retida e tenacidade ao impacto

Temperatura de têmpera / °C	Dureza HRC	Austenita retida (fração vol., %)	aₖ / (J/cm²)
800	35	-	31
900	48	-	17
950	52	1.7	14
1000	57	5.2	11
1050	60	29.2	10
1100	53	93.9	15
1150	42	97	22
1200	35	99	26

4.2.3 Efeito de diferentes temperaturas de revenimento na dureza e tenacidade ao impacto

Temperatura de têmpera / °C	Após a têmpera	100	200	300	400	450	500	550	600	650
Dureza HRC	60	60	58	55	56	57	54	47	40	32
aₖ / (J/cm²)	11.5	20	28	29	24	22	21	25	30	-

4.3 Tratamento pelo frio

4.3.1 Especificação do Processo de Tratamento a Frio

Processo de tratamento a frio	Dureza HBW
1000°C × 10min + -73°C × 6-8h + 100-200°C × 30-40min Resfriamento a ar	55 ~ 60

4.3.2 Efeito do tratamento a frio na dureza

Temperatura de têmpera/°C	Dureza HRC	Dureza HRC após resfriamento a -75°C e manutenção por 1h	Dureza HRC após revenimento (temperatura de revenimento)
Temperatura de têmpera/°C	Dureza HRC	Dureza HRC após resfriamento a -75°C e manutenção por 1h	100°C	150°C	200°C
1000	58	-	58	57	55
1000	59	59.5	59.5	59	57
1050	60	61.5	61	61	59
1100	60.5	62	62	62	60.5

5. Resistência à corrosão do aço 95Cr18 (9Cr18)

Médio	Fração de massa (%)	Temperatura/℃	Taxa de corrosão /mm⋅a^-1
Ácido nítrico	5 – 20	20	< 0,1
	5	60 ~ Ebulição	< 1,0
	20	60	< 0,1
	20	80	< 1,0
	20	Ebulição	2.0 ~ 3.0
	40	60 ~ 80	< 1,0
	40	Ebulição	3.0 ~ 10.0
	50	20	< 0,1
	50	80	< 1,0
	60	20	< 0,1
	60	60 ~ 80	< 1,0
	60	Ebulição	1.0 ~ 3.0
	90	20	< 1,0
	90	Ebulição	3.0 ~ 10.0
Ácido acético	5	20	< 1,0
	5	50 ~ 75	3.0 ~ 10.0
	5	Ebulição	> 10,0
	25	50 ~ 75	3.0 ~ 10.0
	25	Ebulição	> 10,0
	50	20	< 0,1
	50	50	3.0 ~ 10.0
	50	75	> 10,0
Ácido fosfórico	1	20	< 0,1
	10	20	< 3,0
	15	20	3.0 ~ 10.0
Ácido sulfúrico	5	20	> 10,0
	5	50	> 10,0
	5	80	> 10,0
Ácido clorídrico	0.5	20	< 1,0
	0.5	50	< 3,0
	0.5	Ebulição	> 10,0
	1	20	< 3,0
	1	50	3.0 ~ 10.0

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