O aço para ferramentas 6CrW2Si é um aço-liga versátil, adequado para aplicações de trabalho a frio e a quente, caracterizado por sua tenacidade ao impacto e resistência ao desgaste. Comparado aos aços 4CrW2Si e 5CrW2Si, o 6CrW2Si normalmente atinge maior dureza após têmpera e apresenta maior resistência em temperaturas elevadas.
1. Composição química (GB/ T 1299—2000)
C | Si | Mn | Cr | W | P | S |
0.55 ~ 0.65 | 0.50 ~ 0.80 | ≤0.40 | 1.10 ~ 1.30 | 2.20 ~ 2.70 | ≤0.030 | ≤0.030 |
2. Temperatura do Ponto Crítico de 6CrW2Si
Ponto crítico | Ac₁ | Ac₃ | Senhora |
Temperatura (valor aproximado) /°C | 775 | 810 | 280 |
3. Especificação do processo de forjamento para aço 6CrW2Si
Item | Temperatura de aquecimento/°C | Temperatura inicial de forjamento/°C | Temperatura final de forjamento/°C | Resfriamento |
Lingote de aço | 1170 ~ 1200 | 1150 ~ 1180 | ≥850 | Resfriamento lento |
Tarugo de aço | 1150 ~ 1170 | 1100 ~ 1140 | ≥800 | Resfriamento lento |

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4. Tratamento térmico para aço 6CrW2Si
1) Pré-aquecimento de 6CrW2Si
Plano Preliminar de Tratamento Térmico | Parâmetros do processo |
Recozimento geral pós-forjamento | A temperatura de aquecimento é de 800 a 820 °C, mantida por 3 a 5 horas, o forno resfria até abaixo de 550 °C e, em seguida, resfria ao ar. A dureza é de 229 a 285 HBW. A microestrutura é de perlita granular + pequena quantidade de carbonetos. |
Processo de têmpera de alta temperatura | A temperatura de aquecimento é de 700 a 730 °C, mantida por 2 a 4 horas, resfriada no forno abaixo de 500 °C e, em seguida, resfriada ao ar. O objetivo é melhorar a usinabilidade do aço. |
2) Têmpera de 6CrW2Si
Temperatura de têmpera/°C | Meio de resfriamento de têmpera | Temperatura do meio de resfriamento de têmpera/°C | Legal para | Dureza HRC |
860 ~ 900 | Óleo | 20 ~ 40 | Temperatura do óleo | ≥57 |
3) Têmpera de 6CrW2Si
① Especificação do processo de têmpera
Finalidade | Temperatura de têmpera/°C | Meio de aquecimento | Meio de resfriamento | Dureza HRC |
Eliminar o estresse interno e estabilizar a microestrutura | 200 ~ 250 | Óleo ou sal fundido | Ar | 53 ~ 58 |
Reduz a dureza e elimina o estresse interno | 430 ~ 470 | Forno de ar ou sal fundido, salitre | Ar | 45 ~ 50 |
② Relação entre dureza e temperatura de revenimento
Temperatura de têmpera/°C | Não temperado | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 550 | 600 |
Dureza HRC | 59 | 58 | 56 | 53 | 49 | 42 | 38 | 35 |
Nota: têmpera em óleo a 880°C.
5. Propriedades Mecânicas
O aço 6CrW2Si possui tenacidade relativamente alta, alta dureza após têmpera, certo grau de resistência à alta temperatura e alta resistência à fadiga. Apresenta leve fragilidade na têmpera quando revenido na faixa de 300 a 350 °C. A dureza pode atingir 54 a 56 HRC após revenimento a 250 °C e 50 a 52 HRC após revenimento a 450 °C. A resistência à têmpera e a resistência ao desgaste deste aço são ligeiramente superiores às do aço 5CrW2Si, mas sua tenacidade é comparativamente menor.
Os aços da série cromo-tungstênio-silício (Cr-W-Si) demonstram alta sensibilidade à descarbonetação e sua deformação por têmpera é difícil de controlar. Sob condições de desgaste abrasivo, apresentam resistência ao desgaste insuficiente e sua tenacidade ao impacto é inferior à dos aços resistentes ao impacto contendo molibdênio (Mo) e níquel (Ni).
6. Aplicações
O aço 6CrW2Si é frequentemente usado para fabricar matrizes de estampagem de alta resistência e matrizes de prensagem a frio, onde os modos de falha são desgaste e colapso, ou para fabricar ferramentas e matrizes que são submetidas a cargas de impacto e exigem alta resistência ao desgaste, como ferramentas pneumáticas, matrizes de impacto, lâminas de corte a frio, matrizes de corte e corte e ferramentas para martelos pneumáticos.
7. Notas equivalentes
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