HSS significa Aço Rápido ou Aço para Ferramentas de Alta Velocidade. É uma categoria crucial de aços-liga, predominantemente utilizada na criação de ferramentas de corte para engenharia.

Definição e Função Primária
Aços Rápidos (ASS) são uma classe de aços-liga projetados especificamente para aplicações que exigem materiais que mantenham sua dureza e gume de corte mesmo em temperaturas elevadas geradas durante operações de usinagem de alta velocidade. São amplamente utilizados na fabricação de diversas ferramentas de corte de engenharia.
Composição Química
A tabela a seguir mostra a composição do aço rápido que produzimos.
Tipo de aço | C | Si | Mn | Cr | V | W | Mo | Co |
M2 | 0.78-1.05% | 0.20-0.45% | 0.15-0.40% | 3.75-4.50% | 1.60-2.20% | 5.50-6.75% | 4.50-5.50% | – |
M35 | 0,80–0,90% | 0,20–0,45% | 0,20–0,45% | 3,75–4,50% | 1,75–2,20% | 5,50–6,75% | 4,50–5,50% | 4,50–5,50% |
M42 | 1,05 – 1,1% | 0,15 – 0,65% | 0,15 – 0,40% | 3,5 – 4,25% | 0,95 – 1,35% | 1,15 – 1,85% | 9,0 – 10,0% | 7,75 – 8,75% |
Principais características e propriedades
- Alta Dureza: O HSS apresenta alta dureza, o que é importante para resistir à penetração e à deformação durante o corte.
- Dureza Vermelha (Resistência ao Calor): Refere-se à sua capacidade de resistir ao amolecimento ou recozimento em temperaturas de 205°C (400°F) e acima. No entanto, essas capacidades diminuem rapidamente em temperaturas acima de 540°C a 600°C.
- Resistência ao desgaste: O HSS tem boa resistência ao desgaste abrasivo.
- Resistência e resistência ao choque: O HSS demonstra excelente tenacidade à fratura e resistência à carga de choque, permitindo que as ferramentas suportem forças de impacto sem fratura frágil.
- Usinabilidade: O HSS pode ser laminado a quente e forjado em formas brutas, depois usinado antes do tratamento térmico e retificação de acabamento.
- Custo-efetividade:As ferramentas HSS são relativamente baratas em comparação a outros materiais de ferramentas, o que as torna uma escolha comum, especialmente para ferramentas monolíticas.
Classificação e Notas
- Aços tipo T: Esses graus usam principalmente tungstênio como principal elemento de liga. Eles tendem a ser menos tenazes que os tipos M, mas são mais fáceis de tratar termicamente.
- Aços tipo M: Essas classes utilizam principalmente molibdênio. São mais comumente utilizadas em ferramentas rotativas, como brocas, fresas de topo e machos. A classe M2 é comumente usada para brocas e machos, enquanto a M42 apresenta a maior resistência à temperatura.
- Normas Internacionais e Nacionais: Os graus de HSS são especificados em diversas normas, como a BS 4659:1989 no Reino Unido, que inclui detalhes sobre aços para ferramentas de trabalho a quente, trabalho a frio e moldagem de plástico. A norma ISO 4957 e o sistema alemão (prefixo "S" para Schnellstahl) também classificam o HSS por composição química e aplicação. As designações ISO, como HS2-9-1-8, denotam as porcentagens de tungstênio, molibdênio, vanádio e cobalto.
Aplicativos
HSS é um material versátil usado em uma ampla gama de ferramentas:
- Ferramentas de corte: Aplicações comuns incluem brocas, alargadores, machos, fresas, brochas e fresas dentadas. Também é usado em operações de torneamento, especialmente em máquinas multifusos.
- Usinagem especializada: ferramentas HSS são empregadas para usinar materiais desafiadores, como titânio e ligas de alumínio.
- Ferramentas industriais: Isso inclui lâminas de serra (especialmente tiras de aço bimetálicas para serras de fita), ferramentas de puncionamento de precisão e vários punções e matrizes.
- Matrizes: Usadas para prensas e martelos, ferramentas e mandris de corte a quente, recalque a quente e extrusão a quente.
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