Propriedades do aço para ferramentas AISI H21
O aço para ferramentas H21 é um aço para ferramentas de trabalho a quente à base de tungstênio, classificado no grupo AISI H. Esses tipos de aços estavam entre as primeiras opções de alta liga desenvolvidas para aplicações exigentes de ferramentas de alta temperatura. Na Aobo Steel, com nossa vasta experiência em forjamento de aço para ferramentas, entendemos as nuances de materiais como o H21.
1. Composição química do aço para ferramentas H21
O desempenho do aço H21 é amplamente determinado pelos seus elementos de liga. Uma composição típica inclui:
- Carbono (C): 0,26% – 0,36% (Fornece temperabilidade e resistência ao desgaste)
- Manganês (Mn): 0,15% – 0,40% (Melhora a temperabilidade, atua como desoxidante/dessulfurizante)
- Silício (Si): 0,15% – 0,50% (Aumenta a resistência e a dureza, atua como desoxidante)
- Cromo (Cr): 3.00% – 3.75% (Aumenta a resistência à oxidação e corrosão em alta temperatura)
- Vanádio (V): 0,30% – 0,60% (Forma carbonetos duros, aumentando a resistência ao desgaste e a resistência ao calor)
- Tungstênio (W): 8.50% – 10.00% (Elemento chave para dureza a quente, resistência a altas temperaturas e resistência ao desgaste)
Observação: análises específicas podem mostrar pequenas variações dentro ou perto dessas faixas.
2. Propriedades do aço para ferramentas H21
2.1 Dureza e Resistência ao Calor
O aço H21 é reconhecido por sua boa resistência ao calor e capacidade de manter a dureza em temperaturas elevadas, um fator crítico em aplicações de trabalho a quente.
- Dureza temperada: Após austenitização e revenimento (por exemplo, 2 horas a 595 °C / 1100 °F), uma dureza de aproximadamente 529 HB pode ser alcançada. Aumentar a temperatura de revenimento (por exemplo, para 650 °C / 1200 °F) reduz a dureza para aproximadamente 437 HB.
- Dureza a quente: Em temperaturas de operação, a dureza diminui. Por exemplo, a dureza a quente pode ser em torno de 280 HB a 595 °C (1100 °F) e 211 HB a 650 °C (1200 °F). (Com base em dados típicos com dureza inicial à temperatura ambiente de 444 HB).
2.2 Tenacidade e Ductilidade
Embora ofereça boa resistência a quente, a tenacidade e a resistência ao choque do H21 são geralmente menores em comparação aos aços para trabalho a quente à base de cromo, como H11 ou H13. Suas características de choque também são consideradas inferiores às do H19.
- A temperatura de revenimento escolhida e a taxa de resfriamento após o endurecimento, como têmpera em óleo versus resfriamento mais lento, influenciam significativamente a tenacidade ao impacto (entalhe em V Izod ou Charpy).
- As propriedades de torção podem variar significativamente dependendo dos parâmetros específicos do tratamento térmico usados para atingir a dureza alvo, normalmente dentro da faixa de 42-55 HRC.
3. Processo de tratamento térmico para aço ferramenta H21
A obtenção do desempenho ideal do aço para ferramentas H21 depende muito de uma precisão tratamento térmico processo. Este procedimento desenvolve a dureza, a resistência ao desgaste e a tenacidade necessárias para aplicações exigentes de trabalho a quente. Na Aobo Steel, reconhecemos a importância dessas etapas, aproveitando nossa vasta experiência com aços para ferramentas.
3.1 Pré-aquecimento
Antes do processo principal de têmpera, o aço H21 deve ser cuidadosamente pré-aquecido.
- Temperatura: Aquecer uniformemente a 760–815 °C (1400–1500 °F).
- Propósito: Esta etapa crucial minimiza o choque térmico e previne trincas, especialmente em componentes com formas complexas ou espessuras variadas. O aquecimento lento e uniforme garante que a temperatura seja distribuída uniformemente por todo o aço, preparando-o para as altas temperaturas da austenitização.
3.2 Austenitização (endurecimento)
Após o pré-aquecimento, o aço é levado à temperatura de austenitização.
- Temperatura: Aquecer a 1095–1205 °C.
- Propósito: Nesta fase, a microestrutura do aço se transforma em austenita. Isso permite que o carbono e elementos de liga essenciais, como tungstênio (W) e cromo (Cr), se dissolvam na estrutura, o que é fundamental para atingir a dureza após o resfriamento.
Imersão em temperatura de austenitização
Manter o aço na temperatura de austenitização (imersão) é essencial.
- Duração: Normalmente de 2 a 5 horas, dependendo da espessura da seção transversal (reserve tempo suficiente, por exemplo, 1 hora por polegada de espessura).
- Propósito: O alto teor de tungstênio e cromo do H21 forma carbonetos estáveis. O tempo de imersão suficiente garante que esses carbonetos se dissolvam completamente e se distribuam uniformemente na austenita, resultando em uma estrutura uniforme pronta para têmpera.
3.3 Têmpera (resfriamento)
O resfriamento rápido transforma a austenita em aço duro e martensítico.
- Métodos: O aço H21 pode ser temperado no ar ou no óleo.
- Considerações: Devido à sua alta temperabilidade, o H21 endurece rapidamente, mesmo com resfriamento a ar mais lento. A têmpera a ar é frequentemente preferida, pois reduz significativamente o risco de distorção e trincas por têmpera em comparação com a têmpera em óleo mais severa, especialmente para peças maiores ou complexas. A têmpera em óleo pode ser utilizada se a dureza máxima for o objetivo principal. A taxa de resfriamento deve ser suficientemente rápida para evitar a formação de estruturas mais macias, como perlita ou bainita.
3.4 Têmpera
O aço H21 temperado é extremamente duro, mas também quebradiço. O revenimento é necessário para refinar suas propriedades.
- Temperatura: Reaqueça o aço a 595–675 °C.
- Propósito: O revenimento reduz a fragilidade e melhora significativamente a tenacidade e a ductilidade, mantendo uma dureza substancial. A temperatura e o tempo específicos utilizados determinarão o equilíbrio final entre dureza e tenacidade.
- Temperamentos múltiplos: Para aços-ferramenta de alta liga, como o H21, a realização de dois ou mais ciclos de revenimento é uma prática comum. Isso garante a estabilidade estrutural, transforma a austenita retida e pode contribuir para o endurecimento secundário, melhorando ainda mais o desempenho em temperaturas elevadas.
3.5 Controles de Processo Importantes
3.5.1 Prevenção da descarbonetação
O aço H21 é propenso à descarbonetação (perda de carbono da superfície) em altas temperaturas de tratamento térmico, resultando em uma camada superficial macia e fraca.
- Solução: Medidas de proteção são essenciais durante a austenitização. Isso inclui o uso de fornos de atmosfera controlada, banhos de sal ou o envolvimento das peças em material protetor, como folha de aço inoxidável.
3.5.2 Resfriamento após forjamento
Devido à alta temperabilidade do H21, os forjados devem ser resfriados lentamente (por exemplo, resfriamento em forno ou enterramento em isolamento) imediatamente após a operação de forjamento.
- Razão: Evite a normalização (resfriamento a ar a partir de altas temperaturas), pois isso pode causar o endurecimento parcial ou total do aço, levando à fragilidade e potencial formação de trincas antes do processo de têmpera e revenimento pretendido. O resfriamento lento garante uma estrutura mais adequada para o tratamento térmico subsequente.
Esta abordagem estruturada para o tratamento térmico do aço para ferramentas H21 garante que o material ofereça o alto desempenho necessário para as aplicações de ferramentas de trabalho a quente pretendidas. O controle preciso de cada parâmetro é fundamental para o sucesso.
4. Aplicações do aço para ferramentas H21
Graças à sua dureza a quente e resistência ao desgaste, o aço H21 é usado em vários processos de trabalho a quente:
- Matrizes e insertos de forjamento
- Punções, perfuradores e mandris para trabalho a quente
- Ferramentas de extrusão a quente
- Lâminas de cisalhamento a quente (especialmente para aplicações severas, às vezes junto com H25)
- Matrizes de fundição sob pressão (especialmente para latão)
- Matrizes de cunhagem (especialmente onde alguma resistência ao desgaste pode ser trocada por melhor resistência à quebra em seções finas)
O H21 é frequentemente considerado uma escolha adequada para ferramentas destinadas a produções médias.
5. Graus equivalentes de aço para ferramentas H21
- Europeu (EN): X30WCrV9-3 (1.2581)
- Alemanha (DIN): 1.2581
- Japão (JIS): SKD5
- França (AFNOR): 32CDV12-28
- China (GB): 3Cr2W8V
6. Considerações
O H21 proporciona excelente dureza a quente devido ao seu alto teor de tungstênio. No entanto, para aplicações que exigem máxima tenacidade ou resistência à corrosão sob pressão (comum em fundição sob pressão), outros aços, como H13 ou H19, podem oferecer vantagens. A seleção do aço correto exige o equilíbrio entre a necessidade de resistência ao desgaste a quente e os requisitos de tenacidade. O controle cuidadoso do tratamento térmico é fundamental para atingir o desempenho esperado em sua aplicação específica.
🔥 Obtenha o melhor aço para ferramentas H21 – orçamento rápido e suporte especializado!
Por que escolher a Aobo Steel?
✅ Fabricante direto de aço para ferramentas H21 (DIN 1.2345 / X30WCrV93)
✅ Tamanhos de corte de precisão e comprimentos personalizados disponíveis
✅ Tratamento térmico e suporte técnico incluídos
✅ Envio global com entrega pontual
✅ Certificado de material e relatório químico GRATUITO
📩 Preencha o formulário rápido abaixo e deixe que nossos especialistas ajudem você em até 12 horas.